एक रेखीय गाइड कैरिज को प्रतिस्थापित करना या एक पूर्ण कैरिज और रेल असेंबली को प्रतिस्थापित करना।

अपर्याप्त स्नेहन के कारण बियरिंग खराब हो सकती है। लेकिन जबकि स्नेहन रैखिक बियरिंग जीवन में सबसे महत्वपूर्ण रखरखाव कारक है, ऐसे अन्य काम भी हैं जो उपयोगकर्ता रखरखाव लागत को कम करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कर सकते हैं कि उन्हें रैखिक बियरिंग, बॉल स्क्रू या एक्ट्यूएटर से अधिकतम जीवन मिले।

【देखो और सुनो】

सिस्टम के इंस्टॉल, ट्यून और रन-इन हो जाने के बाद, रनिंग स्मूथनेस या शोर में किसी भी बदलाव पर ध्यान दें। रफ रनिंग बियरिंग सतहों पर अत्यधिक संदूषण या क्षति का संकेत दे सकती है, जबकि रनिंग टॉर्क में वृद्धि अक्सर अत्यधिक घिसाव का संकेत देती है। शोर के कई संभावित कारण हो सकते हैं, लेकिन बॉल या लीड स्क्रू असेंबली से निपटने के दौरान, एंड बियरिंग का गलत संरेखण सबसे आम कारणों में से एक है। रैखिक गाइड सिस्टम में, गाइड रेल के गलत संरेखण या बियरिंग ब्लॉक पर असमान लोडिंग के कारण शोर हो सकता है। यदि परिचालन पैरामीटर बदलते हैं, तो सिस्टम को नई एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए सर्वो सिस्टम को समायोजित करने के लिए एक नई ट्यूनिंग रूटीन की आवश्यकता हो सकती है।

【सक्रिय होना】

जब रखरखाव की बात आती है, तो रैखिक प्रणाली का सबसे महत्वपूर्ण घटक सील होता है। सील संदूषण को बाहर रखती है और स्नेहन को अंदर रखती है, और उन्हें नेत्रहीन निरीक्षण और बदलना अपेक्षाकृत आसान है। रैखिक एक्ट्यूएटर्स के लिए, यदि कोई कवर इस्तेमाल किया जाता है, तो पहनने के लिए निरीक्षण करने और यूनिट के अंदर किसी भी संदूषण की जांच करने के लिए समय-समय पर इसे हटाना अच्छा अभ्यास है। चाहे आप बियरिंग सील या एक्ट्यूएटर कवर के साथ काम कर रहे हों, अगर फिट ढीला है या सील और बियरिंग सतह के बीच संपर्क खराब हो रहा है, तो बड़ी क्षति होने तक इंतजार करने के बजाय एक सरल, कम लागत वाला प्रतिस्थापन करना बेहतर है।

【सही घटकों का उपयोग करें】

अनुप्रयोग चाहे जो भी हो, इस बात की पूरी संभावना है कि मशीन के सेवा जीवन में किसी समय, रैखिक बेयरिंग या स्क्रू घटक को बदलने की आवश्यकता होगी। मरम्मत और प्रतिस्थापन को यथासंभव आसान बनाने के लिए (और संभावित रूप से कम खर्चीला), ऐसे भागों का उपयोग करें जिन्हें आसानी से बदला जा सके। इसका मतलब है कि रैखिक रेल और बेयरिंग जो विनिमेय हैं और जहाँ संभव हो, समायोज्य प्रीलोड के साथ बॉल नट। बेशक, ऐसे अनुप्रयोग हैं जिनमें फ़ैक्टरी-सेट प्रीलोड के साथ मिलान-सेट रैखिक गाइड या बॉल नट के लाभों की आवश्यकता होती है, लेकिन विनिर्माण क्षमताओं में प्रगति ने अलग-अलग मशीनिंग किए गए घटकों से समान या तुलनीय परिशुद्धता और प्रदर्शन प्राप्त करना संभव बना दिया है। और एक रैखिक गाइड कैरिज या स्क्रू नट को बदलने में आम तौर पर एक संपूर्ण गाइड रेल या बॉल स्क्रू असेंबली को बदलने की तुलना में बहुत कम प्रयास और समय लगता है।