כאשר אתה בוחר מדפסת תלת מימד עם מערכת גב, ישנם מספר גורמים מרכזיים שיש לקחת בחשבון כדי לוודא שהיא תתאים לצרכים שלך:

1. בניית נפח: הערך את נפח הבנייה המרבי של מערכת הגג כדי לקבוע את גודל הפלט.
2. יציבות ונוקשות: החומרים ואיכות הבנייה של מערכת גורנים משפיעים על הדיוק של חפצים מודפסים ויציבותו. חפש מסגרות חוזק ומנחים ליניאריים בדרגה גבוהה.
3. דיוק ודיוק: בדוק את המפרט הטכני על האופן שבו ניתן להזיז תנועות מדויקות על ידי מערכת גבונים זו. הדפסים מפורטים, רזולוציות תלויות בזה.
4. קלות תחזוקה: תראה כמה קל או מסובך זה לתחזק מערכת גג כזו. אלו המדפסות עם חלקים נגישים בקלות שחוסכות זמן מאוחר יותר.
5. תאימות עם חומרים: ודא שסוג הלהט או סוג השרף תואמים למערכות הגג שאתה מתכנן להשתמש בהן. חלק מחומרי ההדפסה משמשים היטב בסוגים מסוימים של מערכות אלו.
6. תוכנה וקושחה: עד כמה פשוטים עדכונים, תמיכה, שימוש בכל הקשור לתאימות תוכנה-קושחה? שני הדברים האלה משפיעים זה על זה ביחס לנוחות השימוש, עדכונים, תמיכה.
7. עֲלוּת: כמו כן ודא שאתה מאזן בין הדרישות שלך לעלות מכיוון שאין צורך להוציא יותר מדי כסף כאשר האיכות אינה ניתנת על ידי בחירה בין תכונות במסגרת התקציב שלך המעניקות תשואה טובה יותר לכל השקעה עבור מערכת Gantry

הערכת אילוצי נפח בנייה

ככזה, חשוב להבין את האילוצים הנוגעים לנפח הבנייה תוך בחינת מגבלות נפח הבנייה של מדפסת תלת מימד עם מערכת גבונים. נפח הבנייה קובע כמה גדול רכיבים או פריטים בודדים ניתן להדפיס.

לשימוש מקצועי ותעשייתי, נפח בנייה גדול יותר פירושו שניתן לייצר יותר חלקים בעבודת הדפסה אחת ובכך להפחית את דרישות ההרכבה וכן להבטיח שלמות מבנית. מצד שני, אם אתה עובד עם חלקים קטנים יותר או עושה אב טיפוס מורכב, נפח בנייה גדול יותר עשוי להיות לא כל כך חשוב. בנוסף לכך, יצירת איזון בין גודל המבנה של מדפסת התלת מימד שלך לבין גורמים אחרים כולל דיוק מיקום; תאימות חומרים כמו גם טביעת הרגל הכוללת יבטיחו שלא ייעשו פשרות מיותרות בעמידה בדרישות הספציפיות שלך.

ציפיות דיוק ודיוק

כדי להעריך מדפסת תלת מימד שיש לה מערכת גבונים, דיוק ודיוק הם חיוניים. במקרה זה דיוק מתייחס לעקביות הממדית של החלקים המודפסים בעוד שהדיוק הוא עד כמה הממדים של חלק מודפס קרובים למידותיו המיועדות. דיוק ודיוק נדרשים מאוד ביישומים הדורשים עיצובים מסובכים כמו מכשירים רפואיים או רכיבי תעופה וחלל.

לדיוק ודיוק מיטביים, זכור את הגורמים הבאים:

1. הַחְלָטָה: מדפסות עם רזולוציות גבוהות יותר יכולות לייצר פרטים עדינים יותר ומשטחים חלקים יותר. בדרך כלל, רזולוציה אנכית תלויה בגובה השכבה, כך שהדפסים מדויקים יותר נובעים משכבות דקות יותר.
2. כיול ותחזוקה: כיול קבוע מבטיח שמדפסת התלת מימד שלך תישאר מדויקת לאורך זמן; תחזוקה של מערכת הגונטרים גם רכיבים אחרים מונעים אי דיוקים שעלולים להיגרם מבלאי וקריעה.
3. גורמים סביבתיים: דיוק ההדפסה יכול להיות מושפע במידה רבה מתנאי סביבה יציבים כמו טמפרטורות קבועות, בין היתר, מכיוון שהוא מפחית את התרחבות או התכווצות החומר לאורך זמן.

מגבלות של מערכות גאנטרי

למרות שלמערכות גג יש יתרונות רבים במדפסות תלת מימד, יש להן גם כמה מגבלות שכדאי לשים לב אליהן.

1. מגבלות מהירות: בהיותה מורכבת מאוד מבחינה מכנית ודורשת תנועות עדינות, המדפסת המשתמשת במבנה עשויה להיות בעלת מהירויות הדפסה נמוכות יותר בהשוואה למערכות אחרות כמו Delta או CoreXY. זה יכול בסופו של דבר להוביל לזמני הדפסה ארוכים יותר במיוחד עבור פרויקטים מגושמים ומפורטים.
2. מורכבות ועלות: התכנון והבנייה המתוחכמים של מערכות ה- Gantry מביאים בדרך כלל לעלויות ייצור גבוהות יותר וגם תחזוקה גבוהות יותר. זה עשוי לא להתאים למשתמשים הרגישים לעלות או עם עסקים קטנים המעוניינים בפתרונות הדפסת תלת מימד ידידותיים לכיס.
3. מגבלות אזור הדפסה: בדרך כלל, למערכת גג יש נפח בנייה קטן שעשוי להגביל את גודל האובייקטים שניתן להדפיס. סוגים אחרים של מערכות עשויים לספק אפשרויות טובות יותר עבור יישומים הזקוקים לשטחי בנייה גדולים יותר.
4. דרישות תחזוקה: כדי לשמור על דיוק שלם, כיול ותחזוקה קבועים חיוניים. חגורות ומסילות חווים בדרך כלל קרעים ובלאי, ולכן צפייה מתמשכת כדי למנוע שגיאות כלשהן במהלך תהליך ההדפסה היא חובה.
5. רגישות לרטט: לא אמורה להיות רטט במהלך תהליך זה מכיוון שהוא מוביל לאי דיוקים על משטחי ההדפסה. על מנת להשיג הדפסות באיכות גבוהה ממערכת גב, עליה לפעול בסביבה יציבה ללא רעידות.