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    Fase di posizionamento XYZ del robot lineare

    Settori che utilizzano robot pick and place

    I robot pick and place vengono utilizzati in diversi settori come robot industriali. Alcuni dei settori che li utilizzano sono:

    Confezione:

    Il confezionamento è una delle applicazioni più comuni dei robot pick and place. Dal confezionamento di alimenti in contenitori di imballaggio ai robot di pallettizzazione, i robot pick and place trovano un vasto impiego nell'industria alimentare.

    Consegna:

    I robot pick and place hanno trovato applicazione anche come robot per le consegne in numerosi ambienti high-tech in tutto il mondo.

    Ricerca:

    Questi robot vengono utilizzati anche a fini di ricerca quando si maneggiano elementi e composti altamente sensibili in un ambiente scientifico.

    Elettronica:

    I robot pick and place posizionano i componenti in arrivo sulle schede dei circuiti di dispositivi elettronici come telefoni, TV, computer, ecc., che vengono poi prelevati e assemblati insieme dai robot pick and place per processi di assemblaggio rapidi.

    Robot di pallettizzazione:

    I robot pick and place vengono utilizzati in diverse forme in quasi tutti i settori come robot di pallettizzazione, per posizionare gli oggetti uno sopra l'altro e creare pile (chiamate pallet) di oggetti.

     

    4 fattori chiave per scegliere i robot pick and place giusti per la tua azienda

    Quando si tratta di acquistare un robot pick and place per la propria linea di produzione, non si può semplicemente optare per il primo che capita. Richiede un'attenta ricerca, basata su alcuni fattori importanti. Questi fattori sono:

    Assi:

    Il numero di assi determina le direzioni in cui il robot è in grado di muoversi. Un robot a cinque assi può prelevare e posizionare un oggetto in qualsiasi posizione all'interno dello stesso piano, mentre un robot a sei assi può trasferire oggetti anche su piani diversi. Assi aggiuntivi possono creare movimenti di torsione e rotazione per diversi orientamenti dell'oggetto.

    Portata:

    La portata è l'intero raggio d'azione che il robot può raggiungere. La portata del robot sarà definita dall'estensione della postazione di lavoro. Uno spazio di lavoro più ampio e distribuito richiederà un robot con una portata maggiore. Per uno spazio di lavoro più piccolo, è sufficiente una portata inferiore.

    Velocità:

    Per applicazioni ad alto volume, è necessario un robot pick and place ad alta velocità. Se il volume richiesto non è così elevato, la velocità di movimento è un fattore su cui si può scendere a compromessi.

    Ripetibilità:

    La ripetibilità è la capacità del robot di prelevare e posizionare gli oggetti esattamente nella posizione specifica. Un'elevata ripetibilità si traduce in una migliore precisione di posizionamento ed è una qualità desiderabile per un funzionamento più fluido.

     

    Quanto costano i robot pick and place?

    I robot pick and place non sono una singola macchina robotica, ma un sistema opportunamente integrato composto da nastro trasportatore, sistemi di visione avanzati e altro ancora. L'intera configurazione è più economica della manodopera e costa tra i 40.000 e i 50.000 dollari.

    Semplici robot pick and place che non richiedono strutture altamente tecnologiche, come tecnologie di visione avanzate, possono costare solo poche migliaia di dollari.

    Confrontando queste cifre con quanto si spende per la forza lavoro umana e le spese correlate, si scopre che la controparte umana costa il doppio o il triplo, rendendo i robot pick and place un investimento notevolmente più economico ed efficiente.

     

    Conclusione

    Al giorno d'oggi, in un'epoca in cui il processo di produzione avviene su una linea di produzione per soddisfare i periodi di picco della domanda, selezionare manualmente gli articoli non è più un'opzione.

    Qualsiasi aspetto che rallenta la produzione rappresenta semplicemente un ulteriore collo di bottiglia nel processo di fabbricazione.

    Ecco perché i robot pick-and-place non sono solo un'opzione, ma una necessità in questo ambiente. Questo è particolarmente vero per il settore del confezionamento alimentare, dove entrano in gioco fattori aggiuntivi come la contaminazione umana o la salvaguardia dell'integrità degli alimenti.


    Data di pubblicazione: 04-05-2023
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