産業機械の保守、責任、選定について知っておくべきことは以下のとおりです。

第二次世界大戦以前は、機械は基本的な構造で、かさばり、動作も遅かった。生産需要が低かったため、機械の停止は大きな問題にはならなかった。しかし、技術の進歩に伴い、機械は軽量化され、高速化し、企業は機械に大きく依存するようになった。同時に、生産需要も急増したため、機械の停止は企業にとって深刻な悪影響を及ぼす可能性がある。

他の機械と同様に、表面処理装置もいくつかの重要な理由から、適切な手入れとメンテナンスが必要です。第一に、機械の寿命を最大限に延ばし、高額な交換費用を削減できます。第二に、請負業者は予備の表面処理装置をほとんど持っていません。機械が故障した場合、手作業で作業を行うしか選択肢がありません。通常1台の機械で済む作業が、複数人の人手を必要とする場合があり、これは事業に確実にマイナスの影響を与えます。

どのくらいの頻度で？

油圧作動油、バッテリー、ホイールモーターなど、多くの機械部品は、耐用年数が尽きる前に交換する必要がある。

新しい機械には慣らし運転期間があります。この期間中は、メンテナンス作業をより頻繁に行う必要があります。例えば、新しい機械の油圧フィルターは100時間稼働後に交換する必要がありますが、古い機械では200時間稼働するまで交換する必要はありません。

機械の定期的なメンテナンスを確実に行うために、定期的な作業が必要な箇所を重点的に示したチェックリストを提供する企業もある。

防止

機械が使用できなくなると不便が生じるため、メンテナンスにおいて最も重要なのは予防です。請負業者は、各機器の通常の状態と性能を熟知しておくべきです。そうすることで、機械が故障する前に問題を発見できるようになります。

注意すべき重要な点

表面処理作業では大量の粉塵や破片が発生し、機械の詰まりや稼働不良の原因となることがあります。請負業者は、機器を定期的に清掃し、すべての可動部品がスムーズに動作していることを確認することで、こうした問題を回避できます。また、ナットやボルトの緩みを定期的に点検することも、機械の重大なダウンタイムを防ぐ上で重要です。

スクレーパーは自走式か油圧駆動式のいずれかです。油圧ラインからの漏れがないか確認し、必要に応じて継手を締め付けることが重要です。継手周辺の潤滑も維持する必要があります。また、ブレードに粘着性の物質が付着すると性能が低下するため、定期的な清掃でこれを防ぐようにしてください。

ショットブラスターは自走式もありますが、多くは電動式です。これらの機械には多くの可動部品があり、機械の動作に影響を与える可能性のある、部品の固着、位置ずれ、不適切な取り付け、または破損がないかを確認することが非常に重要です。ブラストホイールはよく摩耗する部品なので、定期的に交換する必要があります。

誰が責任を負うのか？

機器のメンテナンスが必要な時期を把握するのは請負業者の責任です。ただし、適切な工具と知識を持っている場合に限り、自ら作業を行うべきです。請負業者には、まず機械に付属の取扱説明書とサービスマニュアルを読むことをお勧めします。

表面処理装置のメンテナンス作業は推奨されるものの強制ではないが、レンタル会社によっては実施を義務付けている場合がある。

OEM製機械を選ぶ際に注目すべき点

一部のOEMメーカーは保証を提供しています。請負業者は、機器が適切に保証されているか、またメンテナンスの責任者が誰であるかを確認するために、保証内容を確認する必要があります。企業によっては、サービス担当者や経験豊富な営業マネージャーが顧客のもとへ出向き、メンテナンス作業やデモンストレーションを実施し、エンドユーザーが機械に慣れ親しみ、質問をする機会を提供する場合があります。

定期的な研修会を開催している企業を見つけることも有益です。既存顧客や潜在顧客に対し、機器の最適な操作方法やメンテナンス方法について詳細な情報を提供するからです。

さらに、製造工場に修理センターがあり、メンテナンスに関するアドバイスを参照できるマニュアルを提供している会社を探しましょう。

結論として、機械の稼働停止に伴う問題を回避するためには、すべての表面処理装置に対して予防保守を実施する必要がある。