前回の記事では、プログラム設計段階の重要性と、非標準設計におけるFuyu独自のプロセス仕様について解説しました。

では、計画が決定した後、どのように実行していくのでしょうか?
まず、Fuyu の生産工場で、内部 OA システムが 3 つの生産メッセージを受信した状況を想像してみましょう。
彼らは、ホームファニシングファクトリーの張社長、医療機器の李部長、自動車研究開発の王マネージャーです。

張社長の直線運動システムは家庭用彫刻に使用され、おがくず対策が必要なため、密閉スクリューモジュール生産ラインに配置されています。

李部長のリニアモーションシステムは、高速かつ低負荷の動作が求められる医療機器の包装および輸送に使用され、同期ベルトモジュールの生産ラインに配置されています。

王部長のリニアモーションシステムは、自動車のドアや窓の自動開閉に使用され、プッシュロッドモーターの生産ラインに配置されています。

同時に、3つの生産ラインは生産タスクを発行し、フェーズタスクを策定します。すべての連携はプログラム仕様に厳密に従って実装されており、つまり、すべてが研究開発設計に準拠しています。

最終製品が形作られ、厳格な製品テストが行​​われます。

最初のステップ
ストローク、精度、ノイズ、負荷、速度、サイズ、推力、トルクなどの基本テスト。

第二段階
24時間365日、無停電電源による深度試験、500回の防水・防塵試験、100回の全身圧縮試験、2000回の繰り返し位置決め精度、そして模擬顧客による実環境テストは3000回以上実施され、いずれも完璧な結果を示しています。

製品が認定されると、量産され、最終的に納品されます。各モジュールは、ご注文いただいた瞬間からお客様に合わせてカスタマイズされます。

購入プロセス
通常、購入者はコストを抑えるために価格を最優先に考えます。これは本末転倒な購買行動です。

1 調達プロセスにおいて、当社は品質を第一に、納期を第二に、価格を第三にすることを厳格に徹底しています。品質が不安定な場合、納期に影響を及ぼし、購入価格が上昇する可能性があります。
2 独占供給を拒否します。すべての原材料には 3 社以上の供給元があり、価格が異なり、材料の発注量が少ない場合でも、この原則を厳格に実行します。
3 非標準購入が行われるたびに、会社全体の経営陣が購入データ（購入金額、購入サイクル、納期など）を分析し、購入プロセスを最適化します。
4 調達業務とプロジェクト間のリアルタイム接続、独立した調達管理ソフトウェア、契約、プロジェクト、リソース、活動、製品、調達、サプライヤー、納品、収益とコストなどのリアルタイム制御に便利で、原材料調達とプロジェクト実施の統合管理を実現します。

物流システム
近年、富裕は急速な発展段階にあります。電子商取引の受注は増加し、顧客は世界中に広がっています。富裕は、物流モデルの変更、高度な情報システムの活用、そして効率的で応用性の高い自動化技術を通じて、物流システムの全面的なアップグレードを実現しました。

1. 5,000平方メートル以上の自社倉庫センターを所有し、規模、種類、機能区分を厳格に遵守し、特別な電子商取引越境ゾーンでカスタマイズされた物流配送を提供し、自社運営のスポット在庫SKUは10,000を超え、1時間以内に配送、国際物流最速は10日で配送、全国90％の都市で翌日配送を実現できます。
2. 立体倉庫を採用し、保管スペースを2倍以上に拡大し、効率を60%以上向上させます。バーコード技術による正確な商品管理、社内無線カバレッジの徹底、棚卸、集計、ピッキングなどの指示はインテリジェント端末を通じて自動的に誘導されます。

アフターサービス保証
アフターサービスは、企業の持続的な発展とブランド価値の実現にとって重要な保証です。20年間、オンラインeコマースモジュールでNo.1の地位を確立するために、私たちはアフターサービス保証を追求しています。

1 当社はオフィスの現地化システムを確立し、市場の最前線に浸透し、技術的なドアツードアのサポートサービス、ドアツードアのアフターサービスを提供しており、全国の顧客に実際的な方法でサービスを提供しています。
2 インターネット、ビッグデータなどの情報技術を積極的に活用し、遠隔検知・診断、運用・保守などの新たな業務形態を提供し、設備監視、保守、修理、製品ライフサイクルサービスを実施します。
3つの保証ポリシーを厳格に実施し、専門的なアフターサービス（機械自動化の専門的バックグラウンド、業界での5年以上の実戦経験）、7X24のベビーシッターサービスモードを構成し、ゼネラルマネージャーオフィスは、主にサービス態度と問題解決能力に基づいて、アフターセールスコールに対して定期的にランダムチェックを実施します。、専門レベルを分割します。

現在、インダストリー4.0全体のトレンドは、自動化と情報技術の継続的な統合です。すべては正確なデータ制御を中核としています。当社はPLC分野の研究開発にも継続的に投資し、リニアモーションシステム全体の操作の利便性と精度の向上に重点を置いています。

将来、非標準カスタマイズが標準化されたインテリジェント生産へと発展すると、システムが需要を受け取った後、ビジュアルプログラムの設計プロセス、加工プロセス、検査プロセス、梱包・配送プロセスなどが同期化されます。製品が使用開始された後も、上海のラインが製品ライフサイクル全体の運用を監視します。問題が発生した場合は、事前にお知らせすることで、アフターサービス全体も無人化・インテリジェント化されます。