産業機械のメンテナンス、責任、選択について知っておくべきことを紹介します。

第二次世界大戦以前の機械は、簡素で大型で、動作速度も遅かった。生産需要が低かったため、機械のダウンタイムは大きな問題とはならなかった。しかし、技術の進歩により、機械は軽量化され、動作速度も向上し、企業は機械に大きく依存するようになった。同時に、生産需要は急増し、機械のダウンタイムは企業にとって悪影響を及ぼす可能性がある。

他の機械と同様に、表面処理機器もいくつかの重要な理由から、適切なメンテナンスと保守が必要です。第一に、機械の寿命を最大限に延ばし、多額の交換費用を削減できます。第二に、請負業者が予備の表面処理機器を保有していることは稀です。機械が故障した場合、手作業で作業せざるを得なくなります。通常は1台の機械で済む作業でも、複数の人員が必要になる場合があり、これは事業に経済的な悪影響を及ぼすことは間違いありません。

どのくらいの頻度で？

油圧液、バッテリー、ホイールモーターなどの多くの機械部品は、寿命が尽きる前に交換する必要があります。

新しい機械には慣らし運転期間があります。この期間中は、メンテナンス作業がより定期的に行われます。例えば、新しい機械の油圧フィルターは100時間運転後に交換する必要がありますが、古い機械では200時間運転するまで交換は不要です。

機械のメンテナンスを定期的に行うために、定期的かつ繰り返し作業が必要な箇所を強調表示したチェックリストを提供している企業があります。

防止

機械が使用できないと不便が生じるため、メンテナンスの最善策は予防です。請負業者は、各機器の通常の外観と性能を把握しておく必要があります。そうすれば、機械が故障する前に問題を発見できるようになります。

注意すべき重要な点

表面処理では大量の粉塵や破片が発生し、機械の詰まりや効率的な稼働を妨げる可能性があります。請負業者は、定期的に機器を清掃し、すべての可動部品がスムーズに作動することを確認することで、これを防ぐことができます。また、ナットやボルトの緩みがないか定期的に点検することも、機械の大規模なダウンタイムを防ぐ鍵となります。

スクレーパーは自走式と油圧駆動式があります。油圧ラインからの漏れがないか確認し、必要に応じて継手を締め付けることが重要です。継手周辺の潤滑油も適切に使用してください。また、ブレードに粘着物質が付着すると効果が低下する可能性があるため、定期的な清掃でこれを防ぐ必要があります。

ショットブラスターは自走式もありますが、多くの場合電動式です。これらの機械には多くの可動部品があるため、機械の動作に影響を与える可能性のある、固着、位置ずれ、不適切な取り付け、破損した部品がないか確認することが重要です。ブラストホイールは摩耗しやすい部品であるため、定期的に交換する必要があります。

誰が責任を負うのか?

機器のメンテナンス作業が必要かどうかを把握するのは請負業者の責任です。ただし、適切な工具と知識がある場合に限り、請負業者自身がメンテナンス作業を行うべきです。請負業者には、まず機械に付属の取扱説明書とサービスマニュアルをよく読んでいただくことをお勧めします。

表面処理機器のメンテナンス作業は推奨されますが強制ではありませんが、レンタル会社によってはメンテナンス作業の実行を必須としているところもあります。

OEMのマシンに注目すべき点

一部のOEMは保証を提供しています。請負業者は、機器が適切に保証されているかを確認し、メンテナンスの責任者を明確にする必要があります。企業によっては、サービス担当者や経験豊富な営業マネージャーが顧客先を訪問し、メンテナンス作業やデモンストレーションを実施することで、エンドユーザーが機械に慣れ、質問する機会を提供している場合もあります。

定期的にトレーニング セッションを提供し、既存および潜在的な顧客に機器の最適な操作方法とメンテナンス方法に関する詳細な情報を提供する会社を見つけることも重要です。

さらに、製造工場内に修理センターがあり、メンテナンスのアドバイスを参照できるマニュアルがある会社を探してください。

要点: 機械のダウンタイムに関連する問題を回避するには、すべての表面処理機器に対して予防保守を実行する必要があります。