Le macchine pallettizzatrici sono diventate una parte essenziale dell'automazione, sostituendo l'errore umano e gli infortuni nella produzione con efficienza e velocità. Oltre a questi vantaggi, le pallettizzatrici possono operare in ambienti che altrimenti sarebbero pericolosi per i lavoratori. Invece di dover assumere più operai per svolgere questo lavoro, molte aziende hanno adottato le pallettizzatrici nei propri ambienti di lavoro per svolgere il lavoro in modo più rapido, efficace e sicuro.

【Stato attuale della pallettizzazione automatizzata】

Sebbene la maggior parte delle aziende manifatturiere abbia compiuto progressi significativi nell'automazione della fase iniziale del processo produttivo, molte continuano a trascurare l'aggiornamento dei sistemi di imballaggio e pallettizzazione. Per qualsiasi azienda che produce un prodotto, soprattutto articoli di grandi dimensioni o pesanti che vengono posizionati su un pallet per la spedizione, le attrezzature di pallettizzazione automatizzate possono fare la differenza tra il successo e il fallimento del processo, che si tratti di un pallettizzatore robotizzato o convenzionale.

【Soluzioni di pallettizzazione convenzionali vs. robotizzate】

I pallettizzatori convenzionali utilizzano in genere una tecnica a strati che forma lo schema di imballaggio delle scatole, le comprime nella forma desiderata e le deposita un strato alla volta sul pallet. Questi pallettizzatori possono essere suddivisi in due categorie: pallettizzatori a basso livello e pallettizzatori ad alto livello. I pallettizzatori convenzionali ad alto livello funzionano in modo molto simile a quelli a basso livello, con la differenza che consentono di formare gli strati di scatole a velocità molto più elevate, mantenendo gli strati fermi e sollevando/abbassando il pallet.

I sistemi di pallettizzazione robotizzati sono affidabili, flessibili e aumentano la produttività con un ingombro ridotto, rappresentando quindi una soluzione ideale per un'ampia gamma di scenari di imballaggio. In genere, si utilizzano due tipologie di robot: robot a braccio articolato o robot lineari a portale cartesiano. I sistemi robotizzati sono inoltre estremamente versatili e molti offrono un accessorio completamente automatizzato per l'estremità del braccio (EOAT) per la movimentazione di diversi prodotti. Inoltre, i pallettizzatori robotizzati possono operare in ambienti refrigerati e congelati, gestendo carichi pesanti e attività ripetitive. Rispetto ai pallettizzatori a strati convenzionali, richiedono meno spazio, riducono il rischio di errori e sono complessivamente più adatti a gestire molteplici attività.

Per ottenere i miglioramenti offerti dai sistemi di automazione, è fondamentale selezionare la combinazione ottimale di robot, pinze e attrezzature ausiliarie in base alle esigenze di produzione. Un integratore di soluzioni di automazione può fornire la soluzione più adatta a qualsiasi applicazione di pallettizzazione.

【Principali vantaggi dei pallettizzatori】

1. Impila meglio e garantisce una qualità del carico più precisa rispetto al lavoro manuale.

2. Sostituisce i costi del lavoro manuale, al netto delle richieste di indennizzo per infortuni sul lavoro.

3. Riduzione degli errori e aumento della velocità di produzione

4. Riduzione dei danni ai prodotti e dei costi di spedizione