असेंबली मशीनों के लिए रैखिक गति प्रणालियों को आकार देने और चुनने पर, इंजीनियर अक्सर महत्वपूर्ण अनुप्रयोग आवश्यकताओं की अनदेखी करते हैं। इससे महंगा रीडिज़ाइन और रीवर्क हो सकता है। इससे भी बुरी बात यह है कि यह एक अतिवृद्धि प्रणाली में परिणाम कर सकता है जो वांछित से अधिक महंगा और कम प्रभावी है।
इतने सारे प्रौद्योगिकी विकल्पों के साथ, एक-, दो- और तीन-अक्ष रैखिक गति प्रणालियों को डिजाइन करते समय अभिभूत हो जाना आसान है। सिस्टम को कितना लोड करने की आवश्यकता होगी? कितनी तेजी से आगे बढ़ने की आवश्यकता होगी? सबसे अधिक लागत प्रभावी डिजाइन क्या है?
इन सभी सवालों पर विचार किया गया था जब हमने "खोया हुआ" -एक सरल संक्षिप्त नाम विकसित किया था ताकि इंजीनियरों को किसी भी एप्लिकेशन में रैखिक गति घटकों या मॉड्यूल को निर्दिष्ट करने के लिए जानकारी इकट्ठा करने में मदद मिल सके। लोड, अभिविन्यास, गति, यात्रा, सटीक, पर्यावरण और कर्तव्य चक्र के लिए खो गया है। प्रत्येक अक्षर एक कारक का प्रतिनिधित्व करता है जिसे एक रैखिक गति प्रणाली को आकार देने और चुनने पर विचार किया जाना चाहिए।
प्रत्येक कारक को व्यक्तिगत रूप से और एक समूह के रूप में विचार किया जाना चाहिए ताकि इष्टतम सिस्टम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। उदाहरण के लिए, लोड निरंतर गति के दौरान त्वरण और मंदी के दौरान बीयरिंगों पर अलग -अलग मांगों को लागू करता है। चूंकि रैखिक गति प्रौद्योगिकी व्यक्तिगत घटकों से पूरी प्रणालियों को पूरा करने के लिए विकसित होती है, घटकों के बीच बातचीत-जैसे कि रैखिक असर गाइड और एक बॉलस्क्रूव ड्राइव-के-अधिक जटिल और सही प्रणाली को डिजाइन करना अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है। लॉस्टेड सिस्टम विकास और विनिर्देश के दौरान इन परस्पर संबंधित कारकों पर विचार करने के लिए उन्हें याद दिलाकर डिजाइनरों को गलतियों से बचने में मदद कर सकता है।
भार
लोड वजन, या बल को संदर्भित करता है, सिस्टम पर लागू होता है। सभी रैखिक मोशन सिस्टम कुछ प्रकार के लोड का सामना करते हैं, जैसे कि सामग्री हैंडलिंग एप्लिकेशन में डाउनवर्ड फोर्स या ड्रिलिंग, प्रेसिंग या स्क्रूड्राइविंग एप्लिकेशन में थ्रस्ट लोड। अन्य एप्लिकेशन एक निरंतर लोड का सामना करते हैं। उदाहरण के लिए, एक सेमीकंडक्टर वेफर-हैंडलिंग एप्लिकेशन में, एक फ्रंट-ओपनिंग यूनिफाइड पॉड को बे से बे-ऑफ और पिक-अप के लिए बे तक ले जाया जाता है। अन्य अनुप्रयोगों में अलग -अलग भार हैं। उदाहरण के लिए, एक मेडिकल डिस्पेंसिंग एप्लिकेशन में, एक अभिकर्मक को एक के बाद एक पिपेट की एक श्रृंखला में जमा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रत्येक चरण में एक हल्का लोड होता है।
लोड की गणना करते समय, यह उस प्रकार के उपकरण पर विचार करने के लायक है जो लोड को लेने या ले जाने के लिए हाथ के अंत में होगा। हालांकि विशेष रूप से लोड से संबंधित नहीं है, यहां गलतियाँ महंगी हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, एक पिक-एंड-प्लेस एप्लिकेशन में, एक अत्यधिक संवेदनशील वर्कपीस क्षतिग्रस्त हो सकता है यदि गलत ग्रिपर का उपयोग किया जाता है। हालांकि यह संभावना नहीं है कि इंजीनियर एक प्रणाली के लिए सामान्य लोड आवश्यकताओं पर विचार करना भूल जाएंगे, वे वास्तव में उन आवश्यकताओं के कुछ पहलुओं को नजरअंदाज कर सकते हैं। खोई हुई पूर्णता सुनिश्चित करने का एक तरीका है। इन प्रमुख मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करके, इंजीनियर एक इष्टतम, लागत प्रभावी रैखिक गति प्रणाली डिजाइन कर सकते हैं।
पूछने के लिए मुख्य प्रश्न:
1। लोड का स्रोत क्या है और यह कैसे उन्मुख है?
2। क्या विशेष हैंडलिंग विचार हैं?
3। कितना वजन या बल का प्रबंधन किया जाना चाहिए?
4। क्या बल एक नीचे की ओर बल, एक लिफ्ट-ऑफ बल या एक साइड फोर्स है?
अभिविन्यास
अभिविन्यास, या सापेक्ष स्थिति या दिशा जिसमें बल लागू किया जाता है, भी महत्वपूर्ण है, लेकिन इसे अक्सर अनदेखा किया जाता है। कुछ रैखिक मॉड्यूल या एक्ट्यूएटर अपने रैखिक गाइडों के कारण साइड लोडिंग की तुलना में उच्चतर नीचे या ऊपर की ओर लोडिंग को संभाल सकते हैं। अन्य मॉड्यूल, विभिन्न रैखिक गाइडों का उपयोग करते हुए, सभी दिशाओं में समान भार को संभाल सकते हैं। उदाहरण के लिए, दोहरी बॉल-रेल रैखिक गाइड से लैस एक मॉड्यूल मानक गाइड वाले मॉड्यूल की तुलना में अक्षीय भार को बेहतर कर सकता है।
पोस्ट टाइम: फरवरी -05-2024