במיוחד עבור יישומים הדורשים תאימות ל-FDA או USDA

מובילי כדור וגליל חוזרים הם עמוד השדרה של תהליכים ומכונות אוטומציה רבים, הודות לדיוק הריצה הגבוה, הקשיחות הטובה ויכולות העומס המצוינות שלהם - מאפיינים המתאפשרים על ידי שימוש בפלדת כרום AISI/ASTM 52100 בעלת חוזק גבוה (המכונה בדרך כלל כפלדה נושאת) עבור החלקים נושאי העומס. אך מכיוון שפלדת מיסבים אינה עמידה בפני קורוזיה, מובילים ליניאריים חוזרים סטנדרטיים אינם מתאימים לרוב היישומים הכוללים נוזלים, לחות גבוהה או תנודות טמפרטורה משמעותיות.

כדי לתת מענה לצורך במכוונים ובמיסבים מחזרים שניתן להשתמש בהם בסביבות רטובות, לחות או קורוזיביות, היצרנים מציעים גרסאות עמידות בפני קורוזיה. אבל רמת העמידות בפני קורוזיה שמציע מוביל או מיסב ליניארי משתנה, בהתאם לחומרים ולתהליכים המשמשים בייצורו.

מכיוון שאין הגדרה סטנדרטית או מקובלת בתעשייה של עמידות בפני קורוזיה, ריכזנו פירוט של שלוש הרמות הנפוצות ביותר של עמידות בפני קורוזיה המוצעות על ידי יצרנים של מובילים ליניאריים ומסבים חוזרים, יחד עם השימושים העיקריים שלהם.

1 – חלקי מתכת חיצוניים עשויים פלדה עמידה בפני קורוזיה

קו ההגנה הראשון מפני קורוזיה הוא לתת מענה לחלקים של מערכת המיסבים שייחשפו לסביבה - כלומר, בית המיסבים ומסילת ההדרכה. רכיבים אלו יכולים להיות עשויים מפלדת אל חלד מרטנסיטית. פלדות אל חלד מרטנסיטיות הן אידיאליות ליישומי מיסבים מכיוון שניתן לטפל בהן ליציבות מימדית ולהתקשות כדי לעמוד בלחצים הקיצוניים ובלחצים הרציניים הטבועים במיסבים ליניאריים חוזרים - במיוחד אלה המשתמשים בכדורים באלמנטים המתגלגלים.

חלק מהיצרנים מציעים מסילות הדרכה ליניאריות עשויות אל חלד אוסטניטי, המספקות עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מאשר אל חלד מרטנסיטי. עם זאת, נירוסטה אוסטניטית לא יכולה להתקשות מספיק ויש לה מהירות ויכולות עומס נמוכות יותר, מה שהופך אותה לפחות מתאימה למשטחים נושאי עומס מאשר נירוסטה מרטנסיטית.

2 – כל חלקי המתכת עשויים מפלדה עמידה בפני קורוזיה

עבור יישומים עם חשיפה למי מלח, חומצות, תמיסות אלקליות (בסיסים) או קיטור, ייתכן שיהיה צורך להשתמש בפלדת אל חלד עבור כל חלקי המתכת - הן פנימיים והן חיצוניים לבלוק המיסב. מכיוון שהם נושאים את העומס, הכדורים או הגלילים עשויים לרוב מנירוסטה מרטנסיטית (כמו גם בית המיסב), בעוד שהחלקים שאינם נושאי עומס, כגון מחברים, לוחות קצה וחלקי סיכה, עשויים מנירוסטה אוסטניטית.

בתצורה זו, חשוב לציין שהרכיבים נושאי העומס (במיוחד מסלולי המירוצים והרכיבים המתגלגלים) עשויים מפלדת אל-חלד ולא מפלדה נושאת, כך שיכולות העומס של הנושא מופחתות.

3 - חלקי מתכת חיצוניים בציפוי כרום

לרמה הגבוהה ביותר של הגנה מפני קורוזיה, כל משטחי המתכת החשופים ניתנים לציפוי - בדרך כלל עם ציפוי כרום קשיח או כרום שחור. חלק מהיצרנים מציעים גם ציפוי כרום שחור עם ציפוי פלואורפלסטי (טפלון, או מסוג PTFE), המספק הגנה טובה יותר מפני קורוזיה. ניתן ליישם ציפוי כרום על רוב המתכות, כולל נירוסטה.

החיסרון של ציפוי מיסב ליניארי או מסילה מכוונת הוא שהוא מוסיף עובי למשטחים המצופים, כך שהוא משנה את סובלנות הגובה והרוחב של מכלולי מיסבים.

אפשרויות אחרות לעמידות בפני קורוזיה

בנוסף לציפוי נירוסטה וכרום למנחים ולמיסבים ליניאריים, ישנן אפשרויות נוספות המאפשרות למעצבים ולמשתמשים לטפל בסביבות קורוזיביות. האחת היא להשתמש במיסב ליניארי חוזר עם בית (גוף) עשוי אלומיניום. עיצוב זה עשוי להספיק עבור יישומים שבהם תנאים רטובים או קורוזיביים אפשריים אך אינם סבירים, או שבהם הרכיבים לא ייחשפו ישירות לחומרים המאכלים. למיסבי אלומיניום יש משקל נמוך יותר ולעתים קרובות הם בעלות נמוכה יותר מאשר אפשרויות אחרות עמידות בפני קורוזיה, אך הם מוצעים בדרך כלל רק במגוון קטן של גדלים, עומסים מוקדמים ודרגות דיוק, ויש להם יכולת עומס סטטית נמוכה יותר מאשר פלדה או נירוסטה גרסאות פלדה.

שתי אפשרויות נוספות עמידות בפני קורוזיה למנחים ליניאריים - במיוחד עבור יישומים הדורשים תאימות ל-FDA או USDA - הן ציפוי ניקל וניקל-קובלט ללא חשמל. בנוסף לעמידה בסטנדרטים שנקבעו על ידי ה-USDA וה-FDA, שני הציפויים מציעים עמידות מצוינת בפני קורוזיה וקשיות וניתן להשתמש בהם על רכיבי פלדה ופלדת אל חלד.