הבחירות למסבים ליניאריים כוללות חומר מיסב, ציפויים ומקור.

קורוזיה היא תגובת חמצון הפוגעת ברוב המתכות. במקרה של פלדה, הברזל מתחמצן כאשר הוא נחשף לאוויר ומים ליצירת חלודה, שיכול להרוס את החומר בהדרגה לאורך זמן. המשטחים של מיסבים ליניאריים מפלדה, למשל, ישפכו כתוצאה מחלודה, הגברת החיכוך, זיהום הציוד והסביבה והפחתת חיי החיים (ראה איור להלן). אפילו קורוזיה של פני השטח השפירים לכאורה יכולים להוות בעיה ביישומים הפונים לצרכן. אם תנאי היישום שלך עשויים לגרום לחלודה או רגישים לחלודה, שקול טיפול בעמידות בפני קורוזיה.

אי אפשר לעצור את הקורוזיה לחלוטין. עם זאת, ישנן דרכים להאט את התהליך. במהלך מאמר זה, נסקור כמה מהגישות לבקרת קורוזיה, כולל הסחר המעורבים.

ענייני חומר

חומר הנשיאה הליניארי המוגדר כברירת מחדל הוא פלדת פחמן. זה קשה מאוד, כך שהוא מתאים לעומסים גבוהים. הבעיה היא שזה מחליד. - הכרום מתחמצן ליצירת שכבה אינרטית על פני הפלדה. שכבת תחמוצת זו מסייעת במניעת הברזל להפיץ את פני השטח ליצירת חלודה.

בנוסף לפלדת פחמן, מיסבים ליניאריים יכולים להיות עשויים מפלדה מרטנסיטית (400 סדרות) ופלדה אוסטניטית (300 סדרה). למרטנסייט יש כרום של 18% אך גם רמות גבוהות יותר של פחמן. זה קשה מאוד אך רק עמיד בינוני לקורוזיה. לאוסטניט יש רמות גדולות יותר של כרום - עד 26% - מה שמוביל לשכבת חמצון עבה יותר ועמידות חמצון גבוהה יותר.

החילוף של ההתנגדות לקורוזיה מוגברת במיסבים ליניאריים אוסטניטי הוא קשיות מופחתת. כתוצאה מכך, דירוג העומס הדינאמי והסטטי של מיסבים ליניאריים אוסטניטים מוזרקים בכ- 80% ו 85% בהתאמה. זו לא בהכרח בעיה לעומסים קלים יותר מכיוון שאנחנו עדיין מדברים על דירוג עומס במאות הקילוגרמים. במקרה של עומסים כבדים יותר, הגדלת מספר הבלוקים בכל מעקה יכולה לעזור לפצות על הגזירה.

דירוג העומס של מיסבים ליניאריים מרטנסיטיים זהים לגרסאות הפלדה הפחמן שלהם (ללא דימוי).

החיסרון הגדול ביותר עם שתי האפשרויות הללו נגד קורוזיה הוא שהם יכולים להיות לא מעט יקרים יותר מאשר מיסבים ליניאריים מפלדת פחמן. עבור פרויקטים רגישים לתקציב, מיסב ליניארי מפלדת פחמן המטופל בציפוי נגד קורוזיה עשוי להיות הפיתרון הטוב ביותר.

ציפויים נגד קורוזיה

ישנן שתי כיתות של ציפויים נגד קורוזיה:

ציפוי כרום קשה

עמידות בפני קורוזיה בינונית (שווה ערך לזו של נירוסטה מרטנסיטית)

קשיות של 750 HV

פחות יקר מאשר מיסב ליניארי מרטנסיטי

ציפוי כרום שחור

התנגדות לקורוזיה טובה מאוד (שווה ערך לזו של נירוסטה אוסטניטית)

יקר יותר באופן משמעותי מאשר ציפוי כרום קשה אך יקר פחות מאשר מיסב ליניארי אוסטניטי

קבלת החלטה על ציפויים דורשת פיצויים. מיסב ליניארי פלדת פחמן המצופה בכרום קשה עשוי להתאים ליישומים רגישים לסביבה מתונה. לצורך עמידות בפני קורוזיה גבוהה יותר, פלדת פחמן מצופה כרום שחור מציעה עמידות בפני קורוזיה כמעט שווה לזה של מיסב ליניארי אוסטני במחיר מופחת; המספר המדויק משתנה בהתאם לגודל הנושא והמורכבות. עבור יישומים הדורשים חיים מקסימליים, ציפוי כרום שחור על פני מיסב ליניארי מרטנסיטי מספק את ההגנה הגבוהה ביותר האפשרית.

ענייני ביצוע

ציפויים נגד קורוזיה יכולים להיות פתרונות יעילים, אך ישנם גורמים מרכזיים שיש להיות מודעים אליהם. ראשית, מיסבים מצופים אינם פריטי מניות. כאשר המפעל מקבל הזמנה, הוא לא מושך מיסב ליניארי מורכב מראש מהמדפים כדי להחיל הגנה. בדרך כלל היצרנים בונים מיסב ליניארי חדש מאפס, ציפוי המסילות והבלוקים לפני ההרכבה הסופית. תלוי במפעל, בפרטי הזמנה ובביקוש בשוק, זה יכול להוסיף שבועות ואף חודשים לזמן המסירה. ללקוחות שאינם יכולים להרשות לעצמם זמן הובלה מסוג זה, הוספת ציפוי נגד קורוזיה כפריט לאחר השוק מספק אלטרנטיבה.

ציפוי מיסב לינארי מוגמר יכול להיות מאתגר. יש לפרק את המיסב הליניארי, לשלוח אותו לציפוי ואז להרכיב מחדש לאחר שובו. תהליך זה פשוט אך לא קל, במיוחד עבור מיסבים לינאריים שצפויים לעמוד בסבולות בסולם מיקרון. בעיה נוספת היא שעובי הציפוי משנה את מידות המירוצים. הרכבה מחדש של המיסב הליניארי עם הכדורים המקוריים יהרסו את הציפוי בתקופה קצרה.

הדרך היעילה היחידה ליישם ציפוי לאחר השוק היא לפרק את המסבים, לצפות את האלמנטים ואז להרכיב מחדש את המיסב בכדורים קטנים יותר. ניתן לבחור את הכדורים כך שיתאימו למירוצים או להחיל רמה מתאימה של טעינה מוקדמת. זה דורש מלאי של כדורים עם קוטרים בדרגות של 1 מיקרומטר, כמו גם את היכולת לבדוק ולאשר את המוצר הסופי.

נקודה אחרונה שכדאי להזכיר היא שלכל הציפויים יש שונות בעובי על פני החלק. כתוצאה מכך, מיסב ליניארי מצופה עשוי לא לעמוד במפרט ההקבלה של החלק הבסיס. אם ליישום שלך יש סובלנות הדוקה להקבלה אך עדיין מהווה סיכון לקורוזיה, ייתכן שכדאי להוציא את הכסף הנוסף על מיסב ליניארי אוסטניטי או מרטנסיטי.

הגנת קורוזיה אינה עניין של בחירה. חמצון הוא תהליך מתמשך שיגביל בסופו של דבר את חיי הציוד. אם הגורמים הסביבתיים של יישום מציגים הסתברות לחלודה ונזק מהותי, חיוני להחליט על אסטרטגיה להתמודדות עם זה. חקר את האפשרויות והתייעץ עם הספק שלך כדי לעזור לבחור את הבחירה הנכונה ליישום.