Assemblaggio, Picking e imballaggio, Rimozione materiale, Saldatura, Verniciatura.

Dalla lavorazione alimentare alla produzione automobilistica, i robot industriali stanno diventando onnipresenti. Altamente automatizzate e programmabili, queste macchine eseguono compiti ripetitivi con elevata precisione, affidabilità e produttività. Grazie a queste caratteristiche, i robot industriali sono diventati fondamentali in molti processi produttivi.

1. Assemblea

I robot industriali sono adatti a tutte le catene di montaggio. Diminuiscono i tempi di attesa e i potenziali colli di bottiglia della produzione. Un tasso di precisione elevato comporta una bassa probabilità di prodotti difettosi. In confronto, i lavoratori umani hanno bisogno di pause e di tempo libero e si stancano a causa delle attività manuali ripetitive. I robot industriali possono lavorare continuamente.

2. Raccolta e imballaggio

I robot industriali possono svolgere lavori che richiedono destrezza, coerenza e flessibilità, caratteristiche che molti lavoratori umani non possiedono. Per il prelievo e l'imballaggio, i robot organizzano in modo rapido e accurato i prodotti in un magazzino e li consegnano a uno scaffale, a una postazione di lavoro o a un'altra destinazione. In molte situazioni, il prelievo in magazzino da parte dei robot industriali può completare l’attività molto più velocemente degli esseri umani. Ciò consente al magazzino di funzionare in modo fluido ed efficiente.

3. Asportazione di materiale

La rimozione del materiale comprende il taglio, la sbavatura, la levigatura, la lucidatura e la fresatura. I robot industriali sono perfetti per questi compiti grazie alla loro elevata precisione ed efficienza. Riduce inoltre la possibilità di errore umano, che può anche essere costoso. Gli operatori possono programmare e regolare i robot per le diverse esigenze di taglio e rimozione del materiale. Utilizzando i robot, i produttori migliorano la sicurezza eliminando l’uomo dalla fabbrica, dove il personale è esposto a strumenti e fumi pericolosi.

4. Saldatura

Negli impianti di produzione dell’acciaio e di quelli automobilistici, gli esseri umani hanno il compito di svolgere il lavoro preparatorio mentre i robot gestiscono le parti ed eseguono la saldatura. Dalla saldatura ad arco alla saldatura a punti a resistenza, i robot migliorano l’uniformità della saldatura, riducono i tempi di ciclo e migliorano l’efficienza complessiva della produzione. L’utilizzo dei robot nella saldatura ad arco presenta vantaggi in termini di salute e sicurezza perché gli esseri umani non sono esposti a fumi pericolosi né corrono il rischio di ustioni da arco.

5. Pittura

I robot industriali vengono utilizzati nella verniciatura perché superano le prestazioni degli esseri umani in termini di applicazione del rivestimento e tempo di lavoro. Per gli esseri umani, una pittura accurata richiede un occhio attento, pennellate precise e una stima accurata della copertura della vernice. In definitiva è un compito impreciso e dispendioso in termini di tempo.

Per i robot, ogni strato di vernice è uniforme e l'applicazione è quasi impeccabile. La vernice viene erogata tramite un sistema di dosaggio e applicata tramite bracci robotici o attrezzature a spruzzo sviluppate per rivestire accuratamente le geometrie del pezzo. I componenti piccoli e difficili da raggiungere possono essere facilmente rivestiti con vernice. Come nel caso dei robot per la rimozione del materiale, possono essere facilmente riprogrammati per nuovi modelli o componenti di verniciatura.

Riepilogo

I robot industriali sono una parte importante di qualsiasi fabbrica. Migliorano la sicurezza, l’efficienza e la qualità complessiva di un impianto di produzione e, per questo motivo, stanno diventando sempre più importanti per la produzione moderna.