レーザー切断ロボットは、強力でありながら複雑な製造ツールです。彼らはそれらを展開するメーカーに質の高い結果を提供しますが、カッティングロボットのラインナップのどこに収まるかを理解することが不可欠です。それらが何であるか、さまざまな種類のレーザー切断ロボット、および統合する前に留意すべきいくつかの重要な概念を理解することで、施設にロボットレーザー切断システムを利用して同様の成功を見つけることができます。

レーザー切断ロボットとは何ですか？

レーザー切断ロボットは、高出力レーザーを利用して材料を切断します。レーザーは、材料を溶かすために、強いが焦点を合わせた熱の点を生成します。メーカーは、正確な切断経路を念頭に置いてロボットをレーザー切断するプログラムをプログラムします。この事前定義された切断パスに従うことにより、レーザーロボットは目的の形状を作成します。

特定の長所と短所を備えたいくつかの切断方法があります。さらに、さまざまなロボットタイプが特定のアプリケーションにさまざまな利点を提供します。これらの概念を理解することは、自動化の旅で適切な購入決定を下すのに役立ちます。

レーザー切断に使用される最も一般的なロボットタイプは何ですか？

レーザー切断に使用される最も一般的なロボットタイプは、CNCマシンとデカルトまたはガントリーロボットです。ほとんどのサプライヤーはどちらか一方を提供しますが、両方ではありません。あまり一般的ではありませんが、レーザー切断に使用される6軸ロボットです。多くの場合、1つのオプションが特定のアプリケーションに最適であることがわかります。

CNCレーザー切断機

ほとんどの人は、CNCマシンを半自動ミルおよび旋盤操作に関連付けています。従来のCNC操作では、通常、ビットまたはドリルを使用して空白から材料を削除することが含まれます。ただし、多くのOEMは、CNCマシン用のレーザー切断パッケージを構成しています。

CNCレーザーマシンは非常にスケーラブルです。もちろん、大規模な産業用アプリケーションにはオプションがあります。ただし、レーザーカッティングCNCマシンは愛好家レベルまで削減されます。利用可能な膨大なオプションのおかげで、CNCレーザーカッターは、ほとんどのアプリケーションに適合するのに十分な用途が広いです。

CNCレーザーカッターは、平らな部品の中小サイズの切断アプリケーションに最適化されています。サイズは制限されます。ほとんどのCNCカッターは、約2×6メートルの切断ベッドに制限されています。より大きくまたはより複雑な部分の形状は、これらのモデルに適していません。

デカルト（ガントリー）レーザー切断ロボット

デカルトロボットは、多くの点でCNCレーザー切断機と同様に機能し、2つの間の境界線がぼやけている場合があります。ただし、これらのガントリーシステムは、最大のアプリケーションで優れています。 CNCレーザーカッターは利用可能な切断エリアに上限がありますが、OEMはGantryシステムをCNCよりもはるかに大きい部品を切断するように構成できます。

デカルトシステムは、オープンな構造のおかげで、メンテナンスと部品交換の実行が容易になる傾向があります。一方、CNCマシンはより閉鎖されたシステムである傾向があるため、サポートのためにファーストパーティの技術者がいなくても維持が困難になります。その結果、このオープンな構造により、ガントリーシステムは環境に開放されています。この現象により、特にメカニックでは、定期的なメンテナンス手順に追いつくことが重要になります。

ガントリーロボットは、CNCレーザーカッターのような単純な部分形状に限定されています。カットが2次元で発生する必要があるフラット材料が最適です。ただし、ガントリーには、CNCレーザーカッターと同じようにサイズが制限されていないため、はるかに大きな部分を処理する能力があります。ガントリーロボットは、メーカーが見積もりを要求するときにタスクが必要とするほど大きくするように構成することができます。

6軸レーザー切断ロボット

上記のロボットよりもまれなオプションですが、6軸ロボットはレーザー切断業界に位置しています。メーカーは、多くの場合、移動の柔軟性を高める必要があるアプリケーションに6軸ロボットを展開します。 6軸ロボットの構造により、CNCやデカルトロボットでは不可能な動きの経路を移動できます。

ただし、メーカーは柔軟性を精密とリーチのために取引しています。ほとんどのアプリケーションでは非常に正確ですが、6軸ロボットは、前述のロボットと同じレベルの精度を達成できません。メーカーは通常、高度なタスクのためにレーザー切断を予約するため、この制限は重要です。さらに、複雑な構造により、6軸ロボットも拡張しません。彼らは単に、より大きなタスクでCNCやデカルトロボットと競争することができません。

6軸ロボットは、複雑な動きを必要とする切断タスクに最適に展開されます。これは、曲線を特徴とする部品や、3次元の削減が必要な部品の場合です。これの一般的な例には、設計による複雑な自動車または航空宇宙部品が含まれます。 6軸ロボットは、ロボット転送ユニットなどの補足力学の支援なしに、より大きな切断タスクと格闘します。

レーザーロボットはどの材料を切断できますか？

製造業者は、幅広い材料にレーザー切断を展開します。一部の材料は、切断を可能にするために特別なレーザーが必要です。一般的な材料は次のとおりです。

木と紙
鋼鉄
アルミニウム
プラスチックとポリマー
ガラス
真鍮、銅、金のような柔らかい金属

どの産業がレーザー切断ロボットを活用しますか？

高品質の切断ソリューションを要求する業界のメーカーは、レーザー切断ロボットから大きな恩恵を受けています。これらのマシンがサポートするセクターは広範ですが、アプリケーションの特定の要求はレーザーソリューションが必要かどうかを定義します。多くの切断タスクでは、他の切断方法で十分かもしれません。一般的な産業は次のとおりです。

木工
紙
メタルショップ
自動車
航空宇宙
医療機器と機器
防衛
エレクトロニクス