I dati di Google Trends dimostrano che le ricerche web sulla domanda "Quanto costa un robot?" sono raddoppiate negli ultimi anni. Dai bracci robotici a sei assi per impieghi gravosi ai modelli collaborativi adatti alle PMI, il prezzo dei robot può variare notevolmente, così come le specifiche di ogni singola macchina. Determinare il costo totale e il ritorno sull'investimento (ROI) di un robot non è semplice, quindi ecco alcuni suggerimenti.
Ricordate che il costo di implementazione della robotica va ben oltre il prezzo del robot stesso. Oltre agli ovvi costi di installazione, le fabbriche devono anche costruire aree di lavoro separate e, eventualmente, aggiungere unità di alimentazione di riserva prima che un robot possa iniziare a lavorare. Questo senza contare le periferiche, come sensori, pinze robotiche regolabili, cavi e connettori, e qualsiasi hardware di montaggio e preparazione necessari. Se si considerano anche i costi di progettazione e manutenzione del robot, la definizione del budget non è sempre semplice come richiedere un preventivo.
Per ottenere una stima affidabile dei costi dei robot, i clienti dovrebbero moltiplicare il prezzo della macchina per almeno tre, secondo un recente rapporto del Boston Consulting Group. Quindi, supponiamo che un robot a sei assi costi 65.000 dollari; i clienti dovrebbero preventivare 195.000 dollari per l'investimento. Detto questo, se il robot richiede un'ampia revisione delle attrezzature, come l'aggiunta di macchinari ausiliari o nastri trasportatori, potrebbe essere necessario un investimento totale pari a quattro o cinque volte il costo del robot.
Poi, naturalmente, ci sono i costi variabili. Questi includono la manodopera, l'energia, i materiali, la manutenzione ordinaria e le forniture di produzione necessarie per utilizzare al meglio un robot. Data la natura variabile degli impianti di produzione, questi costi fluttuano notevolmente a seconda del settore industriale e delle dimensioni dell'azienda. Inoltre, questi costi non sono sempre lineari. I costi di manutenzione, ad esempio, possono cambiare significativamente durante il ciclo di vita della macchina.
I produttori possono calcolare il ROI solo dopo aver stabilito il costo totale di acquisto del robot (ovvero l'investimento). Anche in questo caso, i produttori devono considerare diversi altri elementi, a cominciare dall'utilizzo del robot.
Consideriamo il seguente esempio. Un'azienda produttrice di alimenti prevede di utilizzare due robot SCARA per automatizzare le operazioni di prelievo e posizionamento. I robot funzioneranno per tre turni al giorno, sei giorni alla settimana, per 48 settimane all'anno. Lo stesso lavoro richiede solitamente due operatori per turno, quindi sarebbero necessari sei operatori per completare la stessa produttività in una settimana lavorativa.
Prendendo come esempio il salario medio più basso di un operaio di produzione statunitense (25.000 dollari all'anno), l'eliminazione di queste posizioni ridurrebbe i costi del lavoro di 150.000 dollari all'anno. Tuttavia, anche con un robot, il lavoro umano non viene completamente eliminato. Una buona regola pratica per i tecnici addetti alla manutenzione dei robot è il 25% dei costi del lavoro attuali, riducendo la stima del budget per il lavoro a un impressionante 150.000/4, ovvero 37.500 dollari all'anno.
Sottraendo questa cifra dal costo totale di acquisto del robot, determinato in precedenza, i produttori ottengono una stima del ritorno sull'investimento (ROI) per il primo anno. Scegliere un fornitore e un produttore di robot affidabili contribuirà a garantire una lunga durata del robot, consentendo all'azienda di ottenere lo stesso ritorno sull'investimento per gli anni a venire.
Con questo calcolo alla mano, il ritorno sull'investimento supera chiaramente qualsiasi rischio.
Detto questo, questo metodo di calcolo del ROI presenta alcune lacune. A meno che non venga effettivamente completata un'analisi di approvvigionamento e produzione complessa e dispendiosa in termini di tempo, la maggior parte di queste cifre sono stime. Inoltre, questo processo non tiene conto di problemi che potrebbero verificarsi, come guasti alle apparecchiature o tempi di inattività imprevisti. Per una rappresentazione veritiera del ROI, i produttori dovrebbero condurre un'analisi approfondita dei costi basata sulle operazioni del loro impianto, nonché una valutazione dei rischi.
Ma che dire dei vantaggi complementari dei robot che non sono considerati in questo calcolo? I robot sono prevedibili e quindi offrono la tranquillità di poter ottenere aumenti di produttività che migliorano il risultato economico di una fabbrica. Ad esempio, l'eliminazione della probabilità di errore umano nella produzione riduce gli scarti, minimizza le rilavorazioni e migliora la uniformità del prodotto. Ciascuno di questi fattori rappresenta un aumento del profitto per il produttore, indipendentemente dal ROI complessivo del robot.
Le ricerche online sui prezzi dei robot sono in aumento, segno di una crescente domanda di incrementi di produttività grazie all'utilizzo della robotica. Infatti, i report di mercato mostrano che oltre tre quarti dei produttori sono pronti a investire in nuove tecnologie per aumentare la produttività. Senza dubbio, la robotica rientrerà tra queste tecnologie.
I robot di buona qualità sono prevedibili e offrono tranquillità in termini di ritorno sull'investimento. Quando i produttori valutano l'investimento in robot per aumentare la produttività, è fondamentale che abbiano una chiara comprensione del potenziale ritorno sull'investimento (ROI) derivante da tali decisioni di acquisto.
Data di pubblicazione: 11 dicembre 2023