डिज़ाइनर और इंजीनियर आमतौर पर रैखिक गति प्रणालियों में घर्षण से बचने या कम करने का प्रयास करते हैं। हालाँकि घर्षण हमेशा बुरा नहीं होता है - कुछ अनुप्रयोगों में, यह एक भिगोना प्रभाव प्रदान कर सकता है और सर्वो ट्यूनिंग को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है - जब रैखिक गति प्रणालियों की बात आती है, तो यह भार को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक बल की मात्रा को बढ़ाता है, गर्मी पैदा करता है, घिसाव बढ़ाता है, और जीवन को कम कर देता है.
रैखिक गति प्रणालियाँ कई स्रोतों से घर्षण का अनुभव करती हैं, जिनमें से कुछ को डिज़ाइन और उचित रखरखाव के माध्यम से कम किया जा सकता है। यहां, हम उन कारकों को देखेंगे जो रैखिक गति प्रणालियों में घर्षण में योगदान करते हैं और घटक चयन और सिस्टम डिजाइन के माध्यम से घर्षण को कम करने के तरीकों पर चर्चा करेंगे।

स्लाइडिंग बनाम रोलिंग संपर्क
रैखिक गति प्रणालियों में घर्षण को कम करने के प्राथमिक तरीकों में से एक स्लाइडिंग, संपर्क के बजाय रोलिंग वाले घटकों का उपयोग करना है। उदाहरण के लिए, लीड स्क्रू और प्लेन बियरिंग गाइड - जो स्लाइडिंग गति पर निर्भर करते हैं - लोड-असर सतहों के बीच बड़े संपर्क क्षेत्र के कारण स्वाभाविक रूप से रोलिंग तत्वों की तुलना में अधिक घर्षण का अनुभव करते हैं।
स्लाइडिंग संपर्क वाले बियरिंग्स में स्थैतिक (स्टार्टअप) और गतिशील (गतिज) घर्षण के बीच अधिक अंतर का अनुभव होता है, जिससे स्टिक-स्लिप, या स्टिक्शन के रूप में जाना जाने वाला प्रभाव होता है। (उच्च) स्थैतिक घर्षण से (निचले) गतिशील घर्षण में संक्रमण के कारण, स्टिक-स्लिप गति की शुरुआत में सिस्टम को अपनी लक्ष्य स्थिति से आगे निकलने का कारण बन सकता है।
रेसवे ज्यामिति

हालाँकि रोलिंग तत्व बीयरिंगों में स्लाइडिंग प्रकारों की तुलना में बहुत कम घर्षण होता है, लेकिन वे पूरी तरह से घर्षण-मुक्त नहीं होते हैं। कई कारक - उनमें से कई असर डिज़ाइन में निहित हैं - एक रोलिंग तत्व बीयरिंग में घर्षण में योगदान करते हैं। एक कारक रेसवे ज्यामिति, या रोलिंग तत्व और रेसवे के बीच संपर्क का प्रकार और क्षेत्र है।
रोलिंग बीयरिंग आम तौर पर दो रेसवे ज्यामिति में से एक का उपयोग करते हैं: दो-बिंदु परिपत्र आर्क ज्यामिति या चार-बिंदु गॉथिक आर्क ज्यामिति (हालांकि इन दो डिज़ाइनों के कुछ बदलाव मौजूद हैं)। कम-घर्षण अनुप्रयोगों के लिए, दो-बिंदु गोलाकार आर्क ज्यामिति को आम तौर पर प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि यह चार-बिंदु गॉथिक आर्क डिजाइन की तुलना में कम अंतर पर्ची का अनुभव करता है, और इसलिए, कम घर्षण होता है।

रिसर्कुलेशन

रीसर्क्युलेटिंग बॉल और रोलर बेयरिंग में, रोलिंग तत्वों के लोड क्षेत्र में और बाहर जाने पर भार उठाने वाले तत्वों की संख्या में लगातार उतार-चढ़ाव होता रहता है। यह घर्षण बल में भिन्नता का कारण बनता है, जो माइक्रोमशीनिंग और मेट्रोलॉजी जैसे अत्यधिक संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए हानिकारक हो सकता है। इन घर्षण भिन्नताओं को कम करने के लिए, रीसर्क्युलेटिंग लीनियर गाइड (और बॉल स्क्रू) के निर्माताओं ने रीसर्क्युलेशन घटकों और प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए महत्वपूर्ण अनुसंधान और विकास प्रयास किए हैं। सामान्य तौर पर, उच्च सटीकता वर्गों में बीयरिंगों में चिकनी, अधिक सुसंगत घर्षण प्रोफ़ाइल होती है।

प्रीलोड

प्रीलोड घटकों के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाकर बेयरिंग और गाइड (या नट और स्क्रू) के बीच निकासी को समाप्त कर देता है। यह बियरिंग को उच्च कठोरता प्रदान करता है और विक्षेपण को कम करता है, लेकिन इससे घर्षण भी अधिक होता है। यही कारण है कि न्यूनतम प्रीलोड स्तर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है जो आवश्यक कठोरता और सटीकता प्रदान कर सके।

मुहरें

रैखिक गाइड और स्क्रू के सभी डिज़ाइन और संचालन सुविधाओं में से, जो अक्सर सबसे अधिक घर्षण का कारण बनता है वह है सील का उपयोग। अधिकांश अनुप्रयोगों में, रैखिक बीयरिंग जो गेंदों या रोलर्स (चाहे पुनरावर्ती हो या नहीं) पर निर्भर होते हैं, उन्हें स्नेहन बनाए रखने और दूषित पदार्थों को बाहर रखने के लिए सील की आवश्यकता होती है। और अत्यधिक दूषित वातावरण में, आमतौर पर दोनों तरफ (पार्श्व) सील और अंत सील की आवश्यकता होती है।
जबकि निर्माता विभिन्न प्रकार की सील सामग्री और प्रकार की पेशकश करते हैं - मामूली निकासी वाली सील से लेकर दो तरफा, पूर्ण संपर्क प्रोफाइल वाली सील तक - सबसे प्रभावी सील, निश्चित रूप से, वे हैं जो गाइड या स्क्रू घटक के साथ सबसे अधिक संपर्क बनाते हैं। लेकिन अधिक संपर्क का अर्थ है अधिक घर्षण। प्रीलोड की तरह, जब सीलिंग की बात आती है, तो उन विकल्पों का उपयोग करें जो एप्लिकेशन और पर्यावरण के लिए उपयुक्त हों, लेकिन अति न करें।

स्नेहन

स्नेहन के प्रमुख कार्यों में से एक रोलिंग या स्लाइडिंग तत्वों के बीच घर्षण को कम करना है। लेकिन बहुत अधिक चिकनाई का उपयोग करना, या उच्च चिपचिपाहट वाले स्नेहक का उपयोग करना, वास्तव में घर्षण को बढ़ा सकता है। इसलिए निर्माता के निर्देशों का पालन करना और सही प्रकार और सही मात्रा में स्नेहक दोनों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

रेडियल बीयरिंग

रेडियल बीयरिंग लगभग सभी रैखिक गति प्रणालियों में मौजूद होते हैं, जो गेंद या लीड स्क्रू शाफ्ट या बेल्ट ड्राइव सिस्टम में पुली जैसे घूर्णन घटकों का समर्थन करते हैं। हालांकि रैखिक गाइड या स्क्रू की तुलना में अपेक्षाकृत छोटे, ये रेडियल बीयरिंग भी घर्षण उत्पन्न करते हैं जिसे सिस्टम डिजाइन और आकार देने के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए।