व्यवसाय मूल्यांकन, विनिर्माण और संयोजन आवश्यकताएँ, ग्राहक सहायता की आवश्यकताएं।

बाजार में रैखिक एक्ट्यूएटर्स की रेंज के साथ, मशीन बिल्डरों और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए एक मानक या "अनुकूलित मानक" उत्पाद ढूंढना आसान हो रहा है जो सबसे अनूठी एप्लिकेशन आवश्यकताओं को भी पूरा करता है। लेकिन अभी भी ऐसे समय होते हैं जब वित्तीय या तकनीकी दृष्टिकोण से, इन-हाउस एक्ट्यूएटर को डिज़ाइन और बनाना समझदारी भरा होता है।

हालांकि, बनाने बनाम खरीदने का निर्णय उतना स्पष्ट नहीं है जितना कि केवल खुद से बनाए जाने वाले घटकों की लागतों को जोड़ना और उसकी तुलना किसी तैयार समाधान से करना। घर में बने एक्ट्यूएटर और पहले से बने एक्ट्यूएटर के बीच चयन करने का मतलब है कई कारकों पर विचार करना, जिनमें से कुछ को समय या डॉलर के मामले में मापना मुश्किल है। डिजाइन और असेंबली के तकनीकी विवरणों के अलावा, इस बात का बुनियादी व्यावसायिक मूल्यांकन है कि क्या इसे घर में किया जा सकता है (और किया जाना चाहिए), और बिक्री के बाद सहायता का अक्सर अनदेखा किया जाने वाला कारक।

व्यवसाय मूल्यांकन

किसी कंपनी को अपना खुद का लीनियर एक्ट्यूएटर बनाने से पहले सबसे पहले यही सवाल पूछना चाहिए: क्या हमारे पास इसे घर पर ही करने की विशेषज्ञता है? ध्यान रखें कि इसमें न केवल मैकेनिकल डिज़ाइन शामिल है, बल्कि मोटर और नियंत्रण का आकार और चयन और सिस्टम को एकीकृत करना भी शामिल है। कई मामलों में, एक विभाग या कार्यात्मक क्षेत्र के पास मैकेनिकल डिज़ाइन का अनुभव होता है, जबकि दूसरे विभाग के पास इलेक्ट्रिकल विशेषज्ञता होती है। इन मामलों में, डिज़ाइन और इंजीनियरिंग चरण के लिए एक क्रॉस-फ़ंक्शनल टीम स्थापित करके दोनों ज्ञान सेटों को कैप्चर करना महत्वपूर्ण है।

यदि विशेषज्ञता प्रश्न का उत्तर "हाँ" है, तो विचार करने वाली अगली बात यह है कि क्या आपके पास इसे घर पर करने की क्षमता और संसाधन हैं। यह एक ऐसा प्रश्न है जिसे अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है, क्योंकि प्रबंधक मानते हैं कि यदि कोई प्रोजेक्ट घर पर किया जाता है, तो कंपनी का गुणवत्ता, लागत और समयसीमा पर नियंत्रण होता है। लेकिन अपना खुद का एक्ट्यूएटर बनाने का मतलब है कई बाहरी आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भर रहना और उनकी डिलीवरी और गुणवत्ता की दया पर निर्भर रहना। यदि परियोजना में देरी होती है, तो ग्राहक प्रभावित हो सकते हैं या लाभ प्रभावित हो सकता है।

मुख्य प्रश्न:

1.क्या हमारे पास इन-हाउस एक्ट्यूएटर बनाने के लिए रैखिक गति और नियंत्रण विशेषज्ञता है?

2.यदि परियोजना में देरी होती है तो हमें और हमारे ग्राहकों को क्या परिणाम भुगतने होंगे?

विनिर्माण और संयोजन आवश्यकताएँ

घर में ही एक्ट्यूएटर बनाने का मतलब है कि आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार इसे डिज़ाइन करने की स्वतंत्रता है। किसी भी एक्ट्यूएटर के मुख्य घटक बेस, गाइडवे और ड्राइव यूनिट हैं। घर में ही बनाए जाने वाले एक्ट्यूएटर के सबसे सरल प्रकारों में से एक एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न पर आधारित डिज़ाइन है। एक्सट्रूज़न का उपयोग करने का लाभ यह है कि वे क्रॉस-सेक्शन और लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला में आसानी से उपलब्ध हैं। गाइड और ड्राइव मैकेनिज्म को माउंट करने के लिए उन्हें बहुत कम या बिल्कुल भी संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है। एक्सट्रूज़न का उपयोग करने का नुकसान यह है कि, जब उच्च यात्रा सटीकता की आवश्यकता होती है, तो सटीक माउंटिंग सतह प्राप्त करना मुश्किल होता है।

अगला विकल्प मशीनी आधार प्लेट है। अपेक्षाकृत सस्ती और मशीन के लिए आसान, एल्युमिनियम प्लेट कई इन-हाउस निर्मित एक्ट्यूएटर्स के लिए एक अच्छा समाधान है। यदि बहुत उच्च यात्रा सटीकता और कठोरता की आवश्यकता है, तो मशीनी स्टील प्लेट आमतौर पर सबसे अच्छा विकल्प है। चाहे एल्युमिनियम हो या स्टील, यदि मशीनी आधार प्लेट का उपयोग किया जाता है, तो यह आकलन करना सुनिश्चित करें कि मशीनिंग इन-हाउस की जा सकती है या नहीं। (यह अन्य मशीनी भागों पर भी लागू होता है, जैसे मोटर/गियरबॉक्स माउंट, कैरिज प्लेट और सुरक्षात्मक कवर। इन-हाउस उत्पादन के लिए आवश्यक समय और क्षमता का मूल्यांकन करते समय इन वस्तुओं को आसानी से अनदेखा किया जा सकता है।)

