Alcuni rapidi consigli su come ottenere il massimo dal primo acquisto.

I robot non deludono. Dopo che un'azienda manifatturiera ha acquistato la sua prima installazione di robot industriali, torna più volte per acquistarne altri per automatizzare ulteriormente le proprie fabbriche. Dato che i robot aumentano la produttività, la redditività e la qualità, non sorprende che siano così popolari. In effetti, è stimato

Secondo la Federazione Internazionale di Robotica, entro il 2020 saranno in uso a livello globale tre milioni di robot industriali.

Sfortunatamente, i produttori di piccole e medie dimensioni spesso non sono disposti a investire nel loro primo robot perché, dopotutto, non sono affatto economici. Per fortuna, fare il grande passo nell’automazione non deve essere un processo preoccupante.

Scegli la tua macchina. Per prima cosa; cosa vuoi che faccia il tuo robot? L'applicazione desiderata determina il tipo di robot richiesto. Un robot SCARA, ad esempio, è più adatto per operazioni di pick-and-place compatte, mentre le applicazioni di pallettizzazione possono richiedere una macchina a sei assi in grado di gestire un carico utile pesante.

Detto questo, dovrebbero essere presi in considerazione diversi fattori oltre al tipo di robot. Includono funzionamento, carico utile, numero di assi, portata, precisione, tempo di ciclo e inerzia. Dovrebbe essere presa in considerazione anche la classificazione IP (Ingress Protection). È una misura che definisce quanto bene il robot e l'alloggiamento sono progettati per tenere lontani contaminanti come sporco e umidità. Un calcolo accurato di questi nove parametri dovrebbe essere il primo passo di qualsiasi investimento in robot.

Potrebbe richiedere molto tempo, ma raccogliere questi dati e garantire che siano accurati semplificherà la ricerca del miglior robot. Questo approccio è preferibile rispetto a fare affidamento su stime, che possono avere risultati disastrosi.

Un errore comune quando si sceglie una macchina è non prendere in considerazione l'EOAT (end-of-arm-tooling) nel determinare il carico utile di un robot. Pinze, trapani e apparecchiature di saldatura possono aggiungere un peso significativo a un robot, sufficiente a spingere il carico oltre la capacità di sollevamento massima della macchina. All'improvviso, calcoli inadeguati significano che ti ritrovi con una macchina troppo debole per svolgere il suo ruolo.

Acquista il tuo robot. I budget non dovrebbero essere stimati. Gli investimenti nei robot spesso vanno ben oltre il prezzo iniziale. La fabbrica potrebbe aver bisogno di una cella di lavoro separata o di unità di potenza aggiuntive prima che il robot possa essere messo al lavoro. Poi ci sono le spese variabili come manodopera, energia, materiali e manutenzione continua. Tutti sono necessari per far funzionare il robot.

Infatti, nell’indagare sul costo reale della robotica, il Boston Consulting Group suggerisce che i produttori dovrebbero budget per un robot funzionante almeno tre volte il prezzo del robot stesso.

Non aver paura di chiedere consiglio per determinare il costo e i requisiti dei nove parametri del tuo robot. I fornitori di robot non sono come i venditori di auto usate del mondo dell'automazione e chiunque si comporti in questo modo dovrebbe essere attivamente evitato.

Programmare il tuo robot. Separarsi dai propri soldi non è necessariamente la parte più scoraggiante di un investimento in un robot. Invece, un problema più comune che i produttori devono affrontare è la scarsa familiarità con i linguaggi di programmazione. Sebbene l'installazione di un robot di solito non sia semplice come il plug-and-play, la maggior parte non richiede nemmeno una grande quantità di conoscenze di programmazione.

Strumenti di simulazione potenti ma semplici con programmazione offline possono aiutare. Tuttavia, è anche fondamentale decidere chi sarà responsabile della manutenzione del robot e della sua formazione. La scelta di un software robot facile da programmare garantisce che la programmazione e il controllo del robot siano semplici, anche per gli ingegneri che si imbarcano nel loro primo progetto di robot industriale.

In combinazione con un dispositivo di programmazione (una scatola di controllo per programmare i movimenti del robot), il completamento della manutenzione e della regolazione di routine diventa indolore. Infatti, oltre il 90% dei robot utilizza questi strumenti. Per tecnici e ingegneri, questo li rende un pezzo di alta tecnologia non intimidatorio.