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दो ड्राइव से सटीक दोहरी गति गति प्राप्त होती है
अत्यधिक सटीक रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियाँ, जैसे कि मापन और निरीक्षण उपकरणों में फ़ोकस और स्कैन करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रणालियाँ, अक्सर दो अलग-अलग गति मोड की आवश्यकता होती हैं: एक तीव्र (100 मिमी/सेकंड) और उसके बाद एक धीमा (20 नैनोमीटर/सेकंड)। तेज़ मोड गति के समय को कम करता है, जबकि धीमा मोड सटीकता सुनिश्चित करता है। यू...और पढ़ें -
रैखिक स्थिति प्रणाली में टाइमिंग बेल्ट
बेल्ट और पुली पिच, बेल्ट की लंबाई और केंद्र की दूरी। प्रबलित यूरेथेन टाइमिंग बेल्ट उच्च-सटीकता वाले रैखिक गति और संवहन अनुप्रयोगों में अच्छी तरह काम करते हैं क्योंकि वे बहुत कम खिंचते हैं, रेंगते या फिसलते नहीं हैं, और नियोप्रीन की तुलना में बहुत सख्त होते हैं, जिसका अर्थ है कम दाँत विक्षेपण। रैखिक गति में...और पढ़ें -
स्थिति नियंत्रण में विकास
शोधकर्ता रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियों की सटीकता में सुधार, बैकलैश को कम या समाप्त करने, और साथ ही ऐसे उपकरणों को उपयोग में आसान बनाने के तरीकों की तलाश में लगे हुए हैं। यहाँ हाल के विकासों पर एक नज़र डाली गई है। चाहे आवश्यक रैखिक गति थोड़ी हो या ज़्यादा, स्थिति निर्धारण सटीकता और विश्वसनीयता...और पढ़ें -
वह कस्टम डिज़ाइन लीनियर मोशन सिस्टम क्या है जो उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करता है?
गैर-मानक रैखिक स्थिति निर्धारण मॉड्यूल। फूयू के लिए, पहले से तैयार किए गए चित्र और संबंधित सामग्रियों वाले मानकीकृत मॉड्यूल को मॉड्यूलर उत्पाद माना जा सकता है। इसके विपरीत, मौजूदा मॉड्यूल पर आधारित अपेक्षाकृत बड़े डिज़ाइन परिवर्तनों वाले नए डिज़ाइनों को "गैर-मानक" माना जा सकता है...और पढ़ें -
उच्च-सटीकता वाली रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियाँ चुनने के लिए सुझाव: भाग 3
स्टेज, ड्राइव और एनकोडर डिज़ाइन। आपके उच्च-सटीक पोजिशनिंग सिस्टम को बनाने वाले घटक - बेयरिंग, पोजिशनिंग सिस्टम, मोटर और ड्राइव सिस्टम, और कंट्रोलर - को यथासंभव एक साथ काम करना चाहिए। भाग 1 में सिस्टम बेस और बेयरिंग शामिल हैं। भाग 2 में पोजिशनिंग सिस्टम शामिल हैं...और पढ़ें -
उच्च-सटीकता वाली रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियाँ चुनने के लिए सुझाव: भाग 2
कोई भी एक सिस्टम सभी के लिए उपयुक्त नहीं होता। आपके उच्च-सटीक पोजिशनिंग सिस्टम को बनाने वाले घटक—बेस और बेयरिंग, पोजिशनिंग सिस्टम, मोटर और ड्राइव सिस्टम, और कंट्रोलर—को यथासंभव एक साथ मिलकर काम करना चाहिए। भाग 1 में हमने सिस्टम बेस और बेयरिंग के बारे में चर्चा की थी। यहाँ, हम पोजिशनिंग सिस्टम के बारे में चर्चा करेंगे...और पढ़ें -
