ロボットレーザー切断は、従来のレーザー切断機の欠点の多くを克服します。

ロボットレーザー切断を使用することのいくつかの利点は次のとおりです。

1.ロボットは、任意の切断経路に適しています。従来の機械のように、1つの平面のみでの伐採に制限されなくなります。ロボットは、レーザー切断ヘッドをワークスペース内のほぼすべての位置と方向に配置できます。

2。ロボットは非常に柔軟です。つまり、複数の従来のレーザー切断機を使用する必要がある場合にのみ、1つのロボットを使用する必要があります。

3。大きなワークスペース - 多くの産業用ロボットには大きなワークスペースがあります。つまり、従来のマシンに期待される大きなワークスペースを犠牲にしないことを意味します。

4.床面積が少なくなります。大きなワークスペースがあっても、ロボットは、特に複数のマシンの代わりに1つのロボットしか必要ないと考えると、床面積を使用することが少なくなります。

5。彼らは自律的に実行することができます - 正しくプログラムされた場合、ロボットは完全に自律的に実行できます。さらに、彼らは脱離や物質的な取り扱いなどのタスクを引き継ぐことができ、それが人間の介入を最小限に抑えることができます。

ロボットレーザー切断：より柔軟なアプローチ

従来のレーザー切断のこれらの欠点をどのように克服できますか？

レーザー切断機が使用する床面積の量を減らしながら、どのようにして切断プロセスの柔軟性を向上させることができますか？

ロボットレーザー切断は、比較的新しい製造業務です。ロボットテクノロジーの継続的な進歩のおかげで、このアプリケーションを利用することがこれまで以上に簡単になりました。

レーザーとロボットは奇妙なペアリングだと思うかもしれません。ただし、レーザーはロボットのますます一般的なエンドエフェクターです。農業産業には、農薬の代わりにレーザーを使用するロボット除草剤もあります。

ロボットレーザー切断の仕組み

レーザーカットロボットは非常に簡単です。

ロボットアームの端にレーザーエンドエフェクターを追加します。次に、従来のレーザー切断機の切断ヘッドと同じように、ロボットはレーザーを配置し、切断タスクを実行する必要があります。

ロボットレーザー切断機のプログラミング

レーザー切断ロボットを最大限に活用するための鍵は、ハードウェアと優れたプログラミングシステムを組み合わせることです。

これにより、豊富なプログラミングエクスペリエンスがない場合でも、複雑なパスをロボットにすばやくプログラムできるようになります。

レーザーカットロボットのプログラミングの詳細は、実行する必要があるタスクの種類によって異なります。ロボットを使用して、材料の表面に画像をエッチングする場合、描画タスクのプログラミングに似ています。切断にロボットを使用している場合、タスクはわずかに異なります。