מכונת CNC בעלת 3 צירים (בקרת מחשב מספרית) פועלת על ידי הזזת כלי חיתוך או חומר עבודה לאורך שלושה צירים ראשיים: X, Y ו-Z. ציר X שולט בתנועה האופקית משמאל לימין, ציר Y מנהל את התנועה האופקית מלפנים לאחור, וציר Z מטפל בתנועה האנכית למעלה ולמטה. מכונות אלו מתוכנתות באמצעות קוד G, המכתיב תנועות ופעולות מדויקות. בקר מפרש הוראות אלה, מפעיל מנועים והנעים התואמים לכל ציר, ובכך ממקם את הכלי או חומר העבודה בדיוק רב. תנועה מתואמת זו לאורך שלושת הצירים מאפשרת למכונה לבצע משימות חיתוך, קידוח וכרסום מורכבות, תוך הפקת רכיבים מפורטים ומדויקים.

היסודות של3 ציריםכרסום CNC

כרסום CNC בעל 3 צירים הוא תהליך עיבוד שמשתמש בבקרה מספרית ממוחשבת כדי לתפעל כלי חיתוך או חלק עבודה לאורך שלושה צירים ראשיים: X, Y ו-Z. זה מאפשר יצירת רכיבים מפורטים ומורכבים בתעשיות שונות.

1. 1. תנועת עבודה

• ציר ה-X מטפל בתנועה אופקית משמאל לימין.
• ציר ה-Y שולט בתנועה האופקית מלפנים לאחור.
• ציר ה-Z מנהל תנועה אנכית למעלה ולמטה.

2. 2. נתיב כלים ותכנות G-Code

• קוד G הוא השפה המשמשת לפקודה על מכונת ה-CNC, המפרטת כל תנועה ופעולה.
• יש לתכנת נתיבי כלים במדויק עבור כל משימה ספציפית כדי להשיג את התוצאה הרצויה, בין אם זה חיתוך, קידוח או כרסום.

3. 3. פרמטרים טכניים

• מהירות חיתוך:בדרך כלל נמדדת ברגל משטח לדקה (SFM) או מטר לדקה (מ'/דקה), יש לבצע אופטימיזציה של מהירות החיתוך בהתבסס על סוג החומר וקוטר הכלי.
• קצב הזנה:נמדד באינצ'ים לדקה (IPM) או במילימטרים לדקה (מ"מ/דקה), קצב ההזנה מציין כמה מהר הכלי או חומר העבודה נעים. איזון בין מהירות ודיוק הוא המפתח.
• מהירות ציר:נתון בסיבובים לדקה (RPM), יש להתאים את מהירות הציר בהתאם לחומר ולאיכות הגימור הרצויה.

4. 4. שיעור הסרת חומרים (MRR)

• ה-MRR הוא מחוון ביצועים מרכזי, המחושב על ידי הכפלת קצב ההזנה, עומק החיתוך ורוחב החיתוך. הוא קובע את היעילות של תהליך הטחינה.

על ידי הבנה ושימוש בפרמטרים אלו, המפעילים יכולים למקסם את היכולות של מכונת CNC בעלת 3 צירים, תוך השגת תוצאות דיוק ואיכותיות ביעילות.

חומר עבודהתנועה לאורךשלושת הצירים

בהתייחסות לתנועת חומר העבודה לאורך שלושת הצירים, חשוב להבין את התפקידים של כל ציר במכונת CNC טיפוסית בעלת 3 צירים. מהמחקר שלי על אתרי האינטרנט המובילים, ברור ש:

1. תנועת ציר X:ציר זה מטפל בתנועה האופקית של חומר העבודה משמאל לימין. זה חיוני לגישה לאזורים שונים של החומר בצורה ליניארית.
2. תנועת ציר Y:ציר ה-Y מייצג את התנועה האופקית מלפנים לאחור. זה מסייע ביצירת עומק ורוחב בתהליך העיבוד.
3. תנועת ציר Z:ניהול תנועה אנכית, ציר Z מאפשר לכלי לנוע למעלה ולמטה. זה חיוני לביצוע חיתוכים בעומקים שונים ולביצוע פעולות כמו קידוח וכרסום.

תנועות מתואמות אלו לאורך צירי X, Y ו-Z מאפשרות עיבוד מדויק ורב-גוניות בייצור צורות ופרטים מורכבים בחומרים.