रैखिक गाइड सटीक यांत्रिक असेंबली हैं जो सिस्टम के हिस्से के रूप में काम करते हैं। इस प्रकार, वे केवल उस सीमा तक प्रदर्शन कर सकते हैं, जब तक वे समग्र मशीन में ठीक से एकीकृत होते हैं। केवल उपयुक्त गाइड निर्दिष्ट करना पर्याप्त नहीं है। एक ऐसी प्रणाली का निर्माण करना जो इच्छित रूप से संचालित हो, रैखिक गाइड को निर्दिष्ट करने, डिज़ाइन करने, स्थापित करने और परीक्षण करने के तरीके की स्पष्ट समझ की आवश्यकता है। यहाँ, हम अपने सिस्टम में रैखिक गाइड बनाने वाले डिजाइनरों द्वारा की जाने वाली कई सबसे आम गलतियों और उनसे बचने के तरीकों पर चर्चा करते हैं।

1. डिजाइन के अनुसार प्रदर्शन करने के लिए, रैखिक गाइड को सटीक माउंटिंग सतहों पर स्थापित किया जाना चाहिए जो निर्माता की सहनशीलता को पूरा करते हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि रेल के बीच समानता में त्रुटि न केवल प्रदर्शन को प्रभावित करती है बल्कि सेवा जीवनकाल को भी प्रभावित करती है। सुनिश्चित करें कि रेल निर्माता की सहनशीलता के भीतर संरेखित हैं।

2. रैखिक गाइड की समानांतरता में त्रुटि प्रदर्शन और सेवा जीवन दोनों को कम कर सकती है। स्थापित करने से पहले निर्माता विनिर्देशों से परामर्श करना सुनिश्चित करें। माउंटिंग कंधे आवश्यक संरेखण संरचनाएं प्रदान करते हैं, लेकिन उन्हें उचित रूप से आयामित किया जाना चाहिए। यदि कोने की त्रिज्या बहुत बड़ी है, तो स्थापना और संरेखण के दौरान रेल कंधे के बजाय कोने की त्रिज्या से संपर्क कर सकती है। यह एक छोटी लेकिन महत्वपूर्ण त्रुटि पेश कर सकता है।

3. माउंटिंग शोल्डर का आयाम और सहनशीलता कैटलॉग में निर्दिष्ट अनुसार होनी चाहिए। प्रीलोड को सही तरीके से निर्दिष्ट न करना। रैखिक गाइड में प्रीलोड में ब्लॉक और रेल के बीच फिट को समायोजित करने के लिए माइक्रोन वृद्धि में गेंदों के व्यास को चुनना शामिल है। परिशुद्धता अनुप्रयोगों में, आमतौर पर कुछ सकारात्मक प्रीलोड होना फायदेमंद होता है, जिसका अर्थ है कि ब्लॉक, रेल और गेंद के बीच कोई निकासी नहीं है। अनुप्रयोग के आधार पर, गेंदें कुछ संपीड़न से भी गुजर सकती हैं। उचित रूप से निर्दिष्ट, प्रीलोड कंपन, शोर, गर्मी उत्पादन और विक्षेपण जैसे नकारात्मक कारकों को कम कर सकता है। हालांकि, अनुचित रूप से निर्दिष्ट, प्रीलोड घर्षण को काफी बढ़ा सकता है और सिस्टम के प्रदर्शन को कम कर सकता है। यह मान लेना आसान है कि प्रीलोड के साथ एक उच्च परिशुद्धता रैखिक गाइड खरीदना सबसे अच्छा प्रदर्शन देगा।

4. एक पुश-फोर्स गेज का उपयोग रैखिक गाइड के घर्षण पर मिसअलाइनमेंट के प्रभावों का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। पुश फोर्स यात्रा की पूरी दूरी पर लगभग 20% के भीतर सुसंगत होना चाहिए; स्पाइक मिसअलाइनमेंट का संकेत दे सकता है। लागत और लीड टाइम पर सामग्री और प्लेटिंग के प्रभाव पर विचार न करना। अक्सर, बीयरिंग को निर्दिष्ट करने का प्रयास यांत्रिक मापदंडों पर केंद्रित होता है, जबकि सामग्री और कोटिंग्स को कम महत्वपूर्ण माना जाता है। वास्तव में, सामग्री और कोटिंग्स का किसी प्रोजेक्ट पर महत्वपूर्ण प्रभाव हो सकता है, न केवल प्रदर्शन के दृष्टिकोण से बल्कि लागत और लीड टाइम के संदर्भ में भी। उदाहरण के लिए, एंटीकोरोशन विकल्प पतली, घनी क्रोम प्लेटिंग से लेकर विभिन्न ब्लैक क्रोम कोटिंग्स तक हो सकते हैं। कुछ मामलों में, रैखिक गाइड का स्टेनलेस-स्टील संस्करण चुनना अधिक प्रभावी समाधान प्रदान कर सकता है।

उचित रूप से निर्दिष्ट और स्थापित, रैखिक गाइड रैखिक गति प्रणालियों में प्रभावी प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ऊपर बताए गए नुकसानों के प्रति सतर्क रहें और आपका सिस्टम सफलता के लिए तैयार हो जाएगा।