מערכות "מפעל העתיד" יכולות לאפשר פתרונות אוטומציה מורחבים ומגוונים יותר, ולאפשר ליצרני מכשירים לבנות את שלבי התהליך שלהם, מהירות תהליכים ומחזורי תהליכים סביב יכולות המערכת.

תהליכי ייצור מכשירים רפואיים נוטים להיות מוסדרים מאוד, הדורשים תיעוד נרחב ובקרת איכות קפדנית. הם זקוקים גם לבקרה מדויקת, רמות גבוהות של תהליכי מעקב והרכבה אוטומטיים ללא שגיאות ככל האפשר.

חלק מהיצרנים של MedTech משקיעים בטכנולוגיות חדשות כמו מערכות הובלה חומרים שיכולות לאפשר לסוגים חדשים של אוטומציה לשפר את הפרודוקטיביות ולספק גמישות רבה יותר. טכנולוגיות תחבורה חדשות אלה עשויות לעזור ליצרני מכשירים רפואיים לפתח את פעילותם כדי לנצל את היכולות המוצעות על ידי "מפעל העתיד".

מה זה?

מפעל העתיד הוא חזון אינטליגנטי וזריז לייצור המאומץ במהירות בכל תעשיות מרובות. המכונה גם תעשייה 4.0 או I4.0, מפעל העתיד משתמש במערכות ייצור דיגיטליות ומרשתות לחלוטין כדי לתת פעולות וניהול מפעלים עם מידע מעמיק בזמן אמת כדי למקסם את הערך והביצועים של כל מכונה ויחידת ייצור ו

תוכנה אוספת, מעבירה ומעבדת נתונים על מנת לספק שקיפות ייצור ותשובות לשאלות לגבי צווארי בקבוק ייצור, זרימות עבודה וציוד לא יעילות הזקוקים לתחזוקה מונעת.

יכולות של מערכות הובלה שוטפות

מערכות מסוע סטנדרטיות כוללות בדרך כלל מסועי גדילים תאומים או מסועי שרשרת פלסטיק, שיכולים להעביר המון 10 ק"ג ומטה, העומד בדרישות למגוון רחב של פעולות ייצור של מכשירים רפואיים ופעולות ערכות רפואיות. מהירויות הובלה אופייניות הן 10 עד 12 מטר בשנייה, כאשר מפלים מפלים מוצרים או רכיבים בתחנות עבודה או מערכות הרכבה.

בעודם מספיקים לפעילות מסוימת, מסועים אלה יכולים להגביל חברות שרוצות יכולות תעשיה 4.0. מרבית המסועים מופעלים על ידי מנועי AC המופנים במהירות קבועה ונעים בכיוון אחד. מוצרים המועברים בטוטס או על משטחים מועברים לקביעת נקודות לאורך המסוע באמצעות עצירות מכניות או פנאומטיות או מפלים.

מעקב אחר המוצרים במערכת כרוך לעתים קרובות בחיבור תגי RFID, ישירות למוצר או לתיק, שמכיל לעיתים פריטים מרובים. הרגולטורים עשויים לדרוש מיצרני MedTech לעקוב ולתעד כיצד כל רכיב בכל מכשיר טופל, משולב ונבדק לאורך הייצור.

התפוקה עם המסועים הסטנדרטיים הללו נקבעת על ידי הגבול העליון של המסוע. אם מוצרים חדשים דורשים הוספת תחנת הרכבה או מכונת החדרת חותם אוטומטית, שינוי פריסת המסוע יכול לדרוש עלויות השבתה והנדסה.

היתרונות של מערכות תחבורה בתעשייה 4.0

מערכות הובלה חומרים מוכנות חדשות, I40, מהונדס כדי לספק גמישות ואוטומציה רבה יותר. הם גם תומכים בתפוקה מהירה בהרבה, שימוש יעיל יותר במרחב הרצפה ובמעקב קל ויכולים להעביר נתונים אלה למערכות ניהול צמחים לתיעוד וניתוח.

מערכות המשתמשות במנועים לינאריים כדי להגביר את מהירויות ההובלה ולהוסיף נקודות עצירה מדויקות משתמשות במנוע ליניארי מסתובב עם משטחי חומר עבודה מורכבים אנכית. ניתן להגדיר באופן אינדיבידואלי את תנועתו של כל מזרן, עם נקודות עצירה אינדיבידואליות של 0.01 מ"מ.

מערכת המדידה המשולבת מאפשרת אינדקס מדויק של משטחים, ומבטלת את הצורך ביחידות הרמה וארץ נוספות. ניתן להגדיר עמדות עצירה בתוכנה בכל מקום סביב המערכת, אפילו בעיקולים, כדי להגדיל את איכות התהליך, התפוקה והיעילות. המערכת יכולה גם לתמוך במהירויות הובלה של עד 150 מטר לדקה - מהירות משמעותית ממסועים סטנדרטיים רבים. מכיוון שכל מזרן ניתן לתכנות באופן עצמאי, ניתן לעקוב אחר עמדתו במדויק. החלפות ממוצר אחד למשנהו עם שינויים בתחנות התחנה הם הרבה יותר מהירים ופשוטים.

חלק מהמערכות הללו החליפו מסועים מרובים במערכת הובלה ליניארית יחידה וחסכו כמעט 40% משטח הרצפה של המפעל.

בדרך כלל הם תומכים בממשקים עבור אוטובוסים אוטומטיים במהירות גבוהה, כמו Profinet, Ethernet IP ו- Ethercat. ממשקים אלה מאפשרים אינטגרציה קלה יותר עם עמוד השדרה הקיים של מכונות המכונה של היצרן, כמו גם להתחבר למכשירי מחשוב קצה כמו שערים של אינטרנט של דברים (IoT) שיכולים לאסוף ולשלב נתונים מרחבת המפעל.

שקול את אפשרויות ההובלה שלך למפעל

דור חדש זה של מערכות הובלה חומרית יכול להפוך לבסיס לפתרונות אוטומציה מורחבים ומגוונים יותר, מה שמאפשר ליצרני מכשירים לבנות את שלבי התהליך שלהם, מהירות ומחזורים סביב יכולות המערכת.

אחת הדרכים להבטיח הצלחה היא לעבוד עם ספקים בקיאים שהטכנולוגיה שלהם תואמת את המפעל של המושגים העתידיים. זה כולל הבנת תהליכים ועקרונות רזים וכיצד להשתמש בטכנולוגיה בפעולה רזה כדי למקסם את התוצאות של תהליכי שיפור מתמשך.