3軸CNC（コンピュータ数値制御）工作機械は、切削工具またはワークピースをX、Y、Zの3つの主要軸に沿って移動させることで動作します。X軸は左右の水平方向の動きを、Y軸は前後の水平方向の動きを、Z軸は上下の垂直方向の動きを制御します。これらの工作機械は、精密な動作と操作を指示するGコードでプログラムされています。コントローラはこれらの命令を解釈し、各軸に対応するモーターとドライブを駆動することで、工具またはワークピースを高精度に位置決めします。この3軸に沿った協調動作により、工作機械は複雑な切削、穴あけ、フライス加工などの作業を実行し、精緻で精密な部品を製造できます。

の基本3軸CNCフライス加工

3 軸 CNC フライス加工は、コンピュータ数値制御を使用して、切削工具またはワークピースを 3 つの主要軸 (X、Y、Z) に沿って操作する加工プロセスです。これにより、さまざまな業界で詳細かつ複雑なコンポーネントを作成できます。

1. 1.ワークピースの動き

• X 軸は左から右への水平移動を処理します。
• Y 軸は前後の水平方向の動きを制御します。
• Z 軸は上下の垂直方向の動きを管理します。

2. 2.ツールパスとGコードプログラミング

• G コードは、CNC マシンに命令を出すために使用される言語であり、あらゆる動きと操作の詳細を指定します。
• 望ましい結果を得るには、切断、穴あけ、フライス加工など、それぞれの特定のタスクに合わせてツールパスを正確にプログラムする必要があります。

3. 3.技術的パラメータ

• 切断速度:切削速度は通常、毎分表面フィート (SFM) または毎分メートル (m/min) で測定され、材料の種類とツールの直径に基づいて最適化する必要があります。
• 送り速度:送り速度は、インチ/分（IPM）またはミリメートル/分（mm/分）で測定され、工具またはワークピースの移動速度を示します。速度と精度のバランスが重要です。
• スピンドル速度:スピンドル速度は毎分回転数 (RPM) で表され、材質と希望する仕上げ品質に応じて調整する必要があります。

4. 4.材料除去率（MRR）

• MRRは、送り速度、切込み深さ、切込み幅を乗じて算出される主要性能指標（KPI）であり、フライス加工の効率​​を決定します。

これらのパラメータを理解して活用することで、オペレーターは 3 軸 CNC マシンの機能を最大限に活用し、高精度で高品質の結果を効率的に達成できます。

ワークピース沿って移動3つの軸

3軸に沿ったワークピースの動きを扱うには、一般的な3軸CNC工作機械における各軸の役割を理解することが重要です。主要なウェブサイトで調査した結果、以下のことが明らかになりました。

1. X軸移動:この軸は、ワークピースの左から右への水平移動を制御します。これは、材料の異なる領域に直線的にアクセスするために不可欠です。
2. Y軸移動:Y軸は前方から後方への水平方向の動きを表します。これにより、加工工程において深さと幅を作り出すことができます。
3. Z軸移動:Z軸は垂直方向の動きを制御し、工具を上下に動かします。これは、さまざまな深さでの切削や、穴あけ、フライス加工などの作業に不可欠です。

X、Y、Z 軸に沿ったこれらの協調動作により、材料の複雑な形状や細部を製造する際の精密加工と多様性が可能になります。