ベアリングの失敗の原因を防ぎます。

誰もが線形ベアリングが時期尚早に失敗することを望んでいません。多くの要因がベアリングの予想される生活を脅かす可能性がありますが、産業用機械の設計者は、特にベアリングレールと移動要素の間のアライメントエラーを防ぐ必要があります。不整合は、ベアリングの故障の最も一般的な原因の1つであるだけでなく、対処すべき最も費用がかかり、複雑な要因の1つでもあります。しかし、多くの場合、そのような負担である必要はありません。

マシンフレームには、製造業者がガイドを適切に取り付けないようにする不完全性がある傾向があります。フレームが平らで、まっすぐ、または平行でない限り、レール内のスライダーに作用する力は、ローラーとレースウェイに不均一な荷重を生成し、モーションシステムの動作とサービス寿命に影響します。彼らが摩耗すると、孔食が起こり、その後、壊滅的な故障と関連するコストとダウンタイムが続きます。ボールタイプの線形ベアリングを選択するデザイナーは、多くの場合、多くの時間と費用をかけて剛性の取り付け面を作成するため、アプリケーションの特定の幾何学的耐性に従ってユニットを合わせることができます。

ベアリングシステムは不整合を説明します

FuyuのCompact Rail Linear Guide Systemは、異なるアプローチを取ります。1つまたは2つの軸で発生する固有の不整合を可能にします。多くのアプリケーションでは、コンパクトレールは、完全な取り付け表面を作成するために必要な複雑で高価なフレーミング、取り付け、製造方法を必要とする超高精度ガイドの必要性を排除します。代わりに、このローリングタイプのベアリングシステムは、レースウェイ内のローラーに回転自由と横方向の自由度を提供し、すべての軸の不整合を相殺します。大きなローリング要素、レールプロファイルを備えたレールプロファイルを使用して、荷重を均等にするための余裕、およびプリロード調整を可能にします。コンパクトレールには柔軟性があります。

1.機能に影響を与えたり、摩耗を増やすことなく、レールに比べて最大2度を節約します。

2.平面内の並列性の問題を調整します。

3.取り付け面の高いスポットまたは不正確なアセンブリプロセスによって引き起こされるローカライズされたバリエーションを調整します。

自己調整ベアリングは多くの利点をもたらします

自己調整線形ベアリングは取り付け面での欠陥を可能にするため、エンジニアは、従来のレールに対して材料と組み立てプロセスを選択する際に自由度が高くなります。そして、自己調整ベアリングは、次のような多くのコスト削減を提供します。

1.低コストの材料と製造方法を使用する自由。

2.取り付け面を研削の時間と費用を削減する。

3.摩耗したレールを交換する可能性が低下しました。

設計の時間と労力をより賢く割り当てます

もちろん、特定のマシンの仕様を考えると、高精度のボール型ベアリングが適切な選択である場合があります。また、複数のベアリングを使用するマシンは、精度が必要な軸にボールタイプのレールを個別に組み込んでおり、あまり強い要件を持つ軸のレールを自己調整することができます。多くのアプリケーションでは、コンパクトレールが設計の自由を提供するだけでなく、エンジニアが不完全な取り付け面を受け入れ、他の重要なタスクに時間とリソースを割り当てることができます。