आज की विनिर्माण प्रणाली ओईएम और स्वचालन के अंतिम उपयोगकर्ता अपने जीवन को आसान बनाने में मदद के लिए लगातार प्रौद्योगिकी प्रगति की मांग कर रहे हैं। उद्योग 4.0 नवाचारों ने स्मार्ट प्रौद्योगिकियों की एक नई श्रेणी को बढ़ावा दिया है जो अधिक परिष्कार, कार्यक्षमता और उपयोग में आसानी के लिए डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार इंटरफेस को जोड़ती है।

जैसे-जैसे अधिक विनिर्माण कंपनियां उद्योग 4.0-तैयार प्रौद्योगिकी को अपना रही हैं, उभरती हुई स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स प्रौद्योगिकियां मशीनों को अधिक बुद्धिमत्ता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान कर रही हैं। इन उन्नत प्रणालियों को पिछले विकल्पों की तुलना में निर्दिष्ट करना, ऑर्डर करना और तैनात करना भी आसान है - जो OEM और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए उनके मूल्य को बढ़ाता है।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स की क्षमताओं को समझने से सिस्टम डिज़ाइन इंजीनियरों को यह आकलन करने में मदद मिल सकती है कि अपने विनिर्माण समाधानों को अत्यधिक प्रतिस्पर्धी बनाने के लिए इन मेक्ट्रोनिक्स का सर्वोत्तम लाभ कैसे उठाया जाए।

आधुनिक मेक्ट्रोनिक्स एकीकृत और बहुमुखी हैं

मेक्ट्रोनिक्स सिस्टम और उप-असेंबली हैं जो विशिष्ट कार्यों के लिए समर्पित समाधानों में अलग-अलग यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जोड़ते हैं। गति की दुनिया में, दो उदाहरण उत्पाद संयोजन और परिवहन हैं जो मेक्ट्रोनिक रैखिक गति प्रणालियों और कार्टेशियन रोबोटों द्वारा संतुष्ट हैं। मेक्ट्रोनिक्स का कोर इलेक्ट्रॉनिक मोटर्स, नियंत्रण, सेंसर और रैखिक घटकों का कड़ा एकीकरण है। मेक्ट्रोनिक्स को उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों का अग्रदूत माना जा सकता है।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स इस अवधारणा को आगे ले जाता है - संपूर्ण समाधानों का रूप लेता है जिसमें उन्नत सेंसर और ऑपरेटर-अनुकूल नियंत्रक प्लेटफ़ॉर्म शामिल होते हैं। ये सिस्टम उपज देते हैं:

• मशीन के प्रदर्शन पर रीयलटाइम डेटा
• विनिर्माण गुणवत्ता पर वास्तविक समय डेटा, जैसा लागू हो
• गति अनुक्रमों का सटीक नियंत्रण और निष्पादन
• उत्पादन डेटा और थ्रूपुट की स्वचालित ट्रैकिंग
• मशीन-स्तर और प्लांटव्यापी प्रबंधन प्रणालियों के साथ आसान कनेक्टिविटी

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स चरण एक: ऑनलाइन कॉन्फ़िगरेशन

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स पिछले मेक्ट्रोनिक्स सिस्टम की तुलना में डिजाइन और कमीशन करने में तेज़ और आसान है। यह मददगार है क्योंकि मेक्ट्रोनिक्स अपने स्वभाव से काफी जटिल हैं - कई रैखिक घटकों, ड्राइव, नियंत्रकों और ऑपरेटर इंटरफेस के समवर्ती विचार और आकार की मांग करते हैं ... और फिर उनका सावधानीपूर्वक संयोजन।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स मशीन को निर्दिष्ट करने, खरीदने और चालू करने में पहला कदम आपूर्तिकर्ता पोर्टल के माध्यम से सुलभ ऑनलाइन टूल का लाभ उठाना है। ये कॉन्फ़िगरेशन उपकरण इंजीनियरों को न्यूनतम प्रोग्रामिंग के साथ "आउट ऑफ द बॉक्स" संचालित करने के लिए तैयार बुद्धिमान सिस्टम बनाने देते हैं... इसलिए शायद इलेक्ट्रिकल और तरल-शक्ति सक्रियण (रैखिक गति सहित) और गति नियंत्रण की बुनियादी समझ रखने वाले इंजीनियरों के लिए सबसे अधिक सहायक होते हैं। उपयोगकर्ता स्ट्रोक, वर्कपीस वजन और चक्र समय जैसे पैरामीटर दर्ज करते हैं, जो तब एक आउटपुट उत्पन्न करता है जिसे ऑनलाइन टूल के सीएडी वातावरण में सत्यापित किया जा सकता है। निम्नलिखित आकार और विन्यासकर्ता संकेत देता है, संपूर्ण मेक्ट्रोनिक समाधान के लिए सभी घटकों - जैसे कार्टेशियन रोबोट, प्रेसिंग मशीन, या जॉइनिंग मशीन - को एक बार में निर्दिष्ट किया जा सकता है। यह एक विकल्प है जो इंजीनियरों को एक ही आपूर्तिकर्ता से संपूर्ण समाधान प्राप्त करने देता है - प्लग-एंड-प्रोड्यूस कार्यान्वयन के लिए तैयार प्रीप्रोग्राम्ड मोशन अनुक्रमों के साथ भेजा गया एक एकीकृत सिस्टम प्राप्त करना।

