ロボットによるレーザー切断は、従来のレーザー切断機の多くの欠点を克服する。

ロボットレーザー切断を使用するメリットをいくつかご紹介します。

1. ロボットはあらゆる切断経路に対応可能 ― 従来の機械のように、切断できるのは1つの平面に限られません。ロボットは、作業空間内のほぼあらゆる位置と向きにレーザー切断ヘッドを配置できます。

2. ロボットは非常に柔軟性が高い。つまり、従来型のレーザー切断機を複数台使用する必要がある場合でも、ロボットは1台だけで済むということです。

3. 広い作業スペース — 多くの産業用ロボットは広い作業スペースを備えているため、従来の機械に期待される広い作業スペースを犠牲にする必要はありません。

4. 床面積をあまり占有しない — ロボットは広い作業スペースを持つにもかかわらず、特に複数の機械ではなく1台のロボットだけで済むことを考えると、床面積をあまり占有しない場合があります。

5．自律走行が可能 ― 正しくプログラムされていれば、ロボットは完全に自律的に動作することができます。さらに、パレットからの荷下ろしや資材の取り扱いといった作業を引き受けることができ、人間の介入を最小限に抑えることができます。

ロボットレーザー切断：より柔軟なアプローチ

従来のレーザー切断におけるこれらの欠点を克服するにはどうすればよいでしょうか？

レーザー切断機の設置面積を削減しながら、切断プロセスの柔軟性を向上させるにはどうすればよいでしょうか？

ロボットレーザー切断は比較的新しい製造工程です。ロボット技術の継続的な進歩のおかげで、この技術を活用することがこれまで以上に容易になりました。

レーザーとロボットは奇妙な組み合わせだと思うかもしれません。しかし、レーザーはロボットの先端部としてますます一般的になっています。農業分野では、農薬の代わりにレーザーを使用するロボット除草機さえ存在します。

ロボットレーザー切断の仕組み

レーザー切断ロボットは非常にシンプルな構造をしている。

ロボットアームの先端にレーザーエンドエフェクタを取り付けます。すると、従来のレーザー切断機の切断ヘッドと同様に、ロボットがレーザーを切断作業に必要な位置に配置します。

ロボットレーザー切断機のプログラミング

レーザー切断ロボットの性能を最大限に引き出す鍵は、ハードウェアと優れたプログラミングシステムを組み合わせることです。

これにより、プログラミング経験が豊富ではない場合でも、複雑な経路をロボットに迅速にプログラムすることが可能になります。

レーザー切断ロボットのプログラミング方法は、実行する必要のある作業の種類によって異なります。ロボットを使って材料の表面に画像をエッチングする場合は、描画作業のプログラミングと似ています。ロボットを使って切断する場合は、作業内容が若干異なります。