I progetti di dispositivi medici si stanno evolvendo rapidamente e richiedono standard più elevati per prevenire problemi di responsabilità medica. Quando si progetta con componenti di movimento lineari, è importante collaborare presto per i migliori risultati. Le specifiche per alcune applicazioni mediche possono superare le capacità dei prodotti standard e catalogati. Se noto all'inizio del processo di progettazione, la collaborazione può ridurre tali problemi in seguito.

Le capacità o le funzionalità necessarie da discutere durante le riunioni di collaborazione iniziali includono le specifiche delle prestazioni del cliente per la vita attesa del prodotto, le condizioni ambientali, la selezione dei materiali e le dimensioni fisiche. Quindi incorporare miglioramenti alla progettazione per affrontare i rigori della maggior parte delle applicazioni mediche. In molti casi, è possibile scoprire che una versione modificata di un componente di movimento standard si adatta al requisito.

Gli ingegneri di Fuyu utilizzano il seguente processo per progettare dispositivi medici. Una volta che hai le specifiche del produttore di dispositivi medici, determinare le priorità di progettazione per:
• Prestazioni: capacità di carico e lunghezza/gamma di requisiti di viaggio
• Efficienza: alta precisione/bassa precisione
• Precisione: accuratezza del piombo misurata nei micron
• Inviluppo: dimensione e compattezza
• Vincoli di materiale: acciaio inossidabile, magnetismo/non magnetismo, elementi radioattivi e così via.
• Ambiente operativo: esposizione non diretta con pazienti o attaccato al corpo umano e così via.

Condurre revisioni di progettazione in varie fasi. Le revisioni dovrebbero comportare esami completi, sistematici e documentati che valuteranno l'adeguatezza dei requisiti e se il design li soddisfa.

Un design a vite a sfera, ad esempio, non è pratico se non può essere prodotto in modo coerente ed efficiente. Il software professionale rende disponibile una gamma completa di funzioni di modellazione e simulazione integrate per garantire che un design sia producebile.

Tendenze nei dispositivi medici
Gli ingegneri Fuyu hanno notato le seguenti modifiche ai requisiti dei componenti lineari:

Meno carico con maggiore precisione.Con un passaggio a dispositivi medici fisicamente più piccoli, i requisiti di capacità di carico si stanno riducendo ma i requisiti di precisione sono ancora alti. Il gruppo a vite a sfera di piccolo diametro è un esempio di un componente lineare che soddisfa queste esigenze. Questa linea di prodotti a base di metrica offre un diametro varia da 6 a 12 mm. La capacità di carico è da 40 a 100 libbre, con una precisione del piombo nei micron.

Requisiti estremi o igienici.Più applicazioni richiedono prodotti adatti a cicli di servizio elevati e requisiti di tipo pulito. Il sistema di posizionamento della serie lineare modulare in acciaio inossidabile è un esempio di un dispositivo lineare che soddisfa tali requisiti di ciclo, nonché le esigenze sterili delle applicazioni farmaceutiche, mediche e pulite. Una fascia di copertura in acciaio inossidabile avvolge i profili di alluminio quadrato. Aiuta a proteggere l'attuatore quando è esposto a soluzioni di pulizia caustiche. La copertina sostituisce una copertura del soffietto più tipica, eliminando anche quel particolare problema di usura.

Micro-dimensioni.Le industrie della tecnologia medica e dell'ottica richiedono sempre più viti a sfera più piccole. Ma la miniaturizzazione va oltre i materiali e gli strumenti, che ha motivato i produttori ad affrontare e risolvere i problemi di produzione associati ai micro diametri delle viti a sfera di rotolamento. Una vite arrotolata con diametro di 4 mm per 1 mm di cavo richiede anche micro dimensioni per il dado e per il resto del gruppo.