Modulo di posizionamento lineare non standard.

Per Fuyu, i disegni precedentemente prodotti e i moduli standardizzati con i relativi materiali possono essere considerati prodotti modulari. Al contrario, nuovi progetti con modifiche progettuali relativamente ampie basate su moduli esistenti possono essere considerati “personalizzazione non standard”. Una volta che la tecnologia non standard sarà matura e finalizzata, verrà nuovamente trasformata in attrezzatura standard. Questo è un ciclo di progresso tecnologico ed è anche l'obiettivo degli sforzi di Fuyu.

Per la progettazione non standard sono richieste le seguenti 5 caratteristiche:

Personalizzazione
Il non standard è progettato in base alle esigenze degli utenti, prima ci sono le esigenze, poi la progettazione, per soddisfare le esigenze individuali dei diversi clienti.
Innovazione
Ora che il mercato non può acquistare prodotti finiti in grado di soddisfare le esigenze, dobbiamo progettare basandoci sulla nostra esperienza e tecnologia.
Tempestività
Esistono severi requisiti di tempestività dalle esigenze dell'utente alla produzione e all'utilizzo; i tempi di consegna dovrebbero essere brevi, il piano dovrebbe essere affidabile e l'attrezzatura dovrebbe essere stabile.
Industria
Diversi settori, processi e requisiti sono diversi. Per gli ingegneri è necessario non solo avere esperienza di progettazione, ma anche esperienza nel settore.
Rischio
Innovazione significa cambiamento. Cambiamenti ambientali, cambiamenti di dimensioni, cambiamenti di materiale, cambiamenti di processo, ecc. portano incertezze sui nuovi prodotti.

Per soddisfare le esigenze dei clienti, il concetto di progettazione, il concetto di stabilimento, l'intenzione progettuale e le fasi del metodo, ecc. Fuyu Technology ha perfezionato una serie di procedure operative perfette attraverso la propria esperienza di sistema e di servizio di mercato, il suo modulo di output include disegni di progettazione ( 2D o 3D), tutti i documenti e i materiali pertinenti utilizzati per spiegazioni, analisi, revisioni, comunicazioni, valutazioni e riconoscimenti interni ed esterni, inclusi incarichi di progettazione, progetti di massima, disegni di piano, specifiche di piano, ecc.

La progettazione non standard è divisa in due fasi: la fase di progettazione del piano e la fase di perfezionamento del piano.

La fase di progettazione del piano si concentra sull'espressione di idee di progettazione e idee di progettazione, sull'espressione di metodi di realizzazione, sulla fattibilità e sulla valutazione dei benefici, quindi sulla verifica e valutazione della struttura principale immatura attraverso la progettazione dettagliata. Le due fasi formano un processo scaglionato nel funzionamento reale.

Dal livello di output, si concentra principalmente sui seguenti punti:

Completezza
Dopo aver compreso appieno le esigenze del cliente. Formare un "libro delle attività di progettazione" in base al libro delle attività di progettazione per realizzare la concezione del piano, formare il progetto di massima, quindi espandere la progettazione del piano e infine formare le specifiche del piano.
precisione
Comprendere accuratamente i requisiti di progettazione e le intenzioni progettuali accurate, utilizzare un linguaggio tecnico standardizzato per esprimere e utilizzare i dati il ​​più possibile e rifiutare linguaggio vago ed espressioni speciose.
Chiarezza
Segui il principio “il testo non è buono come la tabella e la tabella non è come l’immagine” (inclusi disegni 2D e 3D, animazioni, immagini strutturali, ecc.)
Rigore
Le origini dati sono basate; le descrizioni della capacità produttiva sono basate su diagrammi temporali; le parti standard principali si basano su calcoli; le strutture chiave devono essere verificate per quanto riguarda rigidità e resistenza; per strutture incerte o rischiose vengono emessi piani e report di verifica.
Normativo
I documenti ufficiali sono tutti professionali per conformarsi agli standard nazionali e aziendali pertinenti di progettazione dei macchinari, norme e requisiti del settore, in modo da ridurre gli errori di progettazione.

Dal punto di vista tecnico, ruota principalmente attorno ai seguenti 4 aspetti:

1 Verificare se la funzionalità soddisfa pienamente i requisiti del cliente;
La precisione, la rigidità, la velocità, il carico e altre dimensioni vengono testate tramite alimentazione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il metodo di valutazione è digitalizzato e le conclusioni della valutazione sono suddivise in completamente soddisfatto, sostanzialmente raggiunto e non soddisfatto; la parte che non può soddisfare i requisiti è modificare il piano di progettazione o comunicare con il cliente per modificare le sue esigenze.

