高精度Z軸

高精度SLA式3Dプリンターのメーカーは、10µmという極めて厳格な層解像度を維持する必要がありました。定荷重アンチバックラッシュナットとリードスクリューの機械精度と、高性能なスマートステップサーボモーターを組み合わせることで、システム全体のコストを抑えながら、仕様を十分に満たすシステムを実現しました。このアセンブリでは、対象点からのフィードバックにリニアエンコーダを必要としないためです。

XY輪郭描画とディスペンシング

熱溶解積層法（FDM）3Dプリンターは、印刷されたパーツに重ねる際に、各層の隆起やビードが現れる傾向があります。エンジニアはFDMマシンメーカーと協力し、定荷重アンチバックラッシュナットの安定した性能を活用することで、表面仕上げと層解像度を低減しながら、スマートステップサーボモーターの制御整流機能を活用して性能を向上させ、一般的なFDMプリンターの2倍のプロセス出力を実現しました。

医療用シリンジポンプ

医療用シリンジポンプの大手メーカーは、経時的な流量変動を最小限に抑えながら、最高レベルの流体制御を必要としていました。これは、同社の救命機器にとって極めて重要でした。そこで、定荷重ゼロバックラッシュナットとスクリューを、従来のコイルスプリングとコレットを使用した競合製品のスクリュー＆ナットアセンブリと並行して動作させ、具体的な寿命試験を実施しました。最終的に、従来の設計はすべてプリロードの喪失により試験を完了できませんでしたが、最終結果では、定荷重ナットを使用したリードスクリューアセンブリが、目標の150万サイクル全体にわたって流体精度が200%向上することが示されました。

金属積層造形プラットフォーム

ボールねじは、高負荷・高デューティサイクルの用途に最適な製品であることが実証されており、研磨ボールねじは極めて高い精度を提供します。しかしながら、転造ボールねじとリードスクリューのどちらが適しているか明確に判断できない用途も増えてきています。

金属積層造形機のリーディングカンパニーが、リードスクリューとモーターのアセンブリを、同様の転造ボールねじユニットと直接比較したテスト結果を見てみましょう。優れたねじ転造加工技術、ポリマーナット、そして直線性を最適化するモーターを備えたリードスクリューアセンブリは、同等のボールねじベースのアクチュエータと比較して、バックラッシュが少なく、高い精度を示しました。

さらに、ポリマーナットの自己潤滑性により、潤滑剤の追加が不要になり、機械工程がよりクリーンになり、印刷部品の汚染から安全になります。また、ナットとスクリュー間の金属同士の接触がなくなり、騒音が大幅に低減され、より静かな動作が実現しました。最終的に、一体型リードスクリューは優れたコストメリットと印刷品質を実現しました。