अधिक स्मार्ट, सरल परिचालन नियंत्रण

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स आमतौर पर "पारदर्शी" उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ उत्पादकता और लचीलेपन को बढ़ा सकता है - वास्तविक समय की स्थिति की निगरानी के लिए सेंसर के साथ।

जरा विचार करें कि कैसे कुछ निर्माता ऐसी निगरानी का समर्थन करने के लिए ऑपरेशन-विशिष्ट मेक्ट्रोनिक फ़ंक्शन किट पेश करते हैं। उदाहरण के लिए, एक प्रेसिंग मशीन के लिए एक फ़ंक्शन किट में असेंबली संचालन को दबाने और जोड़ने में सहायता के लिए एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिलेंडर, सर्वो ड्राइव, मोटर, नियंत्रक, सेंसर और ऑपरेटर सॉफ़्टवेयर शामिल हो सकते हैं। इस तरह के फ़ंक्शन किट का उपयोग करके बनाई गई मशीनों को लागू करना आसान है, क्योंकि घटक पहले से इंस्टॉल किए गए ऑपरेटिंग सॉफ़्टवेयर के साथ आते हैं ... और सर्वो ड्राइव पर चलने के लिए स्वचालित पैरामीटराइजेशन तैयार होता है - इसलिए मशीन को ऑनलाइन लाने के लिए किसी गति नियंत्रण प्रोग्रामिंग ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है। सॉफ़्टवेयर में एक ड्रैग-एंड-ड्रॉप ग्राफिकल यूजर इंटरफ़ेस (जीयूआई) है जो ऑपरेटरों को सहजता से उत्पादन अनुक्रम बनाने की सुविधा देता है - जैसे कि बॉल बेयरिंग को एक आवास में दबाना।

इसके अलावा, मशीन संचालन को मापने और ट्रैक करने के लिए एक एकीकृत बल सेंसर के साथ आ सकती है। उदाहरण के लिए, बियरिंग-प्रेस एप्लिकेशन में ऐसे सेंसर रैखिक एक्चुएटर को ट्रैक कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह गेंदों को उनके बियरिंग हाउसिंग में डालने के लिए सटीक सही बल लागू करता है। इस बीच, सिस्टम नियंत्रण यह सुनिश्चित करके गुणवत्ता नियंत्रण भी निष्पादित कर सकता है कि एक्चुएटर्स अपने सटीक नियंत्रित अनुक्रमों के माध्यम से ठीक से चलते हैं। चूंकि एक दबाने वाली मशीन पर ऐसे अनुक्रम आम तौर पर प्रति घंटे सैकड़ों या हजारों बार दोहराए जाते हैं, सिस्टम का नियंत्रक रिकॉर्ड करता है और फिर प्रत्येक गति चक्र के माप को भंडारण के लिए आगे बढ़ाता है। इसके बाद ऑपरेटर प्रक्रिया परिणामों का विज़ुअलाइज़ेशन बनाने के लिए नियंत्रक पैकेज में टूल का उपयोग कर सकते हैं। ये मैप कर सकते हैं कि क्या दबाव वाली ताकतें प्रक्रिया सीमा को पूरा करने में विफल रहीं या पार हो गईं... और ऑपरेटरों को अपने कार्यस्थानों पर वास्तविक समय में बल-विस्थापन वक्रों का विश्लेषण करने दें। ऐसा डेटा अनुभवी मशीन ऑपरेटरों को विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर इंजीनियरों द्वारा किसी विशेष प्रोग्रामिंग या गुणवत्ता विश्लेषण विकास के बिना शीर्ष विनिर्माण गुणवत्ता और उत्पादकता बनाए रखने की सुविधा देता है।

