生産ラインでの高い精度と再現性の実現

最近まで、生産ラインで高い精度と再現性を実現することは困難でした。しかし現在、自動化のための新しいシステムにより、高品質製品の手作業による取り扱いや組み立てに伴う障壁が取り除かれています。ここでは、そのようなオプションの 1 つである、リニア ツール トレイ搬送システムとして知られる製品をレビューします。

リニアツールトレイ搬送システムは、多くの場合、業界で普及しているロータリーインデックステーブルを置き換える実行可能なオプションです。リニアツールトレイ搬送システムは、7 軸設計とよく似た機能を果たすため、多くのメリットがあります。違いは、(7 軸設計のように) ロボットをライン上で上下に移動させるのではなく、リニア ツール トレイ移動システムが部品や治具を固定ロボットを通過させて移動させることです。さらに、第 7 軸製品と同様に、リニア ツール トレイ搬送システムはロボットのモーターおよび制御と統合して、ロボットと効果的に通信 (およびタスクの調整) することができます。

プラント設計エンジニアや機械製造業者にとってのツール トレイ搬送システムの利点には、より少ない部品でより高い精度と優れた性能を実現するダイレクトドライブ減速機からギア ラック装置への接続が含まれます。さらに、堅牢な鋼管構造により、メンテナンスとアクセスの必要性が最小限に抑えられます。

すべてのリニア ツール トレイ トランスファー システムが、複雑な精密部品の取り扱いや組み立てに必要な正確さで製造されているわけではないことに注意してください。この課題に対処するリニア搬送システムは、高精度のガイド レールとラックアンドピニオン システムに加え、閉ループ モータ制御、高いインデックス速度、自動化の課題と品質基準に対応する柔軟性を組み込むことで精度を保証します。搬送ユニットには機械加工と溶接を施した鋼構造も含まれており、搬送キャリッジには顧客のツーリング トレイや固定具を取り付けることができます。 (ローカルに機械加工されたパッドは、搬送時間を短縮するためのツーリング トレイに対応します。) 最後に、この設計は、低バックラッシュ ギア減速機と、AC モーター (アブソリュート エンコーダーと組み合わせ) またはサーボモーターのいずれかを使用して、非常に高い精度を維持します。

ツールトレイ搬送システムのエンドユーザーを支援する機能も豊富です。最大の特長は、高精度のリニアレール（案内面）とブロックの採用です。この設計には、ケーブル管理トレイ (内部に取り付けられています) も含まれています。オーバートラベルのためにトランスファーの両端でハードストップ。摩擦を軽減し、外部潤滑の必要性を排除する表面コーティング。軸の合計負荷容量は、設計によっては 100,000 ポンドを超えます。

プラント用のリニアツールトレイ搬送システムを購入する前に、エンジニアは、手元にある機器の設計、構築、設置の経験を持つサプライヤーと提携する必要があります。プラントエンジニアは、現在の組立ラインの稼働状況、移動する部品のサイズと形状と重量、組立時間、システムを収容できる場合は工場フロアの寸法など、仕様の詳細を提供する準備も整えておく必要があります。