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दो ड्राइव सटीक दोहरी गति प्रदान करते हैं
मापन और निरीक्षण उपकरणों में फोकस और स्कैन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक परिशुद्ध रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियों को अक्सर दो अलग-अलग गति मोड की आवश्यकता होती है: एक तीव्र गति (100 मिमी/सेकंड) और उसके बाद एक धीमी गति (20 एनएम/सेकंड)। तीव्र गति से चलने का समय कम हो जाता है, जबकि धीमी गति से चलने से परिशुद्धता सुनिश्चित होती है।और पढ़ें -
लीनियर पोजिशनिंग सिस्टम में टाइमिंग बेल्ट
बेल्ट और पुली पिच, बेल्ट की लंबाई और केंद्र दूरी। प्रबलित यूरेथेन टाइमिंग बेल्ट उच्च-सटीकता वाले रैखिक गति और परिवहन अनुप्रयोगों में अच्छा काम करते हैं क्योंकि वे बहुत कम खिंचते हैं, सरकते या फिसलते नहीं हैं, और नियोप्रीन की तुलना में बहुत अधिक कठोर होते हैं, जिसका अर्थ है दांतों का कम विक्षेपण। रैखिक गति में...और पढ़ें -
स्थिति निर्धारण नियंत्रण में विकास
शोधकर्ता रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियों की सटीकता में सुधार करने, प्रतिघात को कम करने या समाप्त करने, साथ ही ऐसे उपकरणों को उपयोग में आसान बनाने के तरीकों की खोज में लगे हुए हैं। यहां हाल के घटनाक्रमों पर एक नज़र डालते हैं। चाहे आवश्यक रैखिक गति थोड़ी हो या अधिक, स्थिति निर्धारण की सटीकता और विश्वसनीयता...और पढ़ें -
कस्टम डिज़ाइन लीनियर मोशन सिस्टम कौन सा है जो उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता है?
गैर-मानक रैखिक स्थिति निर्धारण मॉड्यूल। फुयु के लिए, पहले से तैयार किए गए चित्र और संबंधित सामग्रियों वाले मानकीकृत मॉड्यूल को मॉड्यूलर उत्पाद माना जा सकता है। इसके विपरीत, मौजूदा मॉड्यूल पर आधारित अपेक्षाकृत बड़े डिज़ाइन परिवर्तनों वाले नए डिज़ाइनों को "गैर-मानक" माना जा सकता है।और पढ़ें -
उच्च परिशुद्धता वाले रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियों के चयन के लिए सुझाव: भाग 3
स्टेज, ड्राइव और एनकोडर डिज़ाइन। आपके उच्च-सटीकता वाले पोजिशनिंग सिस्टम के घटक — बियरिंग, स्थिति-मापन प्रणाली, मोटर-और-ड्राइव प्रणाली, और नियंत्रक — को यथासंभव बेहतर ढंग से एक साथ काम करना चाहिए। भाग 1 में सिस्टम बेस और बियरिंग को शामिल किया गया था। भाग 2 में स्थिति मापन को शामिल किया गया है...और पढ़ें -
उच्च परिशुद्धता वाले रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियों के चयन के लिए सुझाव: भाग 2
कोई भी एक प्रणाली सभी के लिए सही नहीं होती। आपकी उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण प्रणाली के घटक — आधार और बेयरिंग, स्थिति-मापन प्रणाली, मोटर और ड्राइव प्रणाली, और नियंत्रक — को यथासंभव एक साथ मिलकर काम करना चाहिए। भाग 1 में हमने सिस्टम के आधार और बेयरिंग के बारे में चर्चा की थी। यहाँ, हम स्थिति निर्धारण प्रणाली के बारे में चर्चा करेंगे...और पढ़ें -
उच्च परिशुद्धता वाले रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियों के चयन के लिए सुझाव: भाग 1
इलेक्ट्रॉनिक, ऑप्टिक, कंप्यूटर, निरीक्षण, स्वचालन और लेजर उद्योगों को विभिन्न प्रकार की पोजिशनिंग सिस्टम विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। कोई भी एक सिस्टम सभी के लिए उपयुक्त नहीं है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक उच्च-सटीकता वाली पोजिशनिंग सिस्टम सर्वोत्तम रूप से कार्य करे, सिस्टम के घटक - बियरिंग, स्थिति-मापन प्रणाली आदि - का सटीक चयन आवश्यक है।और पढ़ें -
आउटसोर्सिंग कब करें: प्लग-एंड-प्ले मोशन सबसिस्टम
मोशन एक्चुएटर्स और स्टेजेस को शुरू से बनाना डिजाइनरों को सैकड़ों पुर्जों को ऑर्डर करने, स्टॉक में रखने और असेंबल करने के लिए मजबूर करता है। इससे उत्पाद को बाजार में लाने का समय भी बढ़ जाता है और तकनीशियनों तथा विशेष उत्पादन उपकरणों की आवश्यकता होती है। इसका एक विकल्प है पहले से तैयार मोशन डिवाइस ऑर्डर करना। स्टेजेस और एक्चुएटर्स...और पढ़ें -
रेखीय गति का बेहतर नियंत्रण
सटीक स्वचालित स्थिति निर्धारण के लिए, स्टेपर-मोटर आधारित रैखिक एक्चुएटर्स पर विचार करें। रैखिक एक्चुएटर्स मूल रूप से एक सीधी रेखा में बल और गति उत्पन्न करते हैं। एक विशिष्ट यांत्रिक प्रणाली में, किसी उपकरण का आउटपुट शाफ्ट गियर, बेल्ट और पुली के माध्यम से रोटरी मोटर का उपयोग करके रैखिक गति प्रदान करता है...और पढ़ें -
सर्वो या स्टेपर में से कौन सी मोटर सबसे अच्छी है?
क्लोज्ड-लूप स्टेपर मोटर्स उन कार्यों के लिए सबसे अच्छा विकल्प हो सकती हैं जो आमतौर पर सर्वो मोटर्स द्वारा किए जाते हैं क्योंकि पारंपरिक स्टेपर मोटर्स उन्हें संभाल नहीं सकतीं। किसी भी प्रकार की गति नियंत्रण प्रक्रिया को डिजाइन करते समय इंजीनियरों द्वारा लिए जाने वाले सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक मोटर का चयन करना है। सही मोटर का चयन करना, दोनों ही दृष्टियों से...और पढ़ें -
परिशुद्ध रैखिक मॉड्यूल के चयन के लिए पांच प्रमुख कारक
तैयार-स्थापित रैखिक मॉड्यूल का उपयोग विभिन्न उद्योगों में कई प्रकार की मशीनों में सामग्री, उत्पाद और उत्पादन उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। मशीन डिज़ाइनरों के पास विशिष्ट उत्पादन और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर रैखिक मॉड्यूल का चयन करते समय कई विकल्प उपलब्ध होते हैं।और पढ़ें -
अच्छे मशीन डिजाइन के लिए आधार तैयार करना
आपका मोशन कंट्रोलर कितना भी उन्नत क्यों न हो, यह खराब डिज़ाइन वाले इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम की कमियों को दूर नहीं कर सकता। मोशन-कंट्रोल सिस्टम में तीन मुख्य घटक होते हैं: पोजिशनिंग मैकेनिज्म, मोटर ड्राइव इलेक्ट्रॉनिक्स और मोशन कंट्रोलर। इनमें से प्रत्येक घटक को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया जाना चाहिए...और पढ़ें
