I dati di Google Trends dimostrano che le ricerche web relative alla domanda "Quanto costa un robot?" sono raddoppiate negli ultimi anni. Dai bracci a sei assi per impieghi gravosi ai modelli collaborativi adatti alle PMI, il prezzo dei robot può variare tanto quanto le specifiche di ciascuna macchina. Determinare il costo totale e il ritorno sull'investimento (ROI) di un robot non è semplice, quindi ecco alcuni suggerimenti.
Ricordate, il costo dell'implementazione della robotica va ben oltre il prezzo del robot stesso. Oltre agli ovvi costi di installazione, le fabbriche devono anche realizzare aree di lavoro separate e forse aggiungere gruppi elettrogeni di riserva prima che un robot possa svolgere qualsiasi lavoro. Per non parlare delle periferiche, come sensori, pinze variabili del robot, cavi e connettori, e di qualsiasi hardware di montaggio e preparazione necessari. Se si considerano i costi di progettazione e manutenzione del robot, stilare un budget non è sempre così semplice come richiedere un preventivo.
Per arrivare a una stima affidabile dei costi dei robot, i clienti dovrebbero moltiplicare il prezzo di listino della macchina per almeno tre, secondo un recente rapporto del Boston Consulting Group. Quindi, supponiamo che un robot a sei assi costi 65.000 dollari; i clienti dovrebbero preventivare un investimento di 195.000 dollari. Detto questo, se il robot richiede una revisione completa delle attrezzature, come l'aggiunta di macchinari ausiliari o nastri trasportatori, potrebbe essere necessario un costo totale pari a quattro o cinque volte quello del robot.
Poi, naturalmente, ci sono i costi variabili. Questi includono manodopera, energia, materiali, manutenzione continua e materiali di produzione necessari per sfruttare al meglio un robot. Data la natura eterogenea degli impianti di produzione, questi costi oscillano notevolmente a seconda del settore industriale e delle dimensioni dell'azienda. Inoltre, questi costi non sono sempre lineari. I costi di manutenzione, ad esempio, possono variare significativamente durante il ciclo di vita della macchina.
I produttori possono calcolare il ROI solo dopo aver stabilito il costo totale di acquisto del robot (ovvero l'investimento). Anche in questo caso, devono considerare diversi altri elementi, a partire dall'utilizzo del robot.
Si consideri il seguente esempio. Un'azienda alimentare prevede di utilizzare due robot SCARA per automatizzare le attività di pick-and-place. I robot lavoreranno per tre turni al giorno, sei giorni alla settimana, 48 settimane all'anno. La manodopera equivalente richiede solitamente due operatori per turno, quindi sarebbero necessari sei operatori per completare la stessa produzione nell'arco di una settimana lavorativa.
Prendendo come esempio lo stipendio medio più basso di un operaio di produzione statunitense (25.000 dollari all'anno), l'eliminazione di queste posizioni ridurrebbe i costi del lavoro di 150.000 dollari all'anno. Tuttavia, anche con un robot, il lavoro umano non viene completamente eliminato. Una buona regola empirica per i tecnici che si occupano della manutenzione dei robot è quella di prevedere un costo del lavoro pari al 25% degli attuali costi del lavoro, riducendo la stima del budget per la manodopera a ben 150.000 dollari/4, ovvero 37.500 dollari all'anno.
Sottraendo questa cifra al costo totale di acquisto del robot determinato in precedenza, i produttori otterranno una stima del ROI per il primo anno. Scegliere un fornitore e un produttore di robot affidabili contribuirà a garantire una lunga vita utile del robot, consentendo all'azienda di ottenere lo stesso ROI negli anni a venire.
Con questo calcolo in mente, il ritorno sull'investimento supera chiaramente qualsiasi rischio.
Detto questo, questo metodo di calcolo del ROI presenta alcune lacune. A meno che non venga effettivamente completata un'analisi complessa e dispendiosa in termini di tempo di approvvigionamento e produzione, la maggior parte di queste cifre sono stime. Inoltre, questo processo non considera i problemi che potrebbero verificarsi, come guasti alle apparecchiature o tempi di inattività non pianificati. Per una corretta rappresentazione del ROI, i produttori dovrebbero condurre un'analisi approfondita dei costi basata sulle attività operative del proprio stabilimento, nonché una valutazione dei rischi.
Ma che dire dei vantaggi complementari dei robot che non sono considerati in questo calcolo? I robot sono prevedibili e quindi offrono tranquillità nel generare incrementi di produttività che migliorano i profitti di una fabbrica. Ad esempio, eliminare la probabilità di errori umani in produzione riduce gli scarti, minimizza le rilavorazioni e migliora la coerenza del prodotto. Ognuno di questi fattori rappresenta un aumento del profitto di un'azienda, indipendente dal ROI complessivo del robot.
Le ricerche online sui prezzi dei robot sono in aumento, a dimostrazione di una crescente domanda di incrementi di produttività grazie all'impiego dei robot. Infatti, i report di marketing mostrano che oltre tre quarti dei produttori sono pronti a investire in nuove tecnologie per aumentare la produttività. Senza dubbio, la robotica sarà tra queste tecnologie.
I robot di buona qualità sono prevedibili e offrono tranquillità in termini di ritorno economico. Quando i produttori valutano di investire in robot per la produttività, è fondamentale che abbiano una chiara comprensione del potenziale ritorno sull'investimento dietro tali decisioni di acquisto.
Data di pubblicazione: 11-12-2023