Ecco cosa devi sapere sulla manutenzione, le responsabilità e la scelta dei macchinari industriali.

Prima della Seconda Guerra Mondiale, i macchinari erano rudimentali, ingombranti e lenti. Poiché la domanda di produzione era bassa, i tempi di inattività non causavano problemi significativi. Tuttavia, con il progresso tecnologico, i macchinari sono diventati più leggeri e veloci, e le aziende ne sono diventate fortemente dipendenti. Allo stesso tempo, la domanda di produzione è aumentata vertiginosamente, pertanto i tempi di inattività dei macchinari possono avere conseguenze deleterie per le imprese.

Come qualsiasi macchinario, anche le attrezzature per la preparazione delle superfici devono essere curate e manutenute per diverse ragioni importanti. In primo luogo, ciò massimizza la durata utile delle macchine, riducendo la necessità di spendere ingenti somme di denaro per sostituirle. In secondo luogo, le imprese edili raramente dispongono di attrezzature di riserva per la preparazione delle superfici. Se la loro macchina si guasta, non hanno altra scelta che svolgere il lavoro manualmente. Un lavoro che di solito richiede un solo macchinario potrebbe quindi necessitare del lavoro di più persone, il che avrebbe sicuramente un impatto finanziario negativo sull'azienda.

Quante volte?

Molti componenti delle macchine, come il fluido idraulico, le batterie e i motori delle ruote, devono essere sostituiti prima di raggiungere la fine del loro ciclo di vita.

Le macchine nuove necessitano di un periodo di rodaggio. Durante questa fase, gli interventi di manutenzione vengono eseguiti con maggiore frequenza. Ad esempio, il filtro idraulico di una macchina nuova dovrebbe essere sostituito dopo 100 ore di funzionamento, mentre su una macchina più vecchia ciò non è necessario prima di 200 ore di funzionamento.

Per garantire che i macchinari siano sottoposti a regolare manutenzione, esistono aziende che forniscono liste di controllo che evidenziano le aree che necessitano di interventi periodici.

Prevenzione

Considerato il disagio causato dall'inutilizzabilità di una macchina, l'approccio migliore alla manutenzione è la prevenzione. Gli appaltatori dovrebbero familiarizzare con l'aspetto e le prestazioni normali di ogni apparecchiatura. In questo modo saranno in grado di individuare eventuali problemi prima che le macchine si guastino.

Aspetti chiave da tenere d'occhio

La preparazione delle superfici genera grandi quantità di polvere e detriti che possono bloccare i macchinari e impedirne il corretto funzionamento. Gli appaltatori possono evitare questo problema pulendo regolarmente le proprie attrezzature e assicurandosi che tutte le parti mobili funzionino senza intoppi. Anche il controllo periodico di dadi e bulloni allentati è fondamentale per prevenire importanti fermi macchina.

Le ruspe possono essere semoventi o azionate idraulicamente. È importante verificare la presenza di perdite nella linea idraulica e, se necessario, serrare il raccordo. Anche la lubrificazione dei raccordi deve essere mantenuta. Inoltre, l'accumulo di sostanze appiccicose sulle lame può ridurne l'efficacia, pertanto è necessario evitarlo con una pulizia regolare.

Le sabbiatrici possono essere semoventi, ma spesso sono azionate elettricamente. Queste macchine hanno molte parti mobili ed è fondamentale verificare la presenza di blocchi, disallineamenti, montaggi errati o componenti rotti che potrebbero comprometterne il funzionamento. La ruota di sabbiatura è un componente soggetto a usura e deve essere sostituita regolarmente.

Di chi è la responsabilità?

È responsabilità dell'appaltatore sapere quando è necessaria la manutenzione delle proprie attrezzature. Tuttavia, dovrebbe eseguire gli interventi di manutenzione solo se dispone degli strumenti e delle competenze adeguate. Raccomandiamo agli appaltatori di iniziare leggendo i manuali d'uso e di manutenzione forniti con la propria macchina.

Sebbene la manutenzione delle attrezzature per la preparazione delle superfici sia consigliata ma non obbligatoria, alcune società di noleggio potrebbero richiederne l'esecuzione.

Cosa cercare nelle macchine di un produttore OEM

Alcuni produttori offrono garanzie. Gli installatori dovrebbero esaminare le garanzie offerte per assicurarsi che le loro apparecchiature siano adeguatamente coperte e per stabilire chi è responsabile della manutenzione. Un'azienda potrebbe disporre di tecnici specializzati o persino di responsabili commerciali esperti che si recano dai clienti per eseguire interventi di manutenzione e fornire dimostrazioni, offrendo agli utenti finali l'opportunità di familiarizzare con le macchine e porre domande.

Può inoltre essere utile trovare un'azienda che offra sessioni di formazione periodiche, fornendo ai clienti attuali e potenziali una conoscenza approfondita su come utilizzare e prendersi cura al meglio delle attrezzature.

Inoltre, cercate un'azienda che disponga di un centro di riparazione presso il proprio stabilimento di produzione e di manuali a cui fare riferimento per consigli sulla manutenzione.

In conclusione: è fondamentale eseguire una manutenzione preventiva su tutte le attrezzature per la preparazione delle superfici al fine di evitare i problemi associati ai fermi macchina.