इसके अलावा, डेटा को सिस्टम इंटरफेस के माध्यम से प्लांटवाइड या क्लाउड-आधारित विनिर्माण एनालिटिक्स सिस्टम में भी निर्यात किया जा सकता है... जिससे स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स सिस्टम कंपनी के उद्योग 4.0 प्लेटफॉर्म का एक अभिन्न अंग बन जाता है।

इसी तरह की क्षमताओं को अन्य फैक्ट्री स्वचालन परिदृश्यों के लिए भी तैनात किया जा रहा है, जिसमें लीनियर मोशन सिस्टम जैसे पिक-एंड-प्लेस या ट्रांसपोर्ट संचालन के लिए कार्टेशियन हैंडलिंग रोबोट शामिल हैं। वे संपूर्ण हैंडलिंग सिस्टम के लिए आवश्यक सभी लीनियर मॉड्यूल, एक्चुएटर्स और एंड इफेक्टर्स, केबलिंग, सेंसर, इलेक्ट्रिक ड्राइव और कंट्रोलर को आकार देने और निर्दिष्ट करने के लिए समान ऑनलाइन कॉन्फ़िगरेशन टूल का उपयोग करते हैं।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स अनुप्रयोग क्रियान्वित

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स प्रदर्शित करता है कि कैसे परिष्कृत तकनीक जटिल इंजीनियरिंग मुद्दों को सरल तरीके से हल कर सकती है। एक सामान्य उद्योग परिदृश्य में, मशीन बिल्डरों ने आम तौर पर अलग-अलग घटकों - लीनियर एक्चुएटर्स, कंट्रोलर, पावर सप्लाई, एंड इफ़ेक्टर्स और बहुत कुछ को ऑर्डर और एकीकृत करके अपनी स्वयं की मेक्ट्रोनिक्स असेंबली विकसित करने की कोशिश की है। यह प्रक्रिया अक्सर बोझिल और समय लेने वाली होती है।

कई कंपनियों या सिस्टम इंटीग्रेटर्स में, मैकेनिकल इंजीनियरिंग समूह के लिए घटकों के एक सेट को निर्दिष्ट करने और ऑर्डर करने के लिए जिम्मेदार होना आम बात है, जबकि इलेक्ट्रिकल समूह अपने घटकों का ऑर्डर देता है। क्रय विभाग के लिए ऐसी व्यवस्थाएँ अधिक चुनौतीपूर्ण होती हैं, और इंजीनियरिंग स्टाफ को यह सब भौतिक रूप से एक साथ फिट करने और इसे प्रोग्राम करने का काम सौंपा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह निर्दिष्ट के अनुसार काम करता है।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स अवधारणा उस प्रतिमान को बदल देती है और इस प्रक्रिया में, इंजीनियरों को मुक्त कर देती है ताकि वे अधिक जटिल और चुनौतीपूर्ण डिजाइन मुद्दों पर समय और संसाधन लगा सकें। इसमें कोई संदेह नहीं है - स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स तकनीक द्वारा प्रदान किए जाने वाले लाभ और फायदे निर्माताओं को उद्योग 4.0 आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए अंतर्निहित इंटेलिजेंस और सेंसर तकनीक के साथ अधिक उत्पादन-तैयार सिस्टम बनाने में मदद करेंगे।

हालाँकि स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स अवधारणा बहुत सहज है, फिर भी मेक्ट्रोनिक्स आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करना महत्वपूर्ण है जिनके पोर्टफोलियो और इंजीनियरिंग विशेषज्ञता में घटकों की पूरी श्रृंखला शामिल है - रैखिक गति उत्पाद, नियंत्रक, सर्वो ड्राइव और ऑपरेटर सॉफ़्टवेयर - जो पूर्ण, उच्च-प्रदर्शन मेक्ट्रोनिक्स बनाने के लिए आवश्यक हैं। समाधान. उनके कॉन्फ़िगरेशन टूल की गुणवत्ता और उपयोग में आसानी का आकलन करना भी महत्वपूर्ण है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स आंदोलनों द्वारा वादा किया गया उपयोग में आसानी - शुरू से अंत तक - पूरी तरह से प्रदान की जाती है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि मशीन निर्माता और अंतिम उपयोगकर्ता अपने संचालन में स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स के प्लग-एंड-प्रोड्यूस लाभों का पूरी तरह से लाभ उठा सकते हैं।