従来の手作業による選別方法は、コストが高く、効率が低く、問題点が多く、破損やボールモジュールなどのインテリジェント選別システムを備えており、以下の利点により業界から高い評価を得ています。

1. 選別精度が高く、ノイズが少ない

本装置は高度な情報認識技術を採用しており、選別精度は99.99%に達し、動作音は75dB以下です。

2. 高い選別効率、幅広い選別

1時間あたり4000個以上の選別効率で、人件費を70%削減できます。選別は、カートンを除く幅広いカテゴリ、特に底部のソフトバッグと織布バッグの選別です。

3. モジュール設計でメンテナンスが容易

ユニットのモジュール式組み合わせ、オンデマンドでのカスタマイズ、高い互換性、簡単な組み立て、簡単なメンテナンス。

4. 商品を保護し、摩耗や損傷を防ぎます

小型ボールインターセプト、チェーンプレート密閉設計、カード式貨物の取り扱いが困難。装置駆動方式は底面摩擦によるもので、摩耗が少なく、貨物損傷率はほぼゼロ。

自動仕分けシステムは、1990年代初頭に米国、日本などの先進国の物流センターで導入されましたが、我が国では一部の大規模な電気機器販売・物流企業を除き、ほとんどの倉庫センターでは手動仕分け方式が採用されています。近年、物流仕分け分野に、ボールモジュール式インテリジェントリニア仕分けシステムが登場しました。このシステムは、柔軟な構成、効率的な仕分け、安定した動作といった特徴で業界の注目を集め、物流倉庫輸送の効率を大幅に向上させ、倉庫内での仕分けプロセスのスピードアップを実現しています。

ボールモジュールと仕分けシステムは、光、機械、電気を統合し、ボールモジュール、駆動モーター、仕分け機構部品、高精度のバーコード画像認識技術などにより、商品とモジュールを高速で正確に追跡できます。インテリジェント仕分けシステムの核となる最大の利点は、モジュール式の組み合わせ設計です。コアデバイスは、異なる仕様の組み合わせモジュールによって形成されるユニバーサルボール、チェーンプレートを備えたプラスチックボールモジュールに組み込まれています。その結果、マトリックス粗として使用できるだけでなく、複数のセグメント化、ロボットによる多数のポイントへの適用も可能で、ベルトコンベアによる補助的な手動仕分けの代替としても使用できます。顧客の要求に応じて迅速にカスタマイズでき、スペースを節約できるため、食品、飲料、衣料品、軽工業、医薬品、電気などの業界の倉庫物流仕分けプロセスに幅広く使用できます。