前回の記事では、非標準設計におけるプログラム設計段階の重要性とFuyu独自のプロセス仕様に焦点を当てました。

では、計画が決まった後はどのように実行していくのでしょうか？
まず、Fuyu の制作ワークショップで、内部 OA システムが 3 つの制作メッセージを受信した状況を想像してみましょう。
家庭用家具工場の張社長、医療機器部門の李部長、自動車研究開発部門の王マネージャーだ。

Zhang 社長のリニアモーション システムは家庭用彫刻に使用されており、おがくず防止が必要なため、密閉型スクリュー モジュール生産ラインに配置されています。

Director Li のリニアモーション システムは、高速かつ低負荷の動きが必要な医療機器の梱包と輸送に使用され、同期ベルト モジュールの生産ラインに配置されています。

王マネージャーの直線運動システムは、自動車のドアや窓の自動昇降に使用され、プッシュロッドモーターの生産ラインに配置されています。

同時に、3 つの生産ラインは生産タスクを発行し、フェーズ タスクを策定します。すべてのリンクはプログラム仕様に従って厳密に実装されており、つまり、すべてが研究開発の設計に従っています。

最終製品は成形され、厳格な製品テストが実施されます。

最初のステップ
ストローク、精度、騒音、荷重、速度、サイズ、推力、トルクなどの基礎試験。

第二段階
1 日 24 時間、週 7 日、中断のない電力深度テスト。 500回の防水・防塵テストを実施。全身圧縮テスト100回。繰り返し位置決め精度は2000回です。模擬顧客の実環境テストは 3000 回以上の完璧なテストを行っています。

製品は認定後、量産され、最終的に納品されます。各モジュールは、注文した瞬間からお客様向けにカスタマイズされます。

購入の流れ
通常であれば、購入者はコストを抑えるために価格を第一に考えます。これは本末転倒の購買概念である。

1 調達においては、第一に品質、二に納期、三に価格を徹底します。品質が不安定なため、納期に確実に影響し、購入価格も高くなります。
2 独占供給を拒否し、すべての原材料には3社以上の供給者があり、価格が異なり、材料の注文量が少ない場合でも、この原則を厳格に実行する必要があります。
3 非標準購入のたびに、全社経営陣が購入データ (購入金額、購入サイクル、納期など) を分析し、購入プロセスを最適化します。
4 調達ビジネスとプロジェクト間のリアルタイム接続、独立した調達管理ソフトウェア。契約、プロジェクト、リソース、活動、製品、調達、サプライヤー、納期、収益、コストなどをリアルタイムで管理するのに便利です。原材料の調達からプロジェクトの実施までを一貫して管理します。

物流システム
近年、Fuyuは急速な発展段階にあります。電子商取引の注文は増加しており、顧客は世界中に分散しています。 Fuyu は、物流モデルの変更、高度な情報システムのアプリケーション、効率的で適用可能な自動化技術を通じて、物流システムの包括的なアップグレードを実現しました。

1 5,000平方メートルを超える自社構築の倉庫センター、サイズ、カテゴリー、機能区分に厳密に従って、カスタマイズされた物流物流を提供する越境電子商取引特別ゾーン、10,000を超える自社運営のスポット在庫SKU、配送1時間以内、国際物流最速10日以内、全国90％の都市で翌日配達可能。
2 3次元ストレージを採用し、ストレージスペースを効果的に2倍以上に増やし、効率を60％以上向上させます。バーコード技術により正確な商品管理を実現し、社内の無線通信範囲は広範囲に及び、棚・集計・ピッキングなどの指示はインテリジェント端末により実現され、自動でガイドされます。

販売後の保証
アフターセールス 企業の持続可能な発展とブランド価値の具現化を保証する重要な要素。 20年間オンライン電子商取引モジュールでNo.1になるために、私たちはアフター保証を追求します。

1 オフィスローカリゼーション体制を確立し、市場の最前線に浸透し、技術的な訪問サポートサービス、訪問後のアフターメンテナンスサービスを提供し、全国のお客様に実践的なサービスを提供してきました。
2 インターネット、ビッグデータ等の情報技術を積極的に活用し、遠隔検知・診断、運用・保守等の新たなビジネスフォーマットの提供、設備監視、保守、修理、製品ライフサイクルサービスを実施する。
3 3つの保証ポリシーを厳格に実施し、専門的なアフターセールス（機械オートメーションの専門的背景、業界で5年以上の実戦経験）、7X24ナニーサービスモードを構成し、ゼネラルマネージャーオフィスが定期的にアフターセールスのランダムチェックを実施します通話は主にサービス態度と問題解決能力に基づいて行われます。 , プロのレベルを分けます。

現時点では、インダストリー 4.0 のトレンド全体は、オートメーションと情報テクノロジーの継続的な統合です。すべては正確なデータ管理を核としています。また、リニアモーションシステム全体の操作の利便性と精度に焦点を当て、PLC分野の研究開発にも継続的に投資しています。 。

将来、非標準的なカスタマイズが標準化されたインテリジェントな生産に発展する場合、システムが要求を受け取った後、ビジュアルプログラムの設計プロセス、加工プロセス、検査プロセス、梱包および出荷プロセスなどを同期させます。製品が使用されると、当社の上海ラインも製品ライフサイクルの運用を監視します。問題が発生した場合は、事前に通知するため、アフターサービス全体も無人化され、インテリジェントになります。