高品質の電子機器の需要は、日常のデバイスの複雑さと接続性の高まりにより、大幅に増加しています。これにより、製造業者はより多くの製品をより競争的に生産するよう圧力をかけます。自動化は、製造業者がこれらの生産性の向上を達成する主な方法です。

エレクトロニクス製造ロボットの基本
多くのロボットタイプは、アプリケーションのコンテキストに応じて、電子機器の製造ロボットになることができます。それらは、製品に電子機器を実装するいくつかの業界で展開されています。

1。家電
2。商業/産業用電子機器
3。自動車
4。航空宇宙
5。医療機器の製造
エレクトロニクス製造ロボットアプリケーション
ロボットがエレクトロニクス製造で処理する重要なタスクがいくつかあります。これらのタスクは、繰り返し、シンプルで、大量です。一般的なアプリケーションには以下が含まれます。

1。アセンブリ
2。はんだ
3。テスト
4。検査
5。パッケージ
組み立て
アセンブリは、より小さなサブコンポーネントから製品を構築する基本的なプロセスです。これには、多くの場合、ダイオード、コンデンサ、トランジスタなどのマウントコンポーネントが含まれます。また、大規模な製品内のハウジングで完成したPCBを保護することも含めることができます。

はんだ
はんだ付けプロセスでは、電子コンポーネントの溶接をボードに記述して、電気回路を完成させます。はんだ付けは標準化された自動化タスクです。つまり、試行された真のソリューションとの一般的なタスクです。製造業者は、多くの場合、生産プロセスの一部としてPCBコンポーネントを組み立てます。このタスクには、サブコンポーネントがボードにはんだ付けされることが含まれます。メーカーとインテグレーターは、数十年にわたってはんだ付けタスクを自動化してきました。この経験により、自動化されたはんだ付けはよく理解されています。はんだソリューションには幅広い市場サポートがあります。自動化されたはんだ付けプロジェクトで、繰り返しパーツプレゼンテーションとツールヘッドの選択を管理する必要があります。

テスト
エレクトロニクスの生産が最高品質であることを確認するためにテストが必要であり、電子機器が出荷される前に欠陥を捕まえるのに役立ちます。通常、テストは手動プロセスですが、ロボットは、継続性テストや信号の送信など、より多くのテストアプリケーションをボードに送信して、正しく機能しているかどうかを判断しています。

検査
検査は、テストと同様に、手動労働者によって歴史的に手動で処理されてきたタスクです。ただし、信頼性の高い手頃な価格のマシンビジョンシステムを導入することで、ロボットが検査タスクを処理できるようになりました。ロボットをマシンビジョンとペアリングすると、欠陥をリアルタイムで処理できます。

パッケージング
パッケージングプロセスは、ほとんどの業界にとって重要です。エレクトロニクスの製造も例外ではありません。大量の生産環境により、パッケージングのステップがボトルネックに敏感になります。自動化は、パッケージングプロセスのスループットを増やすための標準的なソリューションです。重要な考慮事項には、一部のプレゼンテーションと、製品の正しい腕の終了ツールの選択が含まれます。