ハイブリッド ステッピング モーター リニア アクチュエーターは、優れた力と速度機能を備え、高い位置決め精度を実現します。

電気機械式リニアアクチュエータに関して言えば、一体型設計は省スペース、複雑さの軽減、そして修理・交換に必要な部品数の削減による総所有コストの削減を実現します。医療、3Dプリンティング、組立て用途など、様々な用途で使用されている設計の一つに、ボールネジまたはリードスクリューとハイブリッドステッピングモーターを組み合わせたハイブリッドステッピングモーターリニアアクチュエータがあります。

ハイブリッドステッピングモーターリニアアクチュエータ（リニアハイブリッドステッピングアクチュエータ、ステッピングリニアアクチュエータとも呼ばれる）は、カスタム加工や材質などの機能だけでなく、基本設計や動作においても幅広い選択肢を提供します。例えば、ハイブリッドステッピングアクチュエータには、キャプティブ型、非キャプティブ型、外付け型（電動リードスクリューとも呼ばれる）の3つの主要なタイプがあり、メーカーによっては、より具体的な用途に合わせて追加のバリエーションを提供しています。以下は各タイプの概要です。また、様々な一体型モータースクリューの設計構造と動作を詳しく説明した詳細な説明も掲載しています。

キャプティブ：この設計では、リードスクリューナットがモーターに直接組み込まれています。スクリューはスプラインシャフトに接続されているため、モーターが回転してもスクリューの回転は阻止され、直線運動が生成され、アセンブリの一端からスクリューが伸縮します。

非固定型：このタイプのアクチュエータでは、ボールねじナットまたはリードねじナットはモーターに一体化（またはモーターの表面に取り付けられる）されており、ねじに沿って移動しません。その代わりに、ねじは（通常は取り付けられた負荷によって）回転しないようにする必要があります。モーターとナットが回転すると、ねじはモーターとナットの組み合わせを「通過して」直線的に前後に移動します。一方、ねじが移動しないように固定されている場合、アセンブリは基本的に駆動ナット設計となり、モーターの回転によってモーターとナットのアセンブリが固定ねじに沿って前後に移動します。

外付け型：これらのアクチュエータは、中空シャフトを備えたモーターを使用し、スクリューの一端をモーターに直接組み込むため、ナットはモーターの外側にあります。従来のスクリューモーター構成と同様に、モーターの回転によってスクリューが回転し、ナット（および負荷）がスクリューシャフトの長さに沿って前進します。この設計では、スクリューの反対側（モーターに接続されていない側）は支持されていないため、負荷が軽くストロークが短い場合に適しています。ただし、多くの用途では、スクリューの自由端の支持に加え、ラジアル負荷を支えるためのリニアガイドが必要になります。

幅広い設計とオプションを備えたハイブリッドステッピングモーターリニアアクチュエータが、あらゆる業界や用途で使用されているのは当然のことです。ここでは、コンパクトなサイズ、正確な位置決め、優れた速度力特性を備えたこれらのアクチュエータが優れた性能を発揮する用途例をいくつかご紹介します。

精密計量・投与ポンプ
ハイブリッド ステッピング アクチュエータは、医療、半導体、組立業界のいずれの場合も、設置面積が非常にコンパクトで、高速かつ高精度に移動する能力を備えているため、小型で精密なポンプを駆動するための理想的なソリューションです。

XYテーブル
XY テーブルの主要な設計原則の 1 つは、設置面積を可能な限りコンパクトに保つ​​ことです。ハイブリッド ステッパー リニア アクチュエータは、駆動システムを小型に保ちながら高い推力と位置決め精度を実現することで、この目標の達成に貢献します。

CNCマシンと3Dプリンター
一方は材料を削り取り（CNC マシン）、もう一方は材料を追加します（3D プリンター）。どちらのアプリケーションでも、非常に高い位置決め精度と信頼性が求められます。これらの 2 つのパフォーマンス領域では、特に閉ループ システムでマイクロステップ制御と併用した場合に、ハイブリッド ステッピング モーター アクチュエータが優れています。

転用と仕分け
コンベアアプリケーションでは、品質問題や製造フローの問題から、製品の方向転換や仕分けが必要なステーションがしばしば存在します。このようなアプリケーションにおいて、ハイブリッドステッピングリニアアクチュエータは、優れた推力とシンプルな制御で、高速な伸縮を実現します。