उपयोग किए जाने वाले गाइड के प्रकार का निर्णय अक्सर एक्ट्यूएटर की आधार संरचना के बारे में निर्णय के साथ-साथ किया जाता है। जब एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न को आधार के रूप में उपयोग किया जाता है, तो सबसे अच्छा विकल्प आमतौर पर कैम रोलर्स, पहियों या गोल शाफ्ट और रैखिक बॉल बुशिंग पर आधारित एकल गाइड होता है। उच्च कठोरता के लिए, प्रोफाइल रेल और कैरिज का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन जब तक एक्सट्रूज़न को सटीक माउंटिंग संदर्भ के लिए मशीन नहीं किया जा सकता है, तब तक प्रोफाइल रेल द्वारा सामान्य रूप से प्रदान की जाने वाली उच्च यात्रा सटीकता का लाभ एक्सट्रूज़न में अशुद्धियों के कारण समाप्त हो जाएगा।

ऐसे अनुप्रयोग जिनमें उच्च क्षण भार होता है, उन्हें आम तौर पर समानांतर में माउंट किए गए दो गाइड की आवश्यकता होती है, जिसके लिए या तो बहुत चौड़े एक्सट्रूज़न का उपयोग करना आवश्यक होता है, या साइड-बाय-साइड गाइड को समायोजित करने के लिए बेस प्लेट का उपयोग करना आवश्यक होता है। ड्राइव तंत्र, चाहे बेल्ट, स्क्रू, रैक और पिनियन आदि कुछ भी हो, को बाइंडिंग के प्रभावों को कम करने के लिए दो गाइड के बीच माउंट किया जाना चाहिए। दोहरे-गाइड डिज़ाइन में, बाइंडिंग से बचने के लिए दो गाइड को ठीक से संरेखित करना महत्वपूर्ण है, जो बीयरिंग पर अतिरिक्त बल पैदा कर सकता है और उनकी सेवा जीवन को कम कर सकता है।

ड्राइव तंत्र आमतौर पर दो श्रेणियों में से एक में आते हैं: बेल्ट या स्क्रू। बेल्ट ड्राइव को एकीकृत करना अपेक्षाकृत आसान है क्योंकि उन्हें सटीक संरेखण की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, बेल्ट से "ढीलापन" हटाने और इसे अपनी बल रेटिंग को पूरा करने देने के लिए उन्हें ठीक से तनाव दिया जाना चाहिए। असेंबली के दौरान तनाव आमतौर पर कोई समस्या नहीं है, लेकिन इस बारे में सोचें कि अंतिम उपयोगकर्ता बेल्ट के तनाव की जाँच कैसे करेगा और यदि आवश्यक हो तो इसे फिर से तनाव देगा। यह अपेक्षाकृत सरल रखरखाव प्रक्रिया होनी चाहिए और उपयोगकर्ता के लिए महत्वपूर्ण विघटन और पुनः संयोजन समय की आवश्यकता नहीं होनी चाहिए।

यदि ड्राइव मैकेनिज्म के रूप में बॉल या लीड स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो आपको यह निर्धारित करना होगा कि किस प्रकार के एंड सपोर्ट की आवश्यकता है। फिक्स्ड-सरल व्यवस्था (संचालित छोर पर एक कोणीय संपर्क थ्रस्ट बेयरिंग और गैर-संचालित छोर पर एक सिंगल बॉल बेयरिंग) सबसे आम है, लेकिन यदि काफी अधिक गति या बकलिंग लोड होगा, तो फिक्स्ड-फिक्स्ड बेयरिंग व्यवस्था अधिक उपयुक्त हो सकती है।

मुख्य प्रश्न:

1. क्या आवश्यक मशीनिंग, संरेखण और संयोजन घर में ही किया जा सकता है?

2. क्या विनिर्माण में आवश्यक उत्पादन को पूरा करने की क्षमता है?

ग्राहक सहायता की जरूरतें

अधिकांश एक्ट्यूएटर मशीन या प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कार्य करते हैं, और डाउनटाइम उत्पादन आउटपुट के लिए विनाशकारी हो सकता है। यह ग्राहक सहायता को निर्माण बनाम खरीद निर्णय में एक आवश्यक विचार बनाता है। क्या आपके पास ऐसे कर्मचारी हैं जो समस्या निवारण या सेवा की आवश्यकता होने पर एक्ट्यूएटर का समर्थन कर सकते हैं? क्या आप त्वरित मरम्मत के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स ले जाने में सक्षम हैं? ये विचार महत्वपूर्ण हैं कि एक्ट्यूएटर बाहरी ग्राहकों को बेची गई उत्पादन मशीन का हिस्सा है, या इन-हाउस मशीन का हिस्सा है, जहां ग्राहक आपके स्वयं के विनिर्माण या उत्पादन विभागों में से एक है।

यह भी याद रखें कि रोलिंग या रीसर्कुलेटिंग तत्वों वाले घटकों को मशीन के जीवनकाल के दौरान पुनः चिकनाई की आवश्यकता होगी। यह बॉल स्क्रू, लीनियर बॉल बेयरिंग गाइड और प्रोफाइल्ड रेल गाइड के लिए विशेष रूप से सच है। भले ही घटकों को "जीवन के लिए चिकनाई" के रूप में नामित किया गया हो, लेकिन आवेदन की स्थिