リニアガイドは、システムの一部として動作する精密機械アセンブリです。そのため、機械全体に適切に統合されて初めてその性能を発揮します。適切なガイドを選定するだけでは不十分です。意図したとおりに動作するシステムを構築するには、リニアガイドの選定、設計、設置、そして試験方法を明確に理解する必要があります。ここでは、リニアガイドをシステムに組み込む設計者が犯しがちなミスとその回避方法について説明します。

1. 設計通りの性能を発揮するには、リニアガイドをメーカー公差を満たす精密な取り付け面に取り付ける必要があります。レール間の平行度の誤差は、性能だけでなく耐用年数にも影響を与えるため、注意が必要です。レールがメーカー公差内に収まっていることを確認してください。

2. リニアガイドの平行度誤差は、性能と寿命の両方を低下させる可能性があります。取り付け前に必ずメーカーの仕様をご確認ください。取り付けショルダーは重要なアライメント構造を提供しますが、適切な寸法にする必要があります。コーナー半径が大きすぎると、取り付けおよびアライメント時にレールがショルダー自体ではなくコーナー半径に接触する可能性があります。これにより、小さいながらも重大な誤差が発生する可能性があります。

3. 取り付けショルダーの寸法と許容差はカタログに記載されているとおりにする必要があります。予圧を正しく指定していない。リニアガイドの予圧は、ブロックとレールのフィット感を調整するために、ボールの直径をミクロン単位で選択することを意味します。精密アプリケーションでは、通常、ブロック、レール、ボールの間に隙間がない正の予圧が有利です。アプリケーションによっては、ボールが圧縮される場合もあります。予圧を適切に指定することで、振動、騒音、発熱、たわみなどの悪影響を軽減できます。しかし、予圧が不適切だと、摩擦が大幅に増加し、システム性能が低下する可能性があります。予圧付きの高精度リニアガイドを購入すれば、最高の性能が得られると容易に考えられます。

4. プッシュフォースゲージは、リニアガイドの摩擦に対するミスアライメントの影響を評価するために使用できます。プッシュフォースは、移動距離全体にわたって約20%以内で一定である必要があります。スパイクはミスアライメントを示している可能性があります。材料とメッキがコストとリードタイムに与える影響を考慮していない。ベアリングの仕様決定において、機械パラメータに重点​​が置かれ、材料とコーティングはそれほど重要視されないことがよくあります。実際には、材料とコーティングは、性能面だけでなく、コストとリードタイムの​​面でもプロジェクトに大きな影響を与える可能性があります。例えば、耐腐食性のオプションは、薄くて密度の高いクロムメッキから、様々な黒色クロムコーティングまで多岐にわたります。場合によっては、ステンレス鋼製のリニアガイドを選択する方が効果的なソリューションとなることもあります。

適切に仕様設定され、適切に設置されたリニアガイドは、直線運動システムにおいて効果的な性能を発揮します。上記の落とし穴に注意すれば、システムは成功へと導きます。