エンジニア、メンテナンス技術者、およびサービスプロバイダーが、リニアプロファイルレールシステムを交換する際に考慮すべき上位5ポイントの概要を説明します。

線形システムが耐用年数の終わりに達したとき、多くの場合、最も簡単なことは、元の機器サプライヤー（OEフィットブランド）の同様の線形システムに置き換えることです。

ただし、これは必ずしもマシンやビジネスにとって最良の選択ではないかもしれません。

線形システムを代替の線形サプライヤーの製品に置き換えることは、短期的にもマシンの完全なライフサイクルの両方で、より有益になる可能性があります。

短い生産のダウンタイム

線形システムが特別な目的の機械工具の一部であるかどうか、自動化されたハンドリングシステム、ピックアンドプレイスマシン、または生産ラインの改修の一部であるかどうか、短期的には、代替の線形サプライヤーの製品を選択すると、配達時間が速くなる可能性があります。マシンがより早く再び稼働できるようにするため、ビジネスの生産のダウンタイムを最小限に抑えます。

ライフサイクルコストの削減

交換用線形システムが長期的に高/プレミアム品質である場合、マシンのライフサイクルコストまたは総所有コスト（TCO）が削減される可能性があります。

線形システムの初期購入価格は、マシンの完全なライフサイクルよりも高くなる可能性がありますが、エネルギー効率の改善（摩擦成分を使用することにより）の改善とメンテナンスコストの削減の形で達成できる潜在的な節約があります。多くの場合、より良いシーリング、特別な保護材料、または耐腐食性コーティングを使用して、プレミアム線形製品の最初のより高い購入価格を上回ります。

考慮すべき重要な要因

この記事では、「線形システム」と「線形プロファイルレールシステム」は、完全なレールとキャリッジアセンブリを指します。

代替メーカーからの交換線形システムは、完全な運送および鉄道システムとして交換する必要があります。

交換は、外部境界寸法の一致と異なる内部ジオメトリを受け入れることに基づいているため、これが必要です。

サプライヤーが既存の使用済み製品を交換するための線形システムの問い合わせを受け取った場合、特定の要因は、単一、2軸、または3軸の位置決めシステムに適した製品を選択する前に慎重に検討する必要があります。

すべての技術データが手で利用できるわけではありませんが、新しいシステムのパフォーマンスを維持しながら、代替のオリジナルメーカーからの調達を可能にしながら、線形システムの特定の重要な機能を確立する必要があります。

1。レールのサイズと長さとキャリッジ、ボール、またはローラーの種類

線形サプライヤーに、レールとキャリッジのサイズと長さ、およびキャリッジの種類（ボールまたはローラー）に関する正確な情報を提供することが重要です。単にマーキングに頼らないでください。サイズマーキングはキャリッジに表示されますが、システム全体の高さ、キャリッジの長さ、およびレールの長さを測定し、サプライヤーに提供する必要があります。レールがバットジョイントの場合、ジョイントの位置も示される必要があります。たとえば、ボールタイプのキャリッジサイズ35、全長110mm、システム全体の高さ48mm。レール長760mm、ワンピースレール。

2。レールエンド寸法、対称または非対称

レールエンドの寸法を提供する必要があります。これらには、寸法が対称性であるか非対称であるか、およびレールの端までの最初と最後の穴の中心線（両端）が含まれます。たとえば、対称、両端、20mm。

3。レールあたりの馬車とデザインスタイルの数

レールあたりの馬車の数とデザインスタイルも重要です。

通常、キャリッジのデザインスタイルは長方形またはフランジュのいずれかですが、他のより曖昧なスタイルが存在します。たとえば、レールごとに2つの馬車、フランジ付きデザインスタイル。

4。マシン内の並行してレールセットの数

マシン内のレールセットの数を並行して提供する必要があります。たとえば、セットごとに2つの並列レール。

5。維持されているマシンの種類

マシンの種類は、基本アプリケーションを知ることから多くの情報を含めることができるため、正確な製品を選択する際にサポートスタッフにとって重要です。

線形サプライヤーにアプリケーションの写真を提供することも非常に役立つことがわかります。

たとえば、単純なピックアンドプレイスマシンは、「通常」または「クリアランスフリー」オプションを備えた標準の精密グレード製品で十分に動作します。

ただし、工作機では、高精度グレード製品とともに、光または中程度のプリロードを備えた線形システムを提供することが重要です。たとえば、垂直機械加工センター。

さらに、機械の種類と動作環境に応じて、特定の条件のためのコーティングや特別な潤滑剤、シールキット、または潤滑アクセサリーなどの線形システムにさまざまなオプションが指定されることがあります（たとえば、食品グレードグリースまたはコーティング、ワイパー、ダブルシール、または永続的な潤滑フィード）。

アプリケーションエクスペリエンスが不可欠です

上記の5つのポイントで提供されているこの基本データから、代替の線形システムの信頼できる選択は、適格で訓練されたサポートスタッフがアプリケーションエクスペリエンスを持つサポートスタッフを持つ評判の良いサプライヤーによって行うことができます。

これにより、元の荷重、速度、加速、剛性、精密グレードの詳細が利用できない場合でも、マシンを生産パフォーマンスに復元するのに役立つ交換用線形システムを提供できます。

マシンの寿命を強化するために適切な交換線形システムを受け取ることを確認することは、必要な社内専門知識を所有している線形システム（またはその流通パートナー）のメーカーにお問い合わせを指示する必要があることを意味します。深さは、生産を再び実現し、総所有コストを削減するのに役立ちます。