הביקוש לאלקטרוניקה איכותית עלה משמעותית בגלל המורכבות והקישוריות הגוברת של מכשירים יומיומיים. זה מפעיל לחץ על היצרנים לייצר יותר מוצרים בצורה תחרותית יותר. אוטומציה היא הדרך העיקרית שבה היצרנים משיגים את התפוקה הזו עולה.

היסודות של רובוטים לייצור אלקטרוניקה
סוגי רובוטים רבים מסוגלים להיות רובוטים לייצור אלקטרוניקה, תלוי בהקשר של היישום. הם פרוסים בכמה תעשיות המיישמות מכשירים אלקטרוניים במוצריהם:

1. אלקטרוניקה צרכנית
2. אלקטרוניקה מסחרית/תעשייתית
3. רכב
4. חלל
5. ייצור מכשירים רפואיים
יישומי רובוט לייצור אלקטרוניקה
ישנן כמה משימות קריטיות שרובוטים מטפלים בהם בייצור אלקטרוניקה. משימות אלה הן חוזרות ונשנות, פשוטות ונפח גבוה. יישומים נפוצים כוללים:

1. הרכבה
2. הלחמה
3. בדיקה
4. בדיקה
5. אריזה
הַרכָּבָה
ההרכבה היא התהליך הבסיסי של בניית מוצרים מתוך רכיבי משנה קטנים יותר. זה כולל לרוב רכיבי הרכבה כמו דיודות, קבלים וענפי טרנזיסטורים. זה יכול לכלול גם אבטחת PCB מוגמר בדיור שלו בתוך המוצר הגדול יותר.

הַלחָמָה
תהליך ההלחמה מתאר רכיבים אלקטרוניים ריתוך ללוח להשלמת מעגל חשמלי. הלחמה היא משימת אוטומציה סטנדרטית, כלומר זו משימה נפוצה עם פתרונות מנוסים ואמיתיים. יצרנים מרכיבים לרוב רכיבי PCB כחלק מתהליך הייצור שלהם. משימה זו כוללת הלחמה מרכיבי הלחמה על הלוח. היצרנים והאינטגרטורים מאוטרים את משימת ההלחמה מזה עשרות שנים. בשל חוויה זו, הלחמה אוטומטית מובנת היטב. יש תמיכה רחבה בשוק בפתרונות הלחמה. זכור, עליך לנהל את הצגת החלקים החוזרים ונשנים ובחירת ראש הכלים באמצעות פרויקט הלחמה אוטומטי שלך.

בּוֹחֵן
בדיקה נדרשת כדי להבטיח כי ייצור האלקטרוניקה הוא באיכות הגבוהה ביותר, ועוזר לתפוס פגמים לפני שנשלח האלקטרוניקה. בדיקה היא בדרך כלל תהליך ידני, אך הרובוטים לקחו יישומי בדיקה נוספים כמו בדיקת המשכיות ושליחת אותות ללוח כדי לקבוע אם זה מתפקד נכון.

בְּדִיקָה
הבדיקה, בדומה לבדיקה, היא משימה שטופלה באופן היסטורי על ידי עובדים ידניים. עם זאת, הצגת מערכות ראיית מכונות אמינות ובמחיר סביר אפשרה לרובוטים לטפל במשימות בדיקה. זיווג רובוט עם ראיית מכונה יכול לאפשר טיפול בפגמים בזמן אמת.

אריזה
תהליך האריזה הוא קריטי לרוב הענפים. ייצור אלקטרוניקה אינו יוצא מן הכלל. סביבת הייצור בנפח גבוה הופכת את שלב האריזה לרגישות לצוואר הבקבוק. אוטומציה היא פיתרון סטנדרטי להגדלת התפוקה של תהליך האריזה. שיקולי המפתח כוללים הצגת חלק ובחירת הכלים הנכונים של סוף הזרוע למוצר.