エンジニアは、それぞれ異なる市場からの 3 つの異なるアプリケーションを検討しました。環境とアプリケーションの詳細が異なるため、彼らは 3 つのまったく異なる最終結果に到達しました。

アプリケーション 1 – 梱包:自動シュリンク包装機を垂直に設置するにはリニアユニットが必要です。安全上の理由から、垂直方向ではボールねじに向かって進みます。シール、速度、精度の要件は低いですが、回転ラッピング動作によりモーメント負荷が非常に厳しくなります。高いモーメント負荷により、ボールガイド付きキャリッジが駆動されます。

アプリケーション 2 – 機械の自動化:塗装スプレーブースのリニアユニットには、高い加速度とスムーズな動作が必要です。 1.5 m/秒の速度要件は、ベルト ドライブを示しています。さらに、アプリケーションはメンテナンスフリーである必要があったため、スライド ガイドの選択が促進されました。張り出したスプレー アームにより重大なモーメントが発生する可能性がありますが、2 つの同期スライドを使用することで潜在的なモーメントが排除されます。

アプリケーション 3 – 分配と充填:ディスペンシングヘッドを素早く位置決めするにはリニアユニットが必要です。スループットが最も重要です。ベルト駆動、ホイールガイド付きユニットは最高速度を実現します。ジップロックシールにより、こぼれや飛沫からユニットを保護します。わずかに大きいフレームサイズが、下に吊り下げられたディスペンシングヘッドをサポートします。