精密な産業運動システムは、高精度と高価値成分のテスト、アセンブリ、またはレーザーマイクロマシング、および電子機器、光学、フォトニクスの製造で使用されています。米国で販売されているすべての最新の自動車には、少なくとも1つのカメラが搭載されており、ハイエンドモデルには、視力、超音波、レーダー、さらにはリダーに基づいた多数のセンサーが装備されていることを考慮して、高速で高精度の動きの必要性産業用自動化における配置機器は成長しています。

これらのセンサーの多くには、アセンブリおよび/またはテスト中にミクロンまたはサブミクロンの精度が必要であり、使用される線形および回転運動モジュールは24時間365日の動作に堅牢でなければならず、動的なパフォーマンス（加速、クイックステップ、最小オーバーシュートと沈降時間で沈着する）高いスループット需要を達成する。リアルタイムの多軸同期モーションや外部イベントと同期する機能を可能にするEthercatなどの柔軟なネットワークプロトコルは、レーザー、マシンビジョン、ディスペンサーなどと精密な位置決め装置を統合する場合にプラスです。

高いダイナミクスと低メンテナンスの要件は、線形モーターによって満たされます - 低慣性、摩擦、摩耗なし。高解像度と精度は、幅広い線形エンコーダーオプションによって提供されます。たとえば、絶対エンコーダーは、時間を節約し、ホーミング手順を廃止し、増分エンコーダ信号伝送の問題によって引き起こされる実行状況を避けるためです。最新の線形エンコーダーは、1つのナノメートルよりも小さい増分でモーションを測定できます。

強力なアプリケーションの場合、堅牢なサーボモーターと110/240ボルトで直接実行する機能を備えたボールスクルーACサーボドライブが利用可能です。 エンドユーザーがステージを解体せずにボールスクリューレールを潤滑する機能は大きな利点です。

レーザー業界の機械ビルダーは、破片の侵入に対する耐性と高温微粒子に対する耐性を提供するためにこのような位置決め段階を必要としているため、線形段階にはサイドシーリングストリップ、空気パージ接続、ハードカバーがあります。製造された部品のサイズと質量は困難な場合があるため、使用されるシステムコンポーネントは非常に正確で、硬く、堅牢で、信頼性の高いパフォーマンスを提供する必要があります。処理して調整しやすい産業モーターコネクタ、標準的な高フレックスケーブル、およびエンドユーザーが段階やその他の機能を解体せずにボールスクリューを潤滑する機能。

インストールの容易さを必要とする設計エンジニアは、機械ベースに簡単に配置されてアライメントするために、新世代の線形ステージの機械加工された参照エッジを高く評価しています。標準のケーブル管理オプションと柔軟なモーターケーブルの出口はさらに利点があります。線形段階のメーカーのその他の重要な要件は、メトロロジーデータ、エラー修正マッピングまたはXYまたはXYZ多軸の組み合わせを提供する機能です。