Unità principali

Le unità principali sono prevalentemente a circuito chiuso, sincroni elettrici e asincroni. Le loro applicazioni includono kit o motori alloggiati per l'uso in macchine a trasporto, fresatura e macinazione e nei centri di lavorazione. Le tradizionali azionamenti del fuso con motori alloggiati-per lo più raffreddati ad aria-sono anche popolari come unità principali. Rispetto ai mandrini motori, sono meno costosi quando si considerano i costi secondari di entrambi i sistemi. Da un lato, l'interposizione dei cambi consente di sintonizzare la velocità e la coppia di rotazione sull'attività di lavorazione. D'altra parte, le scatole degli ingranaggi causano forze radiali indesiderate, rumore e aumento dell'usura.

Quelle principali unità che utilizzano motori di kit con un mandrino integrato sono diventati tecnicamente sofisticati. Poiché i cambi e le frizioni possono essere eliminati, queste unità rendono possibile un movimento di rotazione incentrato senza soffrire di forza di taglio. Si distinguono grazie alla loro scorrevolezza in esecuzione a lungo termine e all'usura minima e vengono spesso utilizzati per la lavorazione ad alte prestazioni. La generazione di unità con coppie più alte è attualmente ancora abbastanza costosa, poiché un ingranaggio (planetario) deve essere integrato nel mandrino o è necessario selezionare una potenza del motore più elevata. Per eseguire manutenzione e manutenzione preventiva, i sensori devono essere integrati nel mandrino per monitorare e acquisire dati di misurazione. È ancora necessario il raffreddamento con olio, aria o glicole.

Alimentazione

Per le unità di alimentazione, la scelta è tra sistemi elettromeccanici o idraulici. Nel caso dell'alimentazione elettromeccanica guida il servomotore elettrico con il gruppo vite a sfera, attualmente domina in tutto il mondo. Converte il movimento di rotazione in un movimento lineare. Qui sono preferiti i motori alloggiati sincroni, in quanto devono far fronte a requisiti elevati in termini di posizionamento, funzionamento sincronizzato e dinamica; Più della guida principale.

A causa della sua elevata rigidità statica, questo sistema di trasmissione tradizionale si adatta a una varietà di applicazioni, ma è soggetta a indossare. A seconda delle condizioni di installazione e delle forze di coppia richieste, il servomotore è collegato al mandrino direttamente o, ad esempio, attraverso una cinghia sincrona.

Le unità dovrebbero offrire resistenza all'usura, nonché elevata rigidità e dinamica. Tale combinazione di caratteristiche consente un funzionamento senza problemi a lungo termine maggiore di precisione e a lungo termine rispetto a quello ottenibile con un gruppo di vite a sfera comparabile con sistema di misurazione della posizione indiretta.

Il regime di carico dell'unità è un aspetto che ne limita l'uso. Naturalmente ciò non significa che, durante l'elaborazione con forze di grandi dimensioni, possono essere eliminati i gruppi di viti a sfere e le soluzioni di trasmissione idraulica. Elementi di macchine di supporto come il coperchio Swarf con la sua massima velocità di scorrimento consentita e la guida al carrello con il suo comportamento di smorzamento può anche limitare l'applicazione. I vantaggi delle unità motorie lineari sono contrastati dai costi di investimento associati, che finora hanno impedito una svolta mondiale di questa tecnologia di guida.

Le unità di mangime idrauliche sono richieste quando i loro benefici hanno un impatto significativo, come negli spazi confinati, nonché quelle applicazioni che richiedono dinamiche elevate e forze di alimentazione di grandi dimensioni. E, naturalmente, la trasmissione di alimentazione idraulica deve posizionarsi accuratamente sul micrometro. Le applicazioni pratiche dimostrano che l'unità lineare idraulica funziona gratuitamente, è di lunga durata e tende ad essere più durevole di una guida comparabile con il gruppo vite a sfera. Con unità di alimentazione elettrica, è necessario installare ogni prestazione specifica (coppia e velocità di rotazione). Un asse idraulico, tuttavia, può tracciare energia in base alla domanda da un accumulatore di fluidi idraulici, riducendo la potenza di ingresso installata fino all'80%.

Unità ausiliaria

Una varietà di unità soddisfano le capacità necessarie in un'applicazione di unità ausiliaria. Attraverso lo spettro delle funzioni di ausiliaria ausiliaria nelle macchine utensili non c'è né una tendenza significativa, né che determinate unità provate si distinguono. La scelta dipenderà dall'applicazione.

Non è insolito per un gruppo di macchine con una sequenza chiusa di funzioni per combinare una varietà di unità. Ci sono esempi di questo in applicazioni in cui le unità elettromeccaniche per carrelli spostate in verticale o in diagonale vengono utilizzate in combinazione con compensazione del peso idraulico o pneumatico. Qui, la compensazione del peso può essere intesa come un'unità ausiliaria passiva nel senso più ampio, il suo compito è quello di compensare la forza di peso della massa mossa. La compensazione del peso può essere ottenuta in vari modi, il sistema idraulico con un accumulatore di fluidi idraulici è popolare. Se la forza di peso che necessita di compensazione è piccola, una molla a gas pneumatica può svolgere la funzione. I vantaggi di queste soluzioni risiedono nel loro comportamento dinamico adattabile e nel loro favorevole equilibrio energetico.

Le unità pneumatiche sono ideali per l'uso nei dispositivi di gestione grazie alla loro struttura di controllo semplice, semplice e alla rapidità dei loro movimenti. Queste caratteristiche si applicano alle unità di alimentazione e di carico per masse più piccole, che sono integrate nel flusso del pezzo del processo di produzione. Il serraggio degli strumenti e del pezzo su macchine utensili è fondamentale, in quanto influenza l'accuratezza dell'operazione e la ripetibilità. I morsetti idraulici rappresentano un tipo speciale di unità ausiliaria e vengono utilizzati in macchine con carico e scarico del pezzo incustodito, grazie al fatto che sono facilmente automatizzati. L'elevata densità di forza degli elementi di serraggio favorisce la costruzione di dispositivi di serraggio negli spazi più piccoli.

Conclusione

Esiste una gamma di concetti elettrici, idraulici, elettromeccanici e pneumatici disponibili come soluzioni per guidare le attività nelle macchine utensili. Il team di ingegneria deve decidere quale tipo di concetto di guida è giusto per l'attività, tenendo conto di una serie di vincoli. Un buon fornitore di automazione che ha esperienza in tutti questi gruppi tecnologici prenderà in considerazione e consiglierà i clienti in queste decisioni.