रैखिक बियरिंग्स में, सटीकता को यात्रा की लंबाई के साथ ऊँचाई में परिवर्तन के रूप में परिभाषित किया जाता है। थॉमसन इंडस्ट्रीज के अनुसार, रैखिक बुशिंग और रैखिक गाइड प्रति 120 इंच रेल लंबाई पर क्रमशः +/- 0.0008 इंच और +/- 0.0001 इंच की सटीकता प्राप्त कर सकते हैं। इसलिए, उच्च सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, रैखिक गाइड बेहतर विकल्प हैं।

लीनियर बुशिंग भी गति की दौड़ में पिछड़ जाती हैं। बॉश रेक्सरोथ की शीर्ष श्रेणी की बॉल बुशिंग भी अधिकतम 5 मीटर/सेकंड की गति देती है। दूसरी ओर, सामान्य बेल रेल लीनियर गाइड 10 मीटर/सेकंड की अधिकतम गति प्रदान करते हैं।

रैखिक गाइडों को स्थापित करने की प्रक्रिया काफी जटिल होती है। रेलों को अंत तक सहारा देना आवश्यक है। रेलों को ठीक से समतल और संरेखित भी किया जाना चाहिए ताकि वे आपस में न चिपके, क्योंकि इससे रैखिक गाइड घिस सकती है और समय से पहले खराब हो सकती है। इसके विपरीत, रैखिक बेयरिंगों को केवल उनके सिरों से ही सहारा दिया जा सकता है और वे बिना मशीनी सतहों और गलत संरेखण को सहन कर सकती हैं।

पूरे स्पैन में समर्थित रेल और उच्च संपर्क क्षेत्र के कारण, रैखिक गाइड, रैखिक बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक कठोर होते हैं। थॉमसन इंडस्ट्रीज का कहना है कि रैखिक गाइड, रैखिक बॉल बेयरिंग की तुलना में 10 गुना अधिक कठोर होते हैं।

इसके अतिरिक्त, रैखिक गाइडों पर उनके गतिशील भार का 13% तक प्रीलोड भी किया जा सकता है ताकि उनकी कठोरता और बढ़ सके। इसलिए, रैखिक गाइड सटीक रैखिक गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।

रैखिक बियरिंग्स अपने संचालन में अत्यधिक लचीले होते हैं। ये घर्षण और कास्टिक दोनों तरह के संदूषणों का सामना कर सकते हैं। रैखिक गाइड की तुलना में, ये मलबे के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं और कठोर वातावरण में भी काफी अच्छा प्रदर्शन कर सकते हैं।

लीनियर बुशिंग अपेक्षाकृत रखरखाव-मुक्त लीनियर बियरिंग्स हैं। इन्हें लगभग किसी स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती। इसकी तुलना में, लीनियर गाइड्स को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है।

रैखिक बुशिंग की एक और खूबी यह है कि इन्हें विभिन्न निर्माताओं के बीच आपस में बदला जा सकता है। यह उन कुछ रैखिक गति प्रौद्योगिकी उपकरणों में से एक है जिन्हें आवश्यकता पड़ने पर निर्माता के संसाधनों का उपयोग करके आसानी से आपस में बदला जा सकता है।