गैर-मानक रैखिक पोजिशनिंग मॉड्यूल।

फ़्यूयू के लिए, पहले निर्मित चित्र और संबंधित सामग्रियों के साथ मानकीकृत मॉड्यूल को मॉड्यूलर उत्पाद माना जा सकता है। इसके विपरीत, मौजूदा मॉड्यूल के आधार पर अपेक्षाकृत बड़े डिज़ाइन परिवर्तनों वाले नए डिज़ाइन को "गैर-मानक अनुकूलन" माना जा सकता है। गैर-मानक तकनीक के परिपक्व और अंतिम रूप दिए जाने के बाद, इसे फिर से मानक उपकरण में बदल दिया जाएगा। यह तकनीकी प्रगति का चक्र है और यही फुयू के प्रयासों का लक्ष्य भी है।

गैर-मानक डिज़ाइन के लिए, निम्नलिखित 5 विशेषताओं की आवश्यकता होती है:

अनुकूलन
गैर-मानक को उपयोगकर्ताओं की ज़रूरतों के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, विभिन्न ग्राहकों की व्यक्तिगत ज़रूरतों को पूरा करने के लिए पहले ज़रूरतें हैं, फिर डिज़ाइन।
नवाचार
अब जब बाज़ार ज़रूरतों को पूरा करने वाले तैयार उत्पाद नहीं खरीद सकता, तो हमें अपने अनुभव और तकनीक के आधार पर डिज़ाइन करने की ज़रूरत है।
सामयिकता
उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं से लेकर उत्पादन और उपयोग तक सख्त समयबद्धता की आवश्यकताएं हैं; डिलीवरी का समय कम होना चाहिए, योजना विश्वसनीय होनी चाहिए और उपकरण स्थिर होना चाहिए।
उद्योग
विभिन्न उद्योग, प्रक्रियाएँ और आवश्यकताएँ अलग-अलग हैं। इंजीनियरों के लिए न सिर्फ डिजाइन का अनुभव होना जरूरी है, बल्कि इंडस्ट्री का अनुभव भी होना जरूरी है।
जोखिम
नवप्रवर्तन का अर्थ है परिवर्तन। पर्यावरणीय परिवर्तन, आकार परिवर्तन, सामग्री परिवर्तन, प्रक्रिया परिवर्तन आदि नए उत्पादों में अनिश्चितताएँ लाते हैं।

ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, डिजाइन अवधारणा, स्थापना अवधारणा, डिजाइन इरादा और विधि चरण इत्यादि। फूयू टेक्नोलॉजी ने अपने सिस्टम और बाजार सेवा अनुभव के माध्यम से सही संचालन प्रक्रियाओं का एक सेट तैयार किया है, इसके आउटपुट फॉर्म में डिजाइन चित्र शामिल हैं ( 2डी या 3डी), आंतरिक और बाह्य स्पष्टीकरण, विश्लेषण, समीक्षा, संचार, मूल्यांकन और मान्यता के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी प्रासंगिक दस्तावेज और सामग्री, जिसमें डिजाइन असाइनमेंट, रूपरेखा डिजाइन, योजना चित्र, योजना विनिर्देश आदि शामिल हैं।

गैर-मानक डिज़ाइन को दो चरणों में विभाजित किया गया है: योजना डिज़ाइन चरण और योजना शोधन चरण।

योजना डिज़ाइन चरण डिज़ाइन विचारों और डिज़ाइन विचारों को व्यक्त करने, अधिक प्राप्ति विधियों, व्यवहार्यता और लाभ मूल्यांकन को व्यक्त करने और फिर विस्तृत डिज़ाइन के माध्यम से अपरिपक्व सिद्धांत संरचना का सत्यापन और मूल्यांकन करने पर केंद्रित है। वास्तविक संचालन में दो चरण एक क्रमबद्ध प्रक्रिया बनाते हैं।

आउटपुट स्तर से, यह मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदुओं पर केंद्रित है:

संपूर्णता
ग्राहकों की जरूरतों को पूरी तरह से समझने के बाद। योजना की अवधारणा को पूरा करने के लिए डिज़ाइन कार्य पुस्तिका के अनुसार एक "डिज़ाइन कार्य पुस्तिका" बनाएं, रूपरेखा डिज़ाइन बनाएं, और फिर योजना डिज़ाइन का विस्तार करें, और अंत में योजना विनिर्देश बनाएं।
शुद्धता
डिज़ाइन आवश्यकताओं और सटीक डिज़ाइन इरादों को सटीक रूप से समझें, व्यक्त करने के लिए मानकीकृत इंजीनियरिंग भाषा का उपयोग करें, और जितना संभव हो डेटा का उपयोग करें, और अस्पष्ट भाषा और विशिष्ट अभिव्यक्तियों को अस्वीकार करें।
स्पष्टता
"पाठ तालिका जितना अच्छा नहीं है, और तालिका चित्र जितनी अच्छी नहीं है" के सिद्धांत का पालन करें (2डी, 3डी चित्र, एनिमेशन, संरचनात्मक चित्र आदि सहित)
कठोरता
डेटा स्रोत आधारित हैं; उत्पादन क्षमता विवरण समय आरेखों पर आधारित हैं; प्रमुख मानक भाग गणना पर आधारित होते हैं; प्रमुख संरचनाओं को कठोरता और मजबूती के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए; अनिश्चित या जोखिम भरी संरचनाओं के लिए सत्यापन योजनाएँ और रिपोर्टें जारी की जाती हैं।
मानक का
आधिकारिक दस्तावेज़ मशीनरी डिज़ाइन, उद्योग मानदंडों और आवश्यकताओं के प्रासंगिक राष्ट्रीय और उद्यम मानकों का अनुपालन करने के लिए पेशेवर हैं, ताकि डिज़ाइन त्रुटियों को कम किया जा सके।

तकनीकी स्तर से, यह मुख्य रूप से निम्नलिखित 4 पहलुओं के इर्द-गिर्द घूमता है:

1 जांचें कि कार्यक्षमता पूरी तरह से ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं;
सटीकता, कठोरता, गति, भार और अन्य आयामों का परीक्षण 24/7 निरंतर बिजली आपूर्ति द्वारा किया जाता है। मूल्यांकन पद्धति को डिजिटल किया जाता है, और मूल्यांकन निष्कर्षों को पूरी तरह से संतुष्ट, मूल रूप से पहुंच गया, और संतुष्ट नहीं में विभाजित किया जाता है; जो भाग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता वह या तो डिज़ाइन योजना को संशोधित करना है या ग्राहक की आवश्यकताओं को संशोधित करने के लिए ग्राहक के साथ संवाद करना है।

2 रैखिक गति प्रणाली के सिद्धांत की विश्वसनीयता का पता लगाएं;
विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए सैद्धांतिक विश्लेषण, सिमुलेशन या भौतिक सत्यापन करने के लिए सॉफ़्टवेयर टूल का उपयोग करें। मूल्यांकन निष्कर्षों को विभाजित किया गया है: विश्वसनीय, व्यवहार्य और जोखिम भरा; योजना का सैद्धांतिक मूल्यांकन विश्वसनीय होना चाहिए, अन्यथा योजना के सत्यापन और संशोधन द्वारा इसकी गारंटी दी जानी चाहिए।

3 डिटेक्शन मॉड्यूल की संचालन क्षमता और सुरक्षा
आंतरिक संगठन चरणबद्ध व्यावहारिक संचालन टीम, उत्पाद बनने के बाद, क्रम में काम करता है, और एक रिपोर्ट बनाता है; उपकरण सुरक्षा, उत्पाद सुरक्षा, संचालन सुरक्षा और व्यक्तिगत सुरक्षा का मूल्यांकन करें; सरल और सुविधाजनक संचालन, मानवीकृत ऑपरेशन इंटरफ़ेस और संरचनात्मक आयाम मानव कारक इंजीनियरिंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

4 उत्पाद उपयुक्तता का मूल्यांकन करें
आँख बंद करके लम्बेपन का पीछा न करें, बल्कि पूर्णता का पीछा करें, और श्रम लागत बचाने के लिए डिज़ाइन में बदलाव न करें। उत्पाद सेवा जीवन, समग्र विकास चक्र और क्या डिलीवरी की तारीख पूरी की जा सकती है, इस पर विचार करते हुए ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर एक उपयुक्त योजना विकसित करें। जब सेवा जीवन पूरा हो जाता है, तो विकास और पुन: प्रयोज्यता सुनिश्चित करने के लिए संशोधन के बाद इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है।

वैयक्तिकृत अनुकूलन कैसे कार्यान्वित करें?

हमारी डिज़ाइन योजना मुख्य रूप से डिज़ाइन इंजीनियरों द्वारा कार्यान्वित की जाती है, और प्रबंधन भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

गैर-मानक डिज़ाइन के लिए, Fuyu ने 8+1 कॉन्फ़िगरेशन के साथ एक "गैर-मानक अनुकूलन विभाग" स्थापित किया है। (एप्लिकेशन इंजीनियर + स्ट्रक्चरल इंजीनियर + प्रोसेस इंजीनियर + टेस्ट इंजीनियर + इलेक्ट्रिकल इंजीनियर + आर एंड डी इंजीनियर + प्रोक्योरमेंट + आफ्टर-सेल्स स्टाफ) + मार्केटिंग स्टाफ।
कार्य करने के लिए एक उपयुक्त प्रोजेक्ट इंजीनियर (प्रोजेक्ट टीम) की नियुक्ति करें। इसे विभाग प्रमुख या परियोजना नेता द्वारा तैयार और जारी किया जाता है।
डिज़ाइन इंजीनियरों के चयन के लिए मजबूत डिज़ाइन क्षमताओं और समृद्ध डिज़ाइन अनुभव (उद्योग के 10 वर्षों से अधिक अनुभव, Fuyu मानकीकृत उत्पाद अनुसंधान एवं विकास विभाग में 2 वर्षों से अधिक) की आवश्यकता होती है।
एक प्रोजेक्ट इंजीनियर पर्यवेक्षक के रूप में, आपके पास न केवल डिज़ाइन, प्रबंधन, IE, प्रसंस्करण आदि में कुछ व्यापक पेशेवर कौशल होने चाहिए, बल्कि अच्छे संचार और समन्वय कौशल और समस्या-समाधान कौशल भी होने चाहिए।
उत्पाद के प्रसंस्करण प्रवाह की स्पष्ट समझ के आधार पर, प्रक्रिया को अनुकूलित और एकीकृत किया जाता है, और स्वचालन के अनुरूप एक प्रवाह चार्ट तैयार किया जाता है।
पहले समग्र विचार रखें, लेआउट बनाएं; पहले स्थानीय संरचना डिज़ाइन बनाएं, और फिर समग्र संरचना डिज़ाइन बनाएं। समग्र संरचना डिज़ाइन और आंशिक संरचना डिज़ाइन वैकल्पिक। कार्यों की प्राप्ति और विश्वसनीयता को प्राथमिकता दें, और फिर संरचनात्मक अनुकूलन और लागत पर विचार करें।
उपकरण सटीकता के लिए वर्गीकरण और वर्गीकरण की आवश्यकता होती है।
डिज़ाइन पूरा होने के बाद एक-एक करके रिकॉर्ड और आवश्यकताओं की जांच करें।

अंतिम आउटपुट प्रोग्राम विनिर्देश एक पीपीटी फ़ाइल और एक मानक टेम्पलेट के रूप में है।
कार्यक्रम विनिर्देश की सामग्री में शामिल हैं: मांग विश्लेषण, वर्तमान स्थिति विश्लेषण, प्रक्रिया विश्लेषण, प्रक्रिया रूपांतरण, उपकरण सिद्धांत, समग्र उपकरण परिचय, संरचना परिचय, समय आरेख, कार्यक्रम तुलना, लागत अनुमान, लाभ मूल्यांकन, विकास चक्र, जोखिम मूल्यांकन, आदि। .

योजना डिज़ाइन चरण संपूर्ण डिज़ाइन विकास क्षेत्र का एक महत्वपूर्ण चरण है। हमारा मानना ​​है कि योजना स्वीकृत होने पर ही ग्राहक के ऑर्डर प्राप्त हो सकते हैं। गैर-मानक योजना डिज़ाइन का न केवल बाद के डिज़ाइन कार्य के लिए मार्गदर्शक महत्व है, बल्कि ग्राहकों द्वारा मांगे गए उत्पाद भी निर्णायक हैं।