ロボットレーザー切断は、従来のレーザー切断機の多くの欠点を克服します。

ロボットレーザー切断を使用する利点は次のとおりです。

1. ロボットはあらゆる切断経路に対応可能 — 従来の機械のように、単一平面での切断に限定されることはなくなりました。ロボットは、レーザー切断ヘッドを作業領域内でほぼあらゆる位置と方向に配置できます。

2. ロボットは非常に柔軟性が高いため、従来のレーザー切断機を複数使用する必要がある場合でも、ロボットを 1 台だけ使用すれば済みます。

3. 広い作業スペース — 多くの産業用ロボットも広い作業スペースを備えているため、従来の機械に期待される広い作業スペースを犠牲にすることがありません。

4. 床面積をあまりとらない — ロボットは作業スペースが広くても、複数の機械ではなく 1 台のロボットだけを必要とする場合、床面積をあまりとらないというメリットがあります。

5. 自律走行が可能 — 正しくプログラムされていれば、ロボットは完全に自律的に走行できます。さらに、デパレタイズや資材搬送といった作業も代替できるため、人間の介入を最小限に抑えることができます。

ロボットレーザー切断：より柔軟なアプローチ

従来のレーザー切断のこれらの欠点をどう克服できるでしょうか?

レーザー切断機が使用する床面積を削減しながら、切断プロセスの柔軟性を向上させるにはどうすればよいでしょうか?

ロボットレーザー切断は比較的新しい製造工程です。ロボット技術の継続的な進歩により、このアプリケーションを活用することがかつてないほど容易になりました。

レーザーとロボットの組み合わせは奇妙だと思うかもしれません。しかし、レーザーはロボットのエンドエフェクターとしてますます普及しています。農業業界では、殺虫剤の代わりにレーザーを使ったロボット除草機さえあります。

ロボットレーザー切断の仕組み

レーザー切断ロボットは非常にシンプルです。

ロボットアームの先端にレーザーエンドエフェクタを取り付けます。すると、従来のレーザー切断機の切断ヘッドと同様に、ロボットが切断作業に必要な位置にレーザーを配置します。

ロボットレーザー切断機のプログラミング

レーザー切断ロボットを最大限に活用するための鍵は、ハードウェアと優れたプログラミング システムを組み合わせることです。

これにより、プログラミングの経験が豊富でなくても、複雑なパスをロボットに素早くプログラムできるようになります。

レーザー切断ロボットのプログラミングの詳細は、実行する必要があるタスクの種類によって異なります。ロボットを使用して材料の表面に画像をエッチングする場合、描画タスクのプログラミングと似ています。ロボットを切断に使用する場合、タスクは少し異なります。