Le macchine pallettizzatrici sono diventate una parte essenziale dell’automazione, sostituendo gli errori umani e gli infortuni nella produzione con efficienza e velocità. Oltre a tali vantaggi, i pallettizzatori possono gestire ambienti che altrimenti sarebbero dannosi per i lavoratori. Invece di richiedere l’assunzione di più lavoratori per svolgere questo lavoro, molte aziende hanno adottato i pallettizzatori nei loro ambienti di lavoro per svolgere il lavoro in modo più rapido, efficace e sicuro.

【Lo stato attuale della pallettizzazione automatizzata】

Sebbene la maggior parte delle aziende manifatturiere abbia compiuto progressi significativi nell’automazione della parte anteriore del processo produttivo, molte continuano ancora a trascurare l’aggiornamento dei propri sistemi di imballaggio e pallettizzazione. Per qualsiasi azienda che produce un prodotto, in particolare articoli grandi o pesanti posizionati su un pallet di spedizione, le apparecchiature di pallettizzazione automatizzata possono creare o interrompere il processo, sia che si presenti sotto forma di un pallettizzatore robotizzato o convenzionale.

【Soluzioni di pallettizzazione convenzionali e robotizzate】

I palettizzatori convenzionali utilizzano tipicamente una tecnica a strati che forma il modello di pacco delle casse, le comprime in forma e le deposita uno strato alla volta sul pallet. Questo pallettizzatore può essere suddiviso in due categorie: un pallettizzatore a livello basso o ad alto livello. I pallettizzatori convenzionali di alto livello funzionano in modo molto simile a quelli di basso livello, tranne che consentono di formare i pallettizzatori in strati a velocità molto più elevate mantenendo fermi gli strati di casse e sollevando/abbassando invece il pallet.

I sistemi di pallettizzazione robotizzati sono affidabili, flessibili e aumentano la produttività con un ingombro ridotto delle apparecchiature e pertanto sono diventati la soluzione più ideale per una gamma più ampia di scenari di imballaggio. In genere vengono utilizzati due stili di robotica; un robot a braccio articolato o un robot lineare in stile portale cartesiano. Anche i sistemi robotici sono estremamente versatili e molti offrono un attacco EOAT (end of arm tool) completamente automatizzato per gestire più prodotti. Inoltre, i pallettizzatori robotizzati possono lavorare in ambienti refrigerati e congelatori, gestendo anche carichi pesanti e attività ripetitive. Rispetto ai pallettizzatori a strati convenzionali, richiedono meno spazio, lasciano meno spazio agli errori e sono nel complesso meglio attrezzati per gestire molteplici attività.

Per ottenere i miglioramenti prodotti dai sistemi di automazione, è importante selezionare la migliore combinazione di stile robot, pinza e attrezzatura ausiliaria per soddisfare le esigenze di produzione. Un integratore di soluzioni di automazione può fornire la soluzione giusta per qualsiasi applicazione di pallettizzazione.

【I principali vantaggi dei pallettizzatori】

1. Impila carichi di qualità migliori e più accurati rispetto al lavoro manuale

2. Sostituisce i costi del lavoro manuale – meno richieste di risarcimento da parte dei lavoratori

3. Riduzione degli errori e aumento della velocità di produzione

4. Diminuzione dei danni al prodotto e dei costi di spedizione