tanc_left_img

איך אנחנו יכולים לעזור?

בואו נתחיל!

 

  • מודלים תלת מימדיים
  • תיאורי מקרה
  • סמינרים מקוונים של מהנדס
HELP
sns1 sns2 sns3
  • טֵלֵפוֹן

    טלפון: +86-180-8034-6093 טלפון: +86-150-0845-7270(מחוז אירופה)
  • abacg

    עמידות בפני קורוזיה ליניארית

    אפשרויות עבור מיסבים ליניאריים כוללים חומרי מיסבים, ציפויים ומקור.

    קורוזיה היא תגובת חמצון המשפיעה על רוב המתכות. במקרה של פלדה, הברזל מתחמצן בחשיפה לאוויר ומים ויוצר חלודה שעלולה להרוס את החומר בהדרגה לאורך זמן. המשטחים של מיסבי פלדה ליניאריים, למשל, יתכלו כתוצאה מחלודה, הגברת החיכוך, זיהום הציוד והסביבה והפחתת משך החיים (ראה איור למטה). אפילו קורוזיה שפירה לכאורה על פני השטח יכולה להיות בעיה ביישומים הפונים לצרכן. אם תנאי היישום שלך עשויים לגרום לחלודה או שהם רגישים לחלודה, שקול טיפול לעמידות בפני קורוזיה.

    לא ניתן לעצור לחלוטין קורוזיה. עם זאת, יש דרכים להאט את התהליך. במהלך מאמר זה, נסקור כמה מהגישות לבקרת קורוזיה, כולל הפשרות המעורבות.

    עניינים חומריים

    ברירת המחדל של חומר המיסב הליניארי הוא פלדת פחמן. זה מאוד קשה, אז זה מתאים לעומסים גבוהים. הבעיה היא שהוא מחליד. -הכרום מתחמצן ויוצר שכבה אינרטית על פני הפלדה. שכבת תחמוצת זו עוזרת למנוע מברזל לפזר את פני השטח ליצירת חלודה.

    בנוסף לפלדת פחמן, מיסבים ליניאריים יכולים להיות עשויים מפלדה מרטנסיטית (סדרה 400) ופלדה אוסטניטית (סדרה 300). מרטנסיט מכיל כ-18% כרום אך גם רמות גבוהות יותר של פחמן. זה מאוד קשה אבל עמיד רק במידה בינונית בפני קורוזיה. לאוסטניט יש רמות גבוהות יותר של כרום - עד 26% - מה שמוביל לשכבת חמצון עבה יותר ועמידות גבוהה יותר לחמצון.

    התמורה לעמידות בפני קורוזיה מוגברת במיסבים ליניאריים אוסטניטיים היא קשיות מופחתת. כתוצאה מכך, דירוג העומס הדינמי והסטטי של מיסבים ליניאריים אוסטניטיים מופחתים בכ-80% ו-85%, בהתאמה. זו לא בהכרח בעיה עבור עומסים קלים יותר מכיוון שאנחנו עדיין מדברים על דירוגי עומס של מאות קילוגרמים. במקרה של עומסים כבדים יותר, הגדלת מספר הבלוקים על כל מסילה יכולה לסייע בפיצוי על הירידה.

    דירוגי העומס של מיסבים ליניאריים מרטנסיטים זהים לגרסאות פלדת הפחמן שלהם (ללא ירידה).

    החיסרון הגדול ביותר עם שתי אפשרויות אנטי קורוזיה אלה הוא שהן יכולות להיות הרבה יותר יקרות ממיסבים ליניאריים מפלדת פחמן. עבור פרויקטים רגישים לתקציב, מיסב ליניארי מפלדת פחמן שטופל בציפוי אנטי קורוזיה עשוי להיות הפתרון הטוב ביותר.

