Maggiori informazioni sulla geometria delle binari a doppia guida.

I sistemi di guida lineari includono binari, diapositive e modi di guida. L'industria li classifica anche in alcuni tipi di base, tra cui binari del profilo, scivoli dei cassetti, cuscinetti lineari, ruote guida e cuscinetti semplici. Una disposizione tipica include un binario o un albero e carrozzine e blocchi di corridori. Possono anche essere distinti dal metodo di contatto, scivolando o rotolando.

Una grande funzione delle guide di rotolamento è ridurre l'attrito nelle macchine. Sono utilizzati in varie applicazioni che vanno dai dispositivi di produzione di semiconduttori avanzati a grandi macchine utensili e attrezzature da costruzione.

Apparecchiature di produzione o ispezione a semiconduttore che richiedono un posizionamento ad alta precisione è una buona applicazione per le guide lineari. Nel caso di una macchina utensile per il taglio, vengono utilizzate guide lineari anziché cuscinetti di movimento lineare a contatto scorrevole per far fronte all'aumento della temperatura e ai problemi di durata associati a velocità di alimentazione sempre crescente.

La classica applicazione per le rotaie del profilo si trova nel settore della macchina utensile in cui la capacità di carico, la rigidità e l'accuratezza sono fondamentali. In attrezzature mediche come scansione CAT, MRI e macchine a raggi X, le rotaie quadrate sono più comuni.

D'altra parte, le rotaie rotonde possono offrire diversi vantaggi, uno dei quali è la capacità di correre senza intoppi se montato su superfici meno che perfette, definito con un errore di piantaggine di oltre 150 μm/m.

Per le applicazioni di elaborazione di camere pulite e alimentari che non possono tollerare la contaminazione, le guide lineari che utilizzano elementi di rotolamento (così come sistemi di cuscinetti semplici) non sono adatte a causa della loro necessità di requisiti di lubrificazione.

Alcune applicazioni che richiedono precisione e precisione estremamente elevate utilizzano cuscinetti fluidi per la massima precisione e precisione possibili. Questi sono cuscinetti idrostatici o aerostatici che utilizzano un fluido ad alta pressione tra la guida e il carrello. Sono più costosi e più difficili da produrre rispetto ad altre opzioni lineari ma ottengono la massima precisione e precisione.

Considerazioni importanti per la scelta di una guida di rotazione del movimento lineare includono il carico (sia statico che applicato), la corsa e la velocità, nonché la precisione e la precisione desiderate e la vita richiesta. A volte è necessario anche il precarico, a seconda dei requisiti di applicazione. La lubrificazione è un'altra considerazione importante, così come qualsiasi metodo per ridurre al minimo la contaminazione del sistema di guida lineare da fattori ambientali come polvere e altri contaminanti usando soffietti o sigilli speciali.

I binari e i cuscinetti lineari offrono un'elevata rigidità e una buona precisione di viaggio. Possono supportare non solo i carichi verso il basso, verso l'alto e laterali, possono anche resistere ai carichi di rivestimento o del momento. Naturalmente, maggiore è la guida lineare e il sistema di cuscinetti, maggiore è la capacità del momento, ma la disposizione delle piste dei cuscinetti-faccia a faccia o back-to-back-influenza anche la quantità di carico a sledio che può supportare.

Mentre il design faccia a faccia (noto anche come disposizione X) fornisce uguali capacità di carico in tutte le direzioni, si traduce in un braccio del momento più corto lungo il quale vengono applicati carichi overung, il che riduce la capacità di carico del momento. La disposizione back-to-back (nota anche come disposizione O) fornisce un braccio di momento più ampio e offre capacità di carico del momento più elevate.

Ma anche con la disposizione back-to-back, le guide lineari hanno una distanza relativamente breve tra le piste (essenzialmente uguale alla larghezza della binario) che limita la loro capacità di gestire i momenti di rollio, che sono causati da carichi che si aggirano nella direzione y. Per contrastare questa limitazione, usando due binari in parallelo - con uno o due cuscinetti su ciascun binario - consente di risolvere il momento del rollio in forze su ciascun blocco del cuscinetto. Poiché i cuscinetti lineari hanno una capacità molto più elevata per le forze che per i momenti (in particolare i momenti di rollio), i cuscinetti possono essere significativamente aumentati. Un altro vantaggio dell'utilizzo di binari a doppia guida e consentire di risolvere i momenti in forze è che i cuscinetti lineari generalmente deviano meno sotto le forze pure rispetto ai carichi di momento.

Molti design di attuatori lineari includono due binari in parallelo con il meccanismo di trasmissione - cinghia, vite o motore lineare - incorporato tra le binari. Sebbene non sia indispensabile che l'unità sia centrata tra le rotaie di guida, farlo aiuta a garantire anche il caricamento su tutti i cuscinetti e riduce le forze di trasmissione irregolari su ogni binario e set di cuscinetti. Questa disposizione riduce anche l'altezza dell'attuatore, rendendola relativamente compatta data la capacità di carico e momento elevato fornito dalle binari a doppia guida.