産業機械のメンテナンス、責任、選択について知っておくべきことをここに示します。

第二次世界大戦前は、機械はベーシックで大きく、動作も遅かったです。生産需要が低かったため、機械のダウンタイムは大きな問題を引き起こしませんでした。しかし、技術の進歩により、それらは軽量になり、より高速に動作するようになり、企業はそれらに大きく依存するようになりました。同時に、生産需要が急増しているため、機械のダウンタイムがビジネスに悪影響を及ぼす可能性があります。

他の機械と同様に、表面処理装置もいくつかの重要な理由から手入れとメンテナンスが必要です。まず、機械の寿命を最大限に延ばし、多額の費用をかけて交換する必要性を減らします。第二に、請負業者が予備の表面処理装置を持っていることはほとんどありません。マシンがダウンした場合は、手動で作業を行うしかありません。通常は 1 台の機械を必要とする作業でも、数人の労働力が必要になる場合があり、これは確実にビジネスに経済的にマイナスの影響を及ぼします。

どのくらいの頻度で？

作動油、バッテリー、ホイールモーターなどの多くの機械コンポーネントは、寿命が来る前に交換する必要があります。

新しい機械には慣らし期間があります。このフェーズでは、メンテナンス作業がより定期的に実行されます。たとえば、新しい機械の油圧フィルタは 100 時間の運転後に交換する必要がありますが、古い機械の場合は 200 時間の運転後まで交換する必要はありません。

機械のメンテナンスを定期的に行うために、定期的かつ繰り返しの作業が必要な領域を強調したチェックリストを提供する企業があります。

防止

機械が使用できないと不便が生じるため、メンテナンスの最善のアプローチは予防です。請負業者は、各機器の通常の外観と性能をよく理解しておく必要があります。そうすれば、マシンが故障する前に問題を発見できるようになります。

注意すべき重要な点

表面処理により大量の塵や破片が発生し、機械がブロックされ、効果的な稼働が妨げられる可能性があります。請負業者は、機器を定期的に清掃し、すべての可動部品がスムーズに動作することを確認することで、これを回避できます。ナットやボルトの緩みを定期的にチェックすることも、機械の重大なダウンタイムを防ぐ鍵となります。

スクレーパーは自走式または油圧駆動式です。油圧ラインからの漏れを確認し、必要に応じてフィッティングを締めることが重要です。継手の周囲の潤滑も維持する必要があります。さらに、ブレードに粘着性の物質が蓄積すると効果が低下する可能性があるため、定期的な清掃でこれを避ける必要があります。

ショットブラスターは自走式にすることもできますが、多くの場合は電気で駆動されます。これらの機械には多くの可動部品があり、機械の動作に影響を与える可能性のある、結合や位置ずれ、不適切な取り付け、または破損したコンポーネントがないかを確認することが重要です。ブラストホイールは一般的に摩耗する部品なので、定期的に交換する必要があります。

責任者は誰ですか?

機器のメンテナンス作業がいつ必要になるかを知るのは請負業者の責任です。ただし、適切なツールと知識がある場合にのみ、作業を自分で実行する必要があります。請負業者には、機械に付属の操作マニュアルとサービスマニュアルを読むことから始めることをお勧めします。

下地処理装置のメンテナンス作業は推奨されますが強制ではありませんが、レンタル会社によってはメンテナンス作業の実施を義務付ける場合があります。

OEM のマシンに何を求めるか

一部の OEM は保証を提供しています。請負業者は、保証を見直して機器が適切にカバーされていることを確認し、メンテナンスの責任者を決定する必要があります。企業にはサービス専門家や経験豊富な営業マネージャーがいて、顧客のところへ出張してメンテナンス作業を行ったりデモンストレーションを行ったりして、エンドユーザーに機械に慣れて質問する機会を与えている場合があります。

また、定期的なトレーニング セッションを提供し、既存の顧客と潜在的な顧客に機器の最適な操作方法と手入れ方法についての深い洞察を提供する会社を見つけることも重要です。

また、製造工場に修理センターがあり、メンテナンスのアドバイスができるマニュアルがある会社を探しましょう。

結論: 機械のダウンタイムに伴う問題を回避するには、すべての表面処理装置に対して予防保守を実行する必要があります。