Assemblaggio, raccolta e imballaggio, rimozione del materiale, saldatura, pittura.

Dalla trasformazione alimentare alla produzione automobilistica, i robot industriali stanno diventando onnipresenti. Altamente automatizzati e programmabili, queste macchine eseguono compiti ripetitivi con alta precisione, affidabilità e throughput. A queste caratteristiche, i robot industriali sono diventati fondamentali in molti processi di produzione.

1. Assemblaggio

I robot industriali sono adatti a tutte le linee di montaggio. Riducono i tempi di attesa e i potenziali colli di bottiglia di produzione. Un alto tasso di precisione porta a una bassa possibilità di prodotti difettosi. In confronto, i lavoratori umani richiedono pause e tempo libero e si stancano da compiti manuali ripetitivi. I robot industriali possono funzionare continuamente.

2. Raccolta e imballaggio

I robot industriali possono svolgere lavori che richiedono destrezza, coerenza e flessibilità, tratti che molti lavoratori umani non possiedono. Per la raccolta e l'imballaggio, i robot organizzano rapidamente e accuratamente i prodotti in un magazzino e consegnarli a uno scaffale, workstation o altra destinazione. In molte situazioni, la raccolta di magazzini da parte dei robot industriali può completare il compito molto più velocemente degli umani. Questo mantiene un magazzino funzionante senza intoppi ed efficiente.

3. Rimozione del materiale

La rimozione del materiale include il taglio, il deburdo, la levigatura, la lucidatura e il routing. I robot industriali sono perfetti per questi compiti a causa della loro alta precisione ed efficienza. Riduce anche la possibilità di un errore umano, che può anche essere costoso. Gli operatori possono programmare e regolare i robot per diverse esigenze di taglio e rimozione del materiale. Usando i robot, i produttori migliorano la sicurezza eliminando un essere umano dal pavimento della fabbrica, dove il personale è esposto a strumenti e fumi pericolosi.

4. Saldatura

Nella produzione in acciaio e impianti di produzione automobilistica, gli esseri umani hanno il compito di svolgere lavori preparativi mentre i robot gestiscono le parti ed eseguono la saldatura. Dalla saldatura ad arco alla saldatura a punti di resistenza, i robot migliorano la coerenza della saldatura, riducono i tempi di ciclo e migliorano l'efficienza di produzione complessiva. Esistono vantaggi per la salute e la sicurezza nell'uso di robot nella saldatura ad arco perché gli esseri umani non sono esposti a fumi pericolosi o corrono il rischio di ustioni di arco.

5. Pittura

I robot industriali sono usati nella pittura perché superano gli umani in termini di applicazione di rivestimento e tempo di lavoro. Per gli esseri umani, la pittura accurata richiede un occhio attento, tratti di pennelli precisi e una stima accurata della copertura della vernice. Alla fine è un compito impreciso e che richiede tempo.

Per i robot, ogni mano di vernice è uniforme e l'applicazione è quasi impeccabile. La vernice viene consegnata tramite un sistema di misurazione e applicata da bracci robotici o strumenti spray sviluppati per ricoprire accuratamente le geometrie del pezzo. I componenti piccoli e difficili da raggiungere sono facilmente rivestiti di vernice. Come per i robot di rimozione del materiale, sono facilmente riprogrammati per nuovi motivi di vernice o componenti.

Riepilogo

I robot industriali sono una parte importante di qualsiasi fabbrica. Migliorano la sicurezza, l'efficienza e la qualità generale di un impianto di produzione e per questo stanno diventando sempre più importanti per la produzione moderna.