Ecco cosa devi sapere sulla manutenzione, la responsabilità e la selezione di macchine industriali.

Prima della seconda guerra mondiale, le macchine erano di base, ingombranti e lenti. Poiché le esigenze di produzione erano basse, i tempi di inattività della macchina non hanno causato notevoli problemi. Tuttavia, con i progressi tecnologici sono diventati leggeri e corrono più velocemente e le aziende sono diventate fortemente dipendenti da essi. Contemporaneamente, la domanda di produzione è aumentata, in modo che i tempi di inattività della macchina possano avere conseguenze dannose per le imprese.

Come ogni macchinario, le attrezzature per la preparazione della superficie devono essere curate e mantenute per diversi motivi importanti. In primo luogo, massimizza la durata della vita delle macchine, riducendo la necessità di spendere grandi quantità di denaro sostituendole. In secondo luogo, gli appaltatori raramente hanno attrezzature per la preparazione della superficie di riserva. Se la loro macchina è in calo, non hanno altra scelta che fare il lavoro manualmente. Un lavoro che di solito prende un macchinario può quindi richiedere il lavoro di più persone, che avrà sicuramente un impatto finanziario negativo sul business.

Quante volte?

Molti componenti della macchina, come fluido idraulico, batterie e motori delle ruote, vengono sostituiti prima di raggiungere la fine della loro durata.

Le nuove macchine hanno un periodo di rottura. Durante questa fase, i lavori di manutenzione vengono eseguiti più regolarmente. Ad esempio, il filtro idraulico su una nuova macchina deve essere sostituito dopo 100 ore di funzionamento, mentre su una macchina più vecchia ciò non è necessario fino a dopo 200 ore di funzionamento.

Per mantenere le macchine in un programma regolare per la manutenzione, ci sono aziende che forniscono liste di controllo che evidenziano le aree che necessitano di lavori regolari e ricorrenti.

Prevenzione

A causa dell'inconveniente causato quando una macchina non è utilizzabile, l'approccio migliore alla manutenzione è la prevenzione. Gli appaltatori dovrebbero familiarizzare con l'aspetto normale e le prestazioni di ogni equipaggiamento. Saranno quindi in grado di individuare eventuali problemi prima che le macchine si guastano.

Cose chiave da cercare

La preparazione della superficie genera grandi quantità di polvere e detriti che possono bloccare le macchine e impedire loro di funzionare in modo efficace. Gli appaltatori possono evitarlo pulendo regolarmente le loro attrezzature e assicurando che tutte le parti in movimento funzionino senza intoppi. Il controllo regolare per dadi e bulloni sciolti è anche la chiave per prevenire i tempi di inattività delle macchine principali.

I raschiatori sono separati o guidati idraulicamente. È importante verificare la presenza di perdite provenienti dalla linea idraulica e serrare il raccordo se necessario. Anche la lubrificazione attorno ai raccordi deve essere mantenuta. Inoltre, l'accumulo di sostanze appiccicose sulle lame può diminuire la loro efficacia, quindi questo dovrebbe essere evitato con una pulizia regolare.

I blaster di tiro possono anche essere autopro-propositi ma spesso sono guidati elettricamente. Queste macchine hanno molte parti mobili ed è fondamentale verificare la rilegatura e i componenti disallineati, montati in modo improprio o rotto che possono influire sul funzionamento della macchina. La ruota dell'esplosione è una parte di usura comune e dovrebbe essere sostituita regolarmente.

Chi è responsabile?

È responsabilità dell'Appaltatore sapere quando sono necessari lavori di manutenzione sulla propria attrezzatura. Tuttavia, dovrebbero svolgere il lavoro da soli solo se hanno gli strumenti e le conoscenze adeguate. Raccomandiamo agli appaltatori di iniziare leggendo i manuali operativi e di servizio forniti con la loro macchina.

Sebbene i lavori di manutenzione sulle attrezzature per la preparazione della superficie siano consigliati ma non forzati, alcune società di assunzione possono stabilire il requisito che venga eseguito.

Cosa cercare nelle macchine OEM

Alcuni OEM offrono garanzie. Gli appaltatori dovrebbero rivedere le loro garanzie per assicurarsi che le loro attrezzature siano coperte correttamente e determinare chi è responsabile della manutenzione. Un'azienda può avere professionisti del servizio o persino gestori di vendite esperti che viaggiano da clienti per svolgere lavori di manutenzione e fornire dimostrazioni, offrendo agli utenti finali l'opportunità di familiarizzare con le macchine e porre domande.

Può anche essere utile trovare un'azienda che offre sessioni di formazione regolari, offrendo ai clienti esistenti e potenziali una visione approfondita del modo migliore per operare e cure per le attrezzature.

Inoltre, cerca un'azienda che ha un centro di riparazione nel suo impianto di produzione e manuali a cui puoi fare consulenza sulla manutenzione.

La linea di fondo: la manutenzione preventiva deve essere eseguita per tutte le apparecchiature di preparazione della superficie per evitare i problemi associati ai tempi di inattività della macchina.