आज की विनिर्माण प्रणाली OEMs और स्वचालन अंत उपयोगकर्ता लगातार अपने जीवन को आसान बनाने में मदद करने के लिए प्रौद्योगिकी प्रगति की मांग कर रहे हैं। उद्योग 4.0 नवाचारों ने स्मार्ट प्रौद्योगिकियों के एक नए वर्ग को प्रेरित किया है जो अधिक परिष्कार, कार्यक्षमता और उपयोग में आसानी के लिए डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स और संचार इंटरफेस को जोड़ती है।

जैसा कि अधिक विनिर्माण कंपनियां उद्योग 4.0-तैयार प्रौद्योगिकी को गले लगाती हैं, उभरती हुई स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स प्रौद्योगिकियां मशीनों को अधिक खुफिया और बहुमुखी प्रतिभा दे रही हैं। इन उन्नत प्रणालियों को पिछले विकल्पों की तुलना में निर्दिष्ट करना, ऑर्डर करना और तैनात करना आसान है - ओईएम और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए उनके मूल्य को बढ़ाना।

स्मार्ट मेकैट्रोनिक्स की क्षमताओं को समझने से सिस्टम डिजाइन इंजीनियरों को मदद मिल सकती है कि इन मेकैट्रोनिक्स को अपने विनिर्माण समाधानों को अत्यधिक प्रतिस्पर्धी बनाने के लिए इन मेकैट्रोनिक्स का लाभ कैसे उठाया जाए।

आधुनिक mechatronics एकीकृत और बहुमुखी हैं

Mechatronics सिस्टम और सबसैम्बलियां हैं जो विशिष्ट कार्यों के लिए समर्पित समाधानों में यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जोड़ती हैं। गति की दुनिया में, दो उदाहरण उत्पाद विधानसभा और परिवहन हैं जो मेक्ट्रोनिक रैखिक मोशन सिस्टम और कार्टेशियन रोबोट द्वारा संतुष्ट हैं। कोर से मेकैट्रोनिक्स इलेक्ट्रॉनिक मोटर्स, नियंत्रण, सेंसर और रैखिक घटकों का तंग एकीकरण है। Mechatronics को उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों का अग्रदूत माना जा सकता है।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स अवधारणा को और आगे ले जाता है-उन्नत सेंसर और ऑपरेटर-अनुकूल नियंत्रक प्लेटफार्मों को शामिल करने वाले पूर्ण समाधानों का रूप लेते हुए। ये सिस्टम उपज:

• मशीन के प्रदर्शन पर रियलटाइम डेटा
• विनिर्माण गुणवत्ता पर रियलटाइम डेटा लागू होता है
• गति अनुक्रमों का सटीक नियंत्रण और निष्पादन
• उत्पादन डेटा और थ्रूपुट की स्वचालित ट्रैकिंग
• मशीन-स्तर और प्लांटवाइड प्रबंधन प्रणालियों के साथ आसान कनेक्टिविटी

स्मार्ट मेकैट्रोनिक्स स्टेप एक: ऑनलाइन कॉन्फ़िगरेशन

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स पिछले मेकैट्रोनिक्स सिस्टम की तुलना में डिजाइन और कमीशन के लिए तेज और आसान हैं। यह मददगार है क्योंकि मेक्ट्रोनिक्स उनके बहुत ही स्वभाव से काफी जटिल हैं - समवर्ती विचार और कई रैखिक घटकों, ड्राइव, नियंत्रक और ऑपरेटर इंटरफेस के आकार की मांग करते हैं ... और फिर उनके सावधान संयोजन।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स मशीन को निर्दिष्ट करने, खरीदने और कमीशन करने में पहला कदम आपूर्तिकर्ता पोर्टल्स के माध्यम से सुलभ ऑनलाइन टूल का लाभ उठाना है। ये कॉन्फ़िगरेशन टूल इंजीनियरों को कम से कम प्रोग्रामिंग के साथ "आउट ऑफ द बॉक्स" संचालित करने के लिए तैयार करने के लिए बुद्धिमान सिस्टम का निर्माण करते हैं ... इसलिए संभवतः इलेक्ट्रिकल और द्रव-शक्ति सक्रियण (रैखिक गति सहित) और गति नियंत्रणों की बुनियादी समझ वाले इंजीनियरों के लिए शायद सबसे अधिक सहायक हैं। उपयोगकर्ता स्ट्रोक, वर्कपीस वेट और साइकिल टाइम जैसे पैरामीटर दर्ज करते हैं, जो तब एक आउटपुट उत्पन्न करता है जिसे ऑनलाइन टूल के सीएडी वातावरण में सत्यापित किया जा सकता है। निम्नलिखित आकार और विन्यासकर्ता संकेत देता है, पूर्ण mechatronic समाधान के लिए सभी घटक - जैसे कि एक कार्टेशियन रोबोट, दबाव मशीन, या जॉइनिंग मशीन - को एक बार में निर्दिष्ट किया जा सकता है। यह एक विकल्प है जो इंजीनियरों को एकल आपूर्तिकर्ता से एक पूर्ण समाधान प्राप्त करने देता है-प्लग-एंड-प्रोड्यूस कार्यान्वयन के लिए तैयार प्रीप्रोग्राम्ड मोशन सीक्वेंस के साथ एक एकीकृत सिस्टम प्राप्त करना।

होशियार, सरल परिचालन नियंत्रण

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स उत्पादकता और लचीलेपन को आमतौर पर "पारदर्शी" उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ बढ़ा सकते हैं - रियलटाइम कंडीशन मॉनिटरिंग के लिए सेंसर के साथ।

बस इस बात पर विचार करें कि कुछ निर्माता इस तरह की निगरानी का समर्थन करने के लिए ऑपरेशन-विशिष्ट मेक्ट्रोनिक फ़ंक्शन किट कैसे प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक प्रेसिंग मशीन के लिए एक फ़ंक्शन किट में एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिलेंडर, सर्वो ड्राइव, मोटर, कंट्रोलर, सेंसर और ऑपरेटर सॉफ़्टवेयर शामिल हो सकते हैं, जो प्रेसिंग और असेंबली ऑपरेशन में शामिल होने का समर्थन करते हैं। इस तरह के एक फ़ंक्शन किट का उपयोग करके बनाई गई मशीनें लागू करना आसान है, क्योंकि घटक ऑपरेटिंग सॉफ़्टवेयर के साथ आते हैं ... और सर्वो ड्राइव पर चलने के लिए तैयार स्वचालित पैरामीटरकरण - इसलिए मशीन को ऑनलाइन लाने के लिए कोई गति नियंत्रण प्रोग्रामिंग ज्ञान की आवश्यकता नहीं है। सॉफ़्टवेयर में एक ड्रैग-एंड-ड्रॉप ग्राफिकल यूजर इंटरफेस (जीयूआई) है जो ऑपरेटरों को सहज रूप से उत्पादन अनुक्रमों का निर्माण करने देता है-जैसे कि उदाहरण के लिए, एक आवास में बॉल बेयरिंग को दबाना।

इसके अलावा, मशीन संचालन को मापने और ट्रैक करने के लिए एक एकीकृत बल सेंसर के साथ आ सकती है। उदाहरण के लिए, एक असर-प्रेस एप्लिकेशन में ऐसे सेंसर रैखिक एक्ट्यूएटर को ट्रैक कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उनके असर वाले आवास में गेंदों को सम्मिलित करने के लिए सटीक सही बल लागू होता है। इस बीच, सिस्टम नियंत्रण भी यह सुनिश्चित करके गुणवत्ता नियंत्रण को निष्पादित कर सकता है कि एक्ट्यूएटर्स अपने सटीक रूप से नियंत्रित अनुक्रमों के माध्यम से ठीक से चलते हैं। एक दबाने वाली मशीन पर इस तरह के अनुक्रम आमतौर पर सैकड़ों या यहां तक ​​कि हजारों बार प्रति घंटे दोहराते हैं, सिस्टम के नियंत्रक रिकॉर्ड और फिर प्रत्येक गति चक्र के माप को भंडारण के लिए आगे बढ़ाते हैं। ऑपरेटर तब प्रक्रिया परिणामों के विज़ुअलाइज़ेशन बनाने के लिए कंट्रोलर पैकेज में टूल का उपयोग कर सकते हैं। ये नक्शा बना सकते हैं कि क्या दबाव बलों से अधिक हो गया या प्रक्रिया थ्रेसहोल्ड को पूरा करने में विफल रहा ... और ऑपरेटरों को अपने कार्यस्थानों में रियलटाइम में बल-विस्थापन घटता का विश्लेषण करने दें। इस तरह के डेटा अनुभवी मशीन ऑपरेटरों को शीर्ष विनिर्माण गुणवत्ता और उत्पादकता को बनाए रखने की सुविधा देता है, जो विशेषज्ञ सॉफ्टवेयर इंजीनियरों द्वारा किसी भी विशेष प्रोग्रामिंग या गुणवत्ता एनालिटिक्स विकास को संभालता है।

