リニア、ロータリー、XY、または垂直リフトステージには、モーター、ドライブ、コントローラーが統合されています。

シンプルな操作性やターンキー操作を実現するモーション設計への需要が高まっているため、コンポーネントサプライヤーはOEMやプラントエンジニア向けに、より高度な統合ソリューションを提供しています。このことは、今日の位置決めステージ、回転テーブル、ガントリーシステムの構築方法に最も顕著に表れています。

これらは電気的にも機械的にも迅速に接続でき、相互接続やPCなどの監視制御システムとのネットワーク化も容易です。EtherCATなどの通信プロトコルの高速化に伴い、ネットワーク化されたコントローラやドライブの需要も高まっています。また、複雑なシステムに対する需要も高まっており、シンプルなガントリーから専用設計の多軸モーションシステムまで、あらゆる精密モーションとオートメーションを提供しています。

他のメーカーは、動作軸だけでなく機械全体の制御も行えるように設計されたオートメーションコントローラの能力を活用しています。これらのコントローラはすべてのI/Oに対応し、動作全体をシームレスに制御することで、OEMやプラントエンジニアの統合負担を軽減します。私たちはこのトレンドをうまく捉え、システムレベルのソリューションを完成させました。FUYUの電気機械製品はモーション制御コンポーネントとして提供されますが、必要に応じてこれらのコンポーネントをすべて組み合わせて完全なターンキーソリューションを構築する統合サービスも提供しています。

事業の約60%はカスタムシステムであり、これは主にお客様の設計の複雑さを軽減するためです。設計チームから、当社の標準製品では対応できない全く独自のアプリケーションについて相談を受けることがあります。そこで私たちは、エンジニアリングリソースの力を最大限に活用し、ゼロからソリューションを構築し、そのモーションコンポーネントを統合します。場合によっては、パネル自体を製造し、制御機能を統合することもあります。例えば、生命科学研究における前駆細胞の画像化や治療用生産を可能にするほどの精度を備えた直交座標系システムを構築することもあります。

現在のオートメーション環境では、簡素化され、ターンキー操作が可能なインデックス装置の増加も見られます。インデクサーに関しては、薄型形状、ダイレクトドライブ方式、そして完全統合型設計への移行が続いています。特に小型ロータリーテーブル分野では、サーボモーターと速度面で直接競合しながらも、ロータリーテーブルの利点と機能をすべて備えた高速ロータリーテーブルを求める声が増えています。

設計エンジニアは、特に高精度XY位置決めステージにおいて、ロータリーをホスト製造装置に統合するためのコンパクトなフォームファクタと軽量な回転ソリューションを求めています。ダイレクトドライブ式回転サーボステージは、この点でも要件を満たします。特殊なモータモジュールが平面状にステージに組み込まれています。ゼロコギングおよびゼロヒステリシスの磁気モーターは、1000rpm未満から数千rpmまで、速度の一定性を実現します。

しかし、小型のインデックスドライブだけが統合化が進んでいるわけではありません。数百rpmで回転する直径数メートルのテーブルでさえ、今では（多くの場合）完全に設計済み、あるいは柔軟な運用が可能な状態で購入されています。OEMやプラントエンジニアは、電源を入れてすぐに稼働する包括的なソリューションを求める傾向が高まっています。また、機械メーカーやエンドユーザーの中には、将来の用途にも容易に適応できる、より汎用的なソリューションを求めている企業も見られます。

回転ステージ、直線ステージ、リフトステージ、Z軸位置決めステージは、ここ数年でいずれも事前のカスタマイズが進んでいます。この傾向は予想外ではなく、多くの業界で見られる高度な専門知識と抽象化への一般的な流れを反映しています。お客様が当社のモーションコントロールと精密エンジニアリングの専門知識を活用することで、社内のリソースをより価値の高いプロセスタスクに割り当てたいという声はよく聞かれます。これにより、お客様はプロセスと製品をより迅速かつ効率的に稼働させることができます。

同社は最近、社内知識の育成と集中方法を変更し、プロジェクトおよびアプリケーションエンジニアリングスタッフが追求できる明確な技術的卓越領域を創出しました。また、グローバルテクニカルサポートスタッフの業務範囲を拡大し、プロジェクトの立ち上げから実装段階まで、お客様に高度なサービスを提供できるようにしました。

モーション・インデックス・ドライブは、機械側と制御側の両面でより多くの社内サービスを提供するための能力を強化しました。大手インテグレーターからは、部品の到着時に完成していることを求められることが多くなりました。そこで、ベースプレート、ライザー溶接、フレーム、スリップリング、ツールトレイ搬送システムといった付加価値の高いカスタマイズソリューションの設計とエンジニアリングを開始しました。また、インデックスデバイスと組み合わせた制御盤の完全な納品も開始しました。出荷前にインデックスドライブで制御盤に電力を供給し、テストと調整を行うため、インテグレーターでのデバッグや起動時間を大幅に削減できます。