アセンブリ、ピッキングと梱包、材料の除去、溶接、塗装。

食品加工から自動車生産まで、産業用ロボットは遍在しています。高度に自動化され、プログラム可能なこれらのマシンは、高精度、信頼性、スループットで繰り返しタスクを実行します。これらの機能により、多くの製造プロセスで産業用ロボットが重要になっています。

1。アセンブリ

産業用ロボットは、すべての組立ラインに適しています。彼らは待ち時間と潜在的な生産ボトルネックを減らします。高精度は、欠陥のある製品の可能性が低くなります。それに比べて、人間の労働者は休憩と休暇を必要とし、繰り返しのマニュアルタスクに疲れます。産業用ロボットは継続的に機能することができます。

2。ピッキングと梱包

産業用ロボットは、多くの人間の労働者が所有していない特性、器用さ、一貫性、柔軟性を必要とする作業を実行できます。ピッキングとパッキングのために、ロボットは倉庫で製品をすばやく正確に整理し、棚、ワークステーション、またはその他の目的地に配達します。多くの状況では、産業用ロボットによる倉庫摘み取りは、人間よりもはるかに速くタスクを完了することができます。これにより、倉庫がスムーズかつ効率的に動作し続けます。

3。材料除去

材料の除去には、切断、討論、サンディング、研磨、ルーティングが含まれます。産業用ロボットは、高精度と効率が高いため、これらのタスクに最適です。また、人為的エラーの可能性を減らします。これも費用がかかる可能性があります。オペレーターは、さまざまな切断および材料除去のニーズに合わせてロボットをプログラムおよび調整できます。ロボットを使用することにより、製造業者は工場の床から人間を排除することで安全性を向上させます。工場の床から人員が危険なツールや煙にさらされます。

4。溶接

鋼製の生産および自動車製造工場では、人間はロボットが部品を処理し、溶接を実行しながら、準備作業を行うことを任されています。アーク溶接から抵抗スポット溶接まで、ロボットは溶接の一貫性を改善し、サイクル時間を短縮し、全体的な生産効率を高めます。人間は危険な煙にさらされたり、アーク火傷のリスクを冒さないため、アーク溶接でロボットを使用することには健康と安全の利点があります。

5。絵画

産業用ロボットは、コーティングの散布と作業時間という点で人間よりも優れているため、塗装に使用されます。人間の場合、正確な絵画には鋭い目、正確なブラシストローク、塗装カバレッジの正確な推定が必要です。最終的には、不正確で時間のかかるタスクです。

ロボットの場合、塗料の各コートは均一であり、アプリケーションはほぼ完璧です。ペイントはメーターシステムを介して配信され、ワー​​クピースの形状を正確にコーティングするために開発されたロボットアームまたはスプレーツールで適用されます。小さくて到達しにくいコンポーネントは、塗料で簡単にコーティングできます。材料除去ロボットと同様に、新しい塗装パターンやコンポーネントのために簡単に再プログラムできます。

まとめ

産業用ロボットは、あらゆる工場の重要な部分です。それらは、製造工場の安全性、効率、全体的な品質を改善し、このため、現代の製造業にとってますます重要になっています。