इसके अलावा, डेटा को सिस्टम इंटरफेस के माध्यम से प्लांटवाइड या क्लाउड-आधारित मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स सिस्टम के माध्यम से भी निर्यात किया जा सकता है ... स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स सिस्टम को कंपनी के उद्योग 4.0 प्लेटफॉर्म का एक अभिन्न घटक बनाना।

इसी तरह की क्षमताओं को अन्य कारखाने के स्वचालन परिदृश्यों के लिए भी तैनात किया जा रहा है, जिसमें पिक-एंड-प्लेस या परिवहन संचालन के लिए कार्टेशियन हैंडलिंग रोबोट जैसे रैखिक गति प्रणाली शामिल हैं। वे इसी तरह के ऑनलाइन कॉन्फ़िगरेशन टूल का उपयोग करते हैं और सभी रैखिक मॉड्यूल, एक्ट्यूएटर्स और एंड इफेक्टर्स, केबलिंग, सेंसर, इलेक्ट्रिक ड्राइव और कंट्रोलर को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं।

एक्शन में स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स एप्लिकेशन

स्मार्ट मेकैट्रोनिक्स प्रदर्शित करता है कि परिष्कृत तकनीक जटिल इंजीनियरिंग मुद्दों को सरल तरीके से कैसे हल कर सकती है। एक सामान्य उद्योग परिदृश्य में, मशीन बिल्डरों ने आम तौर पर अलग -अलग घटकों - रैखिक एक्ट्यूएटर्स, कंट्रोलर, पावर सप्लाई, एंड इफेक्टर्स और बहुत कुछ को ऑर्डर करने और एकीकृत करके अपने स्वयं के मेकैट्रोनिक्स असेंबली को विकसित करने की कोशिश की है। यह प्रक्रिया अक्सर बोझिल और समय लेने वाली होती है।

कई कंपनियों या सिस्टम इंटीग्रेटर्स में, मैकेनिकल इंजीनियरिंग समूह के लिए यह आम है कि वे घटकों के एक सेट को निर्दिष्ट करने और ऑर्डर करने के लिए जिम्मेदार हों, जबकि इलेक्ट्रिकल ग्रुप अपने घटकों का आदेश देता है। इस तरह की व्यवस्था क्रय विभाग के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण है, और इंजीनियरिंग कर्मचारियों को यह सभी को शारीरिक रूप से एक साथ फिट करने के लिए काम करने का काम सौंपा जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह निर्दिष्ट के रूप में काम करता है।

स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स अवधारणा उस प्रतिमान को बदल देती है और इस प्रक्रिया में, इंजीनियरों को मुक्त करती है ताकि वे समय और संसाधनों को अधिक जटिल और चुनौतीपूर्ण डिजाइन मुद्दों के लिए समर्पित कर सकें। इसमें कोई संदेह नहीं है-स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स तकनीक द्वारा पेश किए जाने वाले लाभ और लाभ निर्माताओं को उद्योग 4.0 आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए अंतर्निहित खुफिया और सेंसर प्रौद्योगिकी के साथ अधिक उत्पादन-तैयार सिस्टम बनाने में मदद करेंगे।

यद्यपि स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स अवधारणा बहुत सहज है, फिर भी मेक्ट्रोनिक्स आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करना महत्वपूर्ण है, जिनके पोर्टफोलियो और इंजीनियरिंग विशेषज्ञता घटकों की पूरी श्रृंखला-रैखिक गति उत्पादों, नियंत्रकों, सर्वो ड्राइव और ऑपरेटर सॉफ्टवेयर को शामिल करती है-पूर्ण, उच्च-प्रदर्शन मेक्ट्रोनिक्स समाधानों के निर्माण के लिए आवश्यक है। यह भी महत्वपूर्ण है कि उनके कॉन्फ़िगरेशन टूल की गुणवत्ता और उपयोग में आसानी का आकलन करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स आंदोलनों द्वारा वादा किया गया उपयोग में आसानी - शुरू से अंत तक - पूरी तरह से वितरित की जाती है। यह यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि मशीन बिल्डर्स और एंड उपयोगकर्ता अपने संचालन में स्मार्ट मेक्ट्रोनिक्स के प्लग-एंड-प्रोड्यूस लाभों का पूरी तरह से लाभ उठा सकते हैं।