Assemblaggio, prelievo e imballaggio, rimozione materiali, saldatura, verniciatura.

Dall'industria alimentare alla produzione automobilistica, i robot industriali stanno diventando onnipresenti. Altamente automatizzati e programmabili, questi macchinari eseguono compiti ripetitivi con elevata precisione, affidabilità e produttività. Grazie a queste caratteristiche, i robot industriali sono diventati fondamentali in molti processi produttivi.

1. Assemblaggio

I robot industriali sono adatti a tutte le linee di assemblaggio. Riducono i tempi di attesa e i potenziali colli di bottiglia nella produzione. Un'elevata precisione riduce il rischio di prodotti difettosi. Al contrario, i lavoratori umani necessitano di pause e permessi e si stancano a causa di attività manuali ripetitive. I robot industriali possono lavorare ininterrottamente.

2. Prelievo e imballaggio

I robot industriali possono svolgere lavori che richiedono destrezza, coerenza e flessibilità, caratteristiche che molti lavoratori umani non possiedono. Per il prelievo e l'imballaggio, i robot organizzano rapidamente e accuratamente i prodotti in un magazzino e li consegnano a uno scaffale, a una postazione di lavoro o a un'altra destinazione. In molte situazioni, il prelievo da magazzino da parte dei robot industriali può completare l'attività molto più velocemente degli esseri umani. Questo garantisce un funzionamento fluido ed efficiente del magazzino.

3. Rimozione del materiale

L'asportazione di materiale include taglio, sbavatura, levigatura, lucidatura e fresatura. I robot industriali sono perfetti per queste attività grazie alla loro elevata precisione ed efficienza. Riducono inoltre la possibilità di errori umani, che possono essere costosi. Gli operatori possono programmare e regolare i robot per diverse esigenze di taglio e asportazione di materiale. Utilizzando i robot, i produttori migliorano la sicurezza eliminando la presenza umana in fabbrica, dove il personale è esposto a utensili e fumi pericolosi.

4. Saldatura

Negli impianti di produzione di acciaio e di componenti per autoveicoli, gli operatori sono incaricati di svolgere lavori preparatori mentre i robot manipolano i componenti ed eseguono la saldatura. Dalla saldatura ad arco alla saldatura a punti per resistenza, i robot migliorano la costanza della saldatura, riducono i tempi di ciclo e migliorano l'efficienza produttiva complessiva. L'utilizzo di robot nella saldatura ad arco offre vantaggi per la salute e la sicurezza, poiché gli operatori non sono esposti a fumi pericolosi né corrono il rischio di ustioni da arco.

5. Pittura

I robot industriali vengono utilizzati nella verniciatura perché superano gli esseri umani in termini di applicazione del rivestimento e tempi di lavoro. Per gli esseri umani, una verniciatura accurata richiede un occhio attento, pennellate precise e una stima accurata della copertura del colore. In definitiva, si tratta di un compito impreciso e dispendioso in termini di tempo.

Per i robot, ogni strato di vernice è uniforme e l'applicazione è pressoché impeccabile. La vernice viene erogata tramite un sistema di dosaggio e applicata da bracci robotici o utensili a spruzzo sviluppati per rivestire con precisione le geometrie del pezzo. I componenti piccoli e difficili da raggiungere vengono facilmente verniciati. Come per i robot per la rimozione del materiale, possono essere facilmente riprogrammati per nuovi pattern di verniciatura o componenti.

Riepilogo

I robot industriali sono una componente fondamentale di qualsiasi fabbrica. Migliorano la sicurezza, l'efficienza e la qualità complessiva di un impianto produttivo, e per questo motivo stanno diventando sempre più importanti per la produzione moderna.