קבלת דיוק גבוה וחוזרות על ידי קווי ייצור

עד לא מזמן, קבלת דיוק גבוה וחוזרות דירות מקווי הייצור הייתה קשה. אולם כעת מערכות חדשות לאוטומציה מבטלות חסמים הקשורים לטיפול ידני והרכבה של מוצר איכותי. כאן אנו בודקים אפשרות אחת כזו-ההצעה המכונה מערכות העברת מגש כלים ליניארי.

מערכות העברת מגש כלים לינארי הן לרוב אפשרות ברת קיימא להחלפת טבלאות אינדקס סיבוביות כל כך בכל מקום בתעשייה. היתרונות שופעים, שכן מערכות העברת מגש כלים ליניארי משרתות פונקציה דומה לזו של עיצובים עם ציר 7. ההבדל הוא שבמקום להעביר את הרובוט למעלה ולמטה בקו (כפי שעושים עיצובים של ציר 7) מערכות העברת מגש כלים ליניארי מעבירים חלקים וגביים מעבר לרובוט נייח. מה שכן, בדיוק כמו הצעות ציר 7, מערכות העברת מגש כלים ליניארי יכולות להשתלב עם מנועי רובוט ובקרות כדי לתקשר (ולתאם משימות) עם הרובוט הזה.

היתרונות של מערכות העברת מגש כלים עבור מהנדסי תכנון מפעלים ובוני מכונות כוללים מצמצמים ציוד ישירה לליישת הילוכים לדיוק ברמת דיוק גבוהה יותר וביצועים טובים יותר עם פחות רכיבים. בנוסף, בניית פלדה צינורית חזקה ממזערת את התחזוקה והצורך בנגישות.

שים לב שלא כל מערכות העברת מגש הכלים הליניארי מיוצרות בדיוק ברמת הדיוק והדיוק הדרושים כדי לטפל או להרכיב חלקי דיוק מורכבים. מערכות העברה לינאריות העולות לאתגר מבטיחות דיוק על ידי שילוב מסילות מדריך מדויקות ומערכות מתלה ומיניון, כמו גם בקרות מנוע לולאה סגורה, מהירויות אינדקס גבוהות וגמישות כדי להתאים לאתגר אוטומציה ולסטנדרטים איכותיים. יחידות העברה כוללות גם בניית פלדה מרותקת במכונה, וכרכרות ההעברה יכולות להרכיב מגשי כלים וגופי לקוחות. (רפידות מכונות מקומיות מתאימות למגשי כלים לזמני העברה מהירים יותר.) לבסוף, העיצוב שומר על דיוק גבוה במיוחד עם מפחית הילוכים עם גב נמוך או מנוע AC (בשילוב עם מקודד ומוחלט) או Servomotor.

תכונות המסייעות למשתמשים קצה של מערכות העברת מגש כלים שופעות גם כן. אחת התכונות המובילות היא שילוב של מסילות ליניאריות בעלות דיוק גבוה (הוצאת הוצאתם) וחסימות. העיצובים כוללים גם מגש ניהול כבלים (רכוב פנימי); עצירות קשות בכל קצה ההעברה לנסיעות יתר; וציפוי שטח כדי להפחית את החיכוך ולבטל את הצורך בשימון חיצוני. קיבולת עומס הציר הכוללת עולה על 100,000 קילוגרם תלוי בעיצוב.

לפני רכישת מערכת העברת מגש כלים ליניארי למפעל, על המהנדסים לשתף פעולה עם ספקים בעלי ניסיון בתכנון, בנייה והתקנת הציוד העומד לרשותך. על מהנדסי מפעלים להיות מוכנים גם לספק פרטי מפרט-כולל פעולות קו הרכבה נוכחיות, גודל וצורה ומשקלם של החלקים שיועברו, זמן להרכבה וממדים בקומת המפעל, במידת הזמינים כדי להתאים למערכת.