    ציפוי נגד קורוזיה

    ישנם שני סוגים של ציפויים נגד קורוזיה:

    ציפוי כרום קשיח

    עמידות מתונה בפני קורוזיה (שווה ערך לזו של נירוסטה מרטנסיטית)

    קשיות של 750 HV

    פחות יקר ממיסב ליניארי מרטנסיטי

    ציפוי כרום שחור

    עמידות בפני קורוזיה טובה מאוד (שווה ערך לזו של נירוסטה אוסטניטית)

    יקר משמעותית מציפוי כרום קשיח אך פחות יקר ממיסב ליניארי אוסטניטי

    קבלת החלטה על ציפויים דורשת פשרות. מיסב ליניארי מפלדת פחמן מצופה בכרום קשיח עשוי להתאים ליישומים רגישים למחיר בסביבה בינונית. לעמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, פלדת פחמן בציפוי כרום שחור מציעה עמידות בפני קורוזיה כמעט שווה לזו של מיסב ליניארי אוסטניטי במחיר מוזל; המספר המדויק משתנה בהתאם לגודל המיסב ולמורכבותו. עבור יישומים הדורשים משך חיים מרבי, ציפוי כרום שחור על גבי מיסב ליניארי מרטנסיטי מספק את ההגנה הגבוהה ביותר האפשרית.

    יש חשיבות לביצוע

    ציפויים נגד קורוזיה יכולים להיות פתרונות יעילים, אבל יש גורמים מרכזיים שצריך להיות מודעים אליהם. ראשית, מיסבים מצופים אינם פריטי מלאי. כאשר המפעל מקבל הזמנה, הוא לא מושך מיסב ליניארי מורכב מראש מהמדפים כדי להחיל הגנה. יצרנים בדרך כלל בונים מיסב ליניארי חדש מאפס, מצפים את המסילות והבלוקים לפני ההרכבה הסופית. בהתאם למפעל, לפרטי ההזמנה ולביקוש בשוק, זה יכול להוסיף שבועות או אפילו חודשים לזמן האספקה. עבור לקוחות שאינם יכולים להרשות לעצמם זמן אספקה ​​מסוג זה, הוספת ציפוי אנטי קורוזיה כפריט לאחר השוק מספקת אלטרנטיבה.

    ציפוי מיסב ליניארי מוגמר יכול להיות מאתגר. יש לפרק את המיסב הליניארי, לשלוח אותו לציפוי ולאחר מכן להרכיב אותו מחדש לאחר החזרתו. תהליך זה הוא פשוט אך לא קל, במיוחד עבור מיסבים ליניאריים שצפויים לעמוד בסובלנות בקנה מידה מיקרוני. בעיה נוספת היא שעובי הציפוי משנה את מידות הגזעים. הרכבה מחדש של המיסב הליניארי עם הכדורים המקוריים יהרוס את הציפוי תוך תקופה קצרה.

    הדרך היעילה היחידה ליישם ציפוי לאחר השוק היא לפרק את המיסבים, לצפות את האלמנטים ואז להרכיב מחדש את המיסב עם כדורים קטנים יותר. ניתן לבחור את הכדורים כך שיתאימו למירוצים או כדי להפעיל רמה מתאימה של טעינה מראש. זה דורש מלאי של כדורים בקטרים ​​בהדרגות של 1 מיקרומטר, כמו גם יכולת לבדוק ולאשר את המוצר הסופי.

    נקודה אחרונה שכדאי להזכיר היא שלכל הציפויים יש שונות מסוימת בעובי על פני החלק. כתוצאה מכך, מיסב ליניארי מצופה עשוי שלא לעמוד במפרט המקביליות של חלק הבסיס. אם ליישום שלך יש סובלנות הדוקה עבור מקביליות אך עדיין מהווה סיכון לקורוזיה, ייתכן ששווה לבזבז את הכסף הנוסף על מיסב ליניארי אוסטניטי או מרטנזיטי.

    הגנה מפני קורוזיה אינה עניין של בחירה. חמצון הוא תהליך מתמשך שבסופו של דבר יגביל את חיי הציוד. אם הגורמים הסביבתיים של אפליקציה מציגים סבירות לחלודה ולנזק חומרי, חיוני להחליט על אסטרטגיה לטיפול בה. חקור את האפשרויות והתייעץ עם הספק שלך כדי לעזור בבחירה הנכונה עבור היישום.


    זמן פרסום: 15 במרץ 2021
  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו