社内での電動線形アクチュエータシステムのエンジニアリングは、多くの場合、自動モーションソリューションへの最もコストと時間効率の良いルートです。時々あなたは買う方が良いです。

あなたの電気線形アクチュエーターが必要とするものが何であるかを正確に知っていることができますか？そして今日、「モジュール」を組み立てるだけで、既製のサブコンポーネントをたくさん購入できます。独自の線形アクチュエータシステムのエンジニアリングは、多くの場合、自動モーションソリューションへの最もコストと時間効率が高く、最も賢明なルートです。しかし、他のプロジェクトから離れた時間を考慮すると、社内の線形モーションの才能がまばらである可能性があり、最悪の時期に隠れた問題とコストが隠れて生じる可能性があります。いくつかの光沢を失います。

電気線形動作は、他のドライブコンポーネントとは異なるいくつかのソリューションと問題を提供します。たとえば、ベアリングやチェーンドライブなどの古い電力移動コンポーネントと同様に、線形電動ドライブの普遍的に受け入れられている寸法標準化はありません。また、電動線形モーションテクノロジーは他のドライブテクノロジーほど古くないため、アプリケーションの履歴はそれほど長くありません。さらに、この分野の多くのサプライヤーはそれ自体がかなり新しいです。どんな状況でも、そのような違いは利点または不利な点になる可能性があります。

MAKE-VS.-BUYテスト

次の3点テストは、機械設計者がメイクVs.-のジレンマを購入するのに役立つ可能性があります。

1。市場までの時間： 線形モーションソリューションを購入するか、より早くマシンを完成させることができますか？

新製品の導入を加速することは、今日の競争力のある経済における生存の処方箋です。開発サイクル時間は、競合他社の時間よりも優れている必要があるため、市場への時間を改善する方法を常に狩る必要があります。

アクチュエータサプライヤーは、自分で設計および構築できるよりも速くシステムを構築できますか？または、おそらくより良い - ニーズを満たす標準的なアクチュエーターが存在しますか？さまざまなコンポーネントからアクチュエータを設計する場合は、プロジェクトが1つのコンポーネントの延期が遅れて遅れをとることができるかどうかを検討してください。社内で設計された製品が初めて正しく機能する可能性は何ですか？アクチュエーターが提供する機器を使用して製品の製造に使用される場合は、新しいマシンの生産時間が会社にとって価値があるかどうかを調べてください。販売のためにマシンを構築している場合は、より早く機械を配達することで顧客の収益を増やすことができるかどうか、または遅延配達に対してペナルティを支払うことができるかどうかを確認してください。

開発サイクル時間を短縮するために線形モーションシステムを購入する前に、アクチュエーターメーカーのリードタイムと時間通りの配送パフォーマンスを見つけてください。特にアクチュエーターがプロジェクト完了の重要なパスにある場合。次に、自分のデザイングループと自分の店と同じ質問を自問してください。

2。専門知識： 信頼できるアクチュエーターを設計する専門知識はありますか？これは私たちの専門知識の最良の使用でしょうか？

線形モーションコントロールは、多くの場合、マシンの重要なプロセスの周辺です。どのコンポーネントがマシンの全体的なパフォーマンスに最も影響を与え、したがって、どのコンポーネントが多くのデザインの注意を必要とするかをよく知っていません。

同様に、アクチュエータの設計が他のより重要なプロジェクトから時間を取る場合、このサブシステムを調達する方が良いかもしれません。

電気線形アクチュエータの選択を複雑にすることができるのと同じ標準化の欠如も、それを簡素化する可能性があります。電気機械アクチュエーターには、ますます多くのサプライヤーからさまざまな構成がありますので、アプリケーションに適切なコンポーネントの組み合わせがあるものを見つけることができる可能性があります。

いくつかのアクチュエータサプライヤーは、独自の要件を満たすように容易に構成できるモジュラー設計を提供します。設計モジュール性、CADツール、CAMソフトウェア、CNC機器の広範な使用も効率的なカスタマイズを可能にします。アクチュエーターを調達することにした場合は、メーカーが製品をカスタマイズする意思があるかどうかを確認してください。

もちろん、必要なものを正確に購入したり、カスタマイズしたりすることもできない場合があります。

3。真のコスト： 線形モーションシステムを設計し、部品を調達し、組み立て、テストし、必要に応じて修正し、フィールド内のシステムをサポートするための真のコストはいくらですか？

エンジニアリングの観点からは、多くの場合、自分で構築できるように見えます。最終決定を下す前に、この3番目の質問をしてください。コンポーネントの購入価格を超えて、各コンポーネントを指定、調達、および検査するためにコストを検討する必要があります。購入した線形モーションシステムについて同じ質問を自問してください。

あなた自身のデザイン

表1は、コストモデルをまとめて、単純な電動線形アクチュエーターの構築と購入の違いを示しています。このコストモデルは、単純な線形位置決めアプリケーションに基づいています。これは、再現性が低く、特定の環境または安全上の注意事項を必要としない固定位置への前後の動きです。単純なリミットスイッチ制御が使用されます。一部のアプリケーションは、負荷、ストローク、デューティサイクル、精度、スループット、制御インターフェイス、柔軟性などに応じて、コストが低くなります。この見積もりには、再設計なしが含まれます。

あなたが購入することにした場合

アクチュエータ企業は、製品の範囲と、彼らがサービスを提供し理解している業界で大きく異なります。アクチュエーター自体は、数ポンドのスラストから数千の範囲、およびサブインチからサブミクロンの再現性にまで及びます。

ほとんどのアクチュエータ企業は、ソリューションを完了するためのコントロールを提供していません。これにより、仕事を複雑にすることができます。ただし、一部の人は、マウント、ワイヤー、実行の準備ができている完全なアクチュエータとコントロールパッケージを購入する便利さを提供します。

信頼できる費用対効果の高いソリューションを推奨するために、サプライヤーに必要なすべてのアプリケーション情報を提供したかどうかを必ず確認してください。

モジュラー設計のアクチュエーターで利用可能な標準オプションの幅広い配列のため、アクチュエーターは一般にオーダーに構築されています。 JITインベントリ、社内の機械加工および組み立て、および柔軟なセルベースの操作を使用する企業は、注文領収書から2〜3週間以内に標準的なアクチュエータと制御システムを定期的に提供できます。