2 Rilevare l'affidabilità del principio del sistema di movimento lineare;
Utilizzare strumenti software per eseguire analisi teoriche, simulazioni o verifiche fisiche per valutare l'affidabilità. Le conclusioni della valutazione sono suddivise in: affidabile, fattibile e rischiosa; la valutazione teorica del piano deve essere attendibile, altrimenti deve essere garantita mediante verifica e modifica del piano.

3 L'operatività e la sicurezza del modulo di rilevamento
Il team operativo pratico suddiviso in fasi dell'organizzazione interna, dopo che il prodotto è stato formato, opera in sequenza e forma un rapporto; valutare la sicurezza delle apparecchiature, la sicurezza del prodotto, la sicurezza operativa e la sicurezza personale; il funzionamento semplice e conveniente, l'interfaccia operativa umanizzata e le dimensioni strutturali soddisfano i requisiti dell'ingegneria dei fattori umani.

4 Valutare l'idoneità del prodotto
Non perseguire ciecamente l'altezza, ma persegui la perfezione e non modificare la progettazione per risparmiare sui costi di manodopera. Sviluppare un piano adeguato in base alle esigenze del cliente, considerando la durata di servizio del prodotto, il ciclo di sviluppo complessivo e se la data di consegna può essere rispettata. Una volta raggiunta la durata utile, può essere riutilizzato dopo la modifica per garantire sviluppo e riutilizzabilità.

Come implementare la personalizzazione personalizzata?

Il nostro piano di progettazione è implementato principalmente da ingegneri progettisti e anche la gestione svolge un ruolo fondamentale.

Per il design non standard, Fuyu ha creato un “reparto di personalizzazione non standard” con configurazione 8+1. (Ingegnere applicativo + ingegnere strutturale + ingegnere di processo + ingegnere di test + ingegnere elettrico + ingegnere di ricerca e sviluppo + approvvigionamento + personale post-vendita) + personale di marketing.
Nominare un ingegnere di progetto idoneo (team di progetto) da intraprendere. È formulato ed emesso dal capo dipartimento o dal responsabile del progetto.
La selezione degli ingegneri progettisti richiede forti capacità di progettazione e una ricca esperienza di progettazione (più di 10 anni di esperienza nel settore, più di 2 anni nel dipartimento di ricerca e sviluppo di prodotti standardizzati Fuyu).
In qualità di supervisore dell'ingegnere di progetto, non devi solo possedere determinate competenze professionali complete in progettazione, gestione, IE, elaborazione, ecc., ma anche buone capacità di comunicazione e coordinamento e capacità di risoluzione dei problemi.
Sulla base di una chiara comprensione del flusso di lavorazione del prodotto, il processo viene ottimizzato e integrato e viene formulato un diagramma di flusso conforme all'automazione.
Per prima cosa avere l'idea generale, disegnare il layout; realizzare prima la progettazione della struttura locale, quindi realizzare la progettazione generale della struttura. Si alternano la progettazione della struttura complessiva e la progettazione della struttura parziale. Dare priorità alla realizzazione e all'affidabilità delle funzioni, quindi fare considerazioni sull'ottimizzazione strutturale e sui costi.
L'accuratezza dell'attrezzatura richiede classificazione e classificazione.
Una volta completata la progettazione, controllare i record e i requisiti uno per uno.

La specifica del programma di output finale è sotto forma di un file PPT e di un modello standard.
Il contenuto delle specifiche del programma comprende: analisi della domanda, analisi della situazione attuale, analisi del processo, conversione del processo, principio dell'attrezzatura, introduzione dell'attrezzatura complessiva, introduzione della struttura, diagramma temporale, confronto del programma, stima dei costi, valutazione dei benefici, ciclo di sviluppo, valutazione del rischio, ecc. .

La fase di progettazione del piano è una fase importante dell'intera zona di sviluppo del progetto. Riteniamo che solo una volta approvato il piano si potranno ricevere gli ordini dei clienti. La progettazione non standard non ha solo un significato guida per il successivo lavoro di progettazione, ma anche la chiave I prodotti richiesti dai clienti sono decisivi.