生産性と製品の品質を改善するための道は、多くの場合、ピックアンドプレイスの自動化から始まります。

ピックアンドプレイスマシンは、現代の製造環境の重要な部分となっており、問題を解決し、最終的に企業の収益を強化するためのカスタマイズ可能な方法を提供しています。企業がピックアンドプレイスマシンに投資すべき10の理由を以下に示します。

スピード。

ピックアンドプレイスマシンを購入し、それを使用して製品を組み立てるかパッケージ化する理由がある場合、それはおそらく手作りの製品よりも提供される速度とパフォーマンスです。過去20年間でピックアンドプレイスマシンがマルチタスカーになっているため、テクノロジーは改善されています。デザイナーはまた、複数のヘッドといくつかのガントリー機能を採用しています。これらの機能により、マシンが構築しているものに応じて、さまざまなモジュールをすばやく交換できます。ピックアンドプレイスマシンは、さまざまな部品を処理でき、1時間あたり136,000のコンポーネント（CPH）を理論的に処理できます。最速のマシンは200,000 cphを実行できます。

精度。

ピックアンドプレイスマシンは、人間のアセンブリが決して一致することはありません。ピックアンドプレイスマシンデバイスは、適切な配置の1/10,000インチ以内にバインダーパーツを設定できます。この精度により、最終製品のパフォーマンスが向上し、ラインから出てくる欠陥製品の数が減ります。

ピックアンドプレイスマシンの精度の鍵は、光学センサーです。登録する前に、特定の装飾または機能にロックされます。これは、従来の手の配置と、部品の周囲にロックする従来のプロセスよりも大きな改善です。

柔軟性。

ピックアンドプレイスマシンは非常に柔軟です。それらは、オペレーターが念頭に置いている次元、動き、または仕様を処理するように簡単にプログラムされます。したがって、それらは幅広いコンポーネントと操作に対応します。ピックアンドプレイスマシンは、そのデザインのおかげで、さまざまな形状や種類の製品を処理できます。製品処理ノズルは、水平、垂直、横方向にボードの上にシームレスに移動します。オペレーターがピックアンドプレイスマシンの操作をプログラムできる限り、それらを再現し、生産性の向上に役立ちます。

コスト削減。

自動化を工場のフロアに持ち込むことで、ピックアンドプレイスマシンがキープを獲得します。ここの手術という言葉は自動化です。企業は、何世紀にもわたって機械化を通じてプロセスを合理化してきました。自動化は、より高い精度と速度の優れたソースになる可能性があり、どちらも節約されたお金につながります。

ピックアンドプレイスマシンの前払いコストは数千ドルになる可能性がありますが、デバイスはすぐにそれ自体を支払います。 PTOや昼休みは必要ないだけでなく、ビジネスオーナーは生産性に深刻な増加をもたらすでしょう。さらに、マシンはより少ない材料を無駄にしているため、企業は投資を最大限に活用します。

安全性。

安全は職場の重要な部分です。ピックアンドプレイスマシンは、物理的に厳しい労働のかなりの部分を担当することにより、工場の床をより安全にします。これは、労働者が労働集約的なタスクを何度も実行する必要がなくなったことを意味します。

さらに、ピックアンドプレイスマシンは、人間が手作業で移動して操作するのに苦労するかもしれない重い製品を扱うことができます。そして、現代のワークフローのストレスは、そのパフォーマンスに影響しません。さらに、彼らは彼らのエネルギーを取り戻すために休憩や休暇をとる必要はありません。

一貫性。

エラーについて考えるには、精度と精度という2つの方法があります。精度には、エラーのわずかなマージン内でタスクを実行することが含まれます。精度とは、そのタスクが望ましい結果からどれだけ離れているかを測定することです。たとえば、ダーツボードの右上隅に一握りのダーツを投げるのは正確ですが、正確ではありません。

ピックアンドプレイスマシンは、一貫した信頼性の高いパフォーマンスのために、これらの両方の品質を提供します。プログラミングにより、単調さやカオスに関係なく、ノズルとメカニズムが同じパフォーマンスを提供します。そうすれば、企業は、適切なプログラミングとメンテナンスがある限り、高品質の結果を何度も期待できます。

競争力。

競合他社よりも競争力を獲得することは、簡単なベンチャーです。それでも、それは言うよりも簡単な目標です。しかし、企業がピックアンドプレイスマシンに投資する場合、従業員と工場の生産性を最大化するための措置を講じています。

ピックアンドプレイスマシンは、出力と革新を改善できる費用対効果の高い方法です。たとえば、10分かかりますが、5分間のツール配置と5分間の作業を伴うジョブには、50％の作業コンテンツがあります。ピックアンドプレイスマシンを追加すると、従業員は生産的な作業ロボットやコボットが処理できない時間を費やすことができます。

使いやすさ。

マニュアル、自動、半自動の3つの異なるタイプのピックアンドプレイスマシンがあります。各オプションは、デバイスが使いやすいため、全体的なワークフローを改善します。彼らが表示する技術は複雑ですが、自動化を習得することはそうではありません。

最高のマシンには、必要な手順を通じてオペレーターを自然に導く直感的なインターフェイスがあります。これにより、各ユーザーの専門的なエクスペリエンスが保証されるため、企業は外部のサービスを雇う必要はありません。さらに、デバイスは、ほぼすべてのアプリケーションの仕様に対して簡単にプログラムできます。

メンテナンスが少ない。

ピックアンドプレイスマシンは最先端のテクノロジーを使用する場合がありますが、維持するために最小限の注意を必要とするだけです。企業は、地元のハードウェアや産業部品店から必要な部品を拾いながら、社内のメンテナンスでデバイスを動作させることができます。部品を購入するときは、最高の精度と最高の効率を確保するために、高品質のノズルとフィーダーに投資してください。

オペレーターがピックアンドプレイスの機器を掃除または調整している場合、適切な技術が不可欠です。たとえば、不適切なノズルのメンテナンスや低品質の製品は、部品やプロセスの問題につながる可能性があります。ただし、徹底的なメンテナンスにより、コンポーネントの誤った配置、溶けた後のノズルや粘着性のノズルなど、問題の大部分を回避できます。

効率。

上記のすべての利点はこれにつながります。効率は、従業員、給与、原材料、ツール、投資を最大限に活用しようとする企業にとって不可欠です。ピックアンドプレイスマシンは、全体的な効率レベルを上げて、費用対効果の高いソリューションになります。

さらに、ピックアンドプレイスマシンは、組立ラインのスペースを節約します。まず第一に、デバイスは動作し、比較的小さく閉じ込められたエリア内にとどまるため、従業員により多くのスペースを作成します。オペレーターは、組み立て床の全体的な使用を改善するために、所定のスペース内で作業するようにプログラムすることができます。