उच्च-सटीकता वाली रैखिक स्थिति निर्धारण प्रणालियाँ चुनने के लिए सुझाव: भाग 1
इलेक्ट्रॉनिक, ऑप्टिक, कंप्यूटर, निरीक्षण, स्वचालन और लेज़र उद्योगों को विविध पोजिशनिंग-सिस्टम विनिर्देशों की आवश्यकता होती है। कोई भी एक प्रणाली सभी के लिए उपयुक्त नहीं होती। यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक उच्च-सटीक पोजिशनिंग सिस्टम सर्वोत्तम रूप से कार्य करे, सिस्टम को बनाने वाले घटक - बियरिंग, पोजिशनिंग सिस्टम...और पढ़ें -
कब आउटसोर्स करें: प्लग-एंड-प्ले मोशन सबसिस्टम
मोशन एक्ट्यूएटर्स और स्टेज को शुरू से बनाने के लिए डिज़ाइनरों को सैकड़ों पुर्जों का ऑर्डर देना, उन्हें इन्वेंटरी में रखना और असेंबल करना पड़ता है। इससे बाज़ार में आने का समय भी बढ़ जाता है और तकनीशियनों और विशेष उत्पादन उपकरणों की आवश्यकता होती है। एक विकल्प यह है कि पहले से तैयार मोशन डिवाइस मँगवाए जाएँ। स्टेज और एक्ट्यूएटर्स...और पढ़ें -
रेखीय गति का बेहतर नियंत्रण
सटीक स्वचालित स्थिति निर्धारण के लिए, स्टेपर-मोटर-आधारित रैखिक एक्ट्यूएटर्स पर विचार करें। रैखिक एक्ट्यूएटर्स मूलतः एक सीधी रेखा में बल और गति उत्पन्न करते हैं। एक विशिष्ट यांत्रिक प्रणाली में, किसी उपकरण का आउटपुट शाफ्ट गियर, बेल्ट और पुली के माध्यम से एक रोटरी मोटर का उपयोग करके रैखिक गति प्रदान करता है...और पढ़ें -
कौन सी मोटरें सर्वश्रेष्ठ हैं: सर्वो या स्टेपर?
क्लोज्ड-लूप स्टेपर मोटर आमतौर पर सर्वो द्वारा किए जाने वाले कार्यों के लिए सबसे अच्छा विकल्प हो सकते हैं क्योंकि पारंपरिक स्टेपर मोटर उन्हें संभाल नहीं पाते। किसी भी प्रकार की गति नियंत्रण प्रक्रिया को डिज़ाइन करते समय इंजीनियर जो सबसे महत्वपूर्ण निर्णय ले सकते हैं, वह है मोटर का चयन। सही मोटर का चुनाव, दोनों ही रूपों में...और पढ़ें -
सटीक रैखिक मॉड्यूल चुनने के लिए पाँच प्रमुख कारक
विभिन्न उद्योगों में, विभिन्न प्रकार की मशीनों में सामग्री, उत्पादों और उत्पादन उपकरणों को स्थानांतरित करने के लिए, रेडी-टू-इंस्टॉल रैखिक मॉड्यूल का उपयोग किया जाता है। विशिष्ट उत्पादन और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर, रैखिक मॉड्यूल चुनते समय मशीन डिज़ाइनरों के पास चुनने के लिए कई विकल्प होते हैं...और पढ़ें -
अच्छी मशीन डिज़ाइन के लिए मंच तैयार करना
आपका मोशन कंट्रोलर चाहे कितना भी आधुनिक क्यों न हो, वह खराब डिज़ाइन वाले इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम को मात नहीं दे सकता। मोशन कंट्रोल सिस्टम में तीन मुख्य घटक होते हैं: पोजिशनिंग मैकेनिज्म, मोटर ड्राइव इलेक्ट्रॉनिक्स, और मोशन कंट्रोलर। इनमें से प्रत्येक घटक को सावधानीपूर्वक...और पढ़ें
