線形モジュールは、自動化業界で広く使用されています。さまざまな自動化業界の開発では比較的異なります。次に、線形モジュールを選択するときは、さまざまな要因を検討してください。以下は、評価する必要がある主な要因です。

1。振動抵抗と安定性

安定性とは、特定の動作条件下での自己包括的な振動の性能を指し、振動抵抗とは、モジュールが強制振動と衝撃を受ける能力を指します。
2。剛性は、精密機械と楽器にとって特に重要です

モジュールの変形には、ガイドレールボディの変形とガイドレールの変形、およびガイドレールが力による変形に抵抗する能力が含まれます。変形は、コンポーネント間の相対的な位置とガイダンスの精度に影響します。両方を考慮する必要があります。
3。運動感度と位置決めの精度

線形ガイドのモーション感度とは、動いているメンバーが達成できる最小ストロークを指します。ポジショニングの精度とは、必要に応じて指定された位置で停止する動くメンバーの能力を指します。運動感度と位置決めの精度は、ガイドレールのタイプ、摩擦特性、移動速度、伝送剛性、および移動成分の品質に関連しています。
4.順守の精度：作業プロセス中に元の幾何学的精度を維持する能力を指します

モジュールの精度は、主にガイドレールの耐摩耗性に依存します。耐摩耗性は、ガイドレールペアのデータマッチング、力、処理精度、潤滑法、保護装置の性能に関連しています。ガイドレールの残留応力とそのサポートは、ガイドレールの精度にも影響します。
5。モジュールとサポートの精度と熱変形をガイドします

ガイドの精度とは、ガイドレールのガイド表面に沿って移動する際の動くメンバーの動きの正確なレベルを指します。ガイドの精度に影響を与える主な要因は、ガイドレールのベアリング表面の幾何学的精度、ガイドレールの構造タイプ、ガイドレールペアの接触精度、外観の粗さ、ガイドレールの剛性、ガイドレールのオイルフィルムの厚さ、および石油フィルムの剛性です。線形動作ガイドの幾何学的精度には、一般に以下が含まれます。垂直平面と水平面のまっすぐさ。 2つのガイド表面間の並列性。レールの幾何学的精度は、レールの全長のエラーまたはユニットの長さのエラーによって表すことができます。
6。動きの安定性

モジュールの安定性は、トラックのパフォーマンスであり、低速または少量で移動するときにクロールするようには見えません。安定性は、ガイドレールの構造、ガイドレール補助材料のマッチング、潤滑条件、潤滑剤の特性、およびガイドレールの動きの駆動システムの剛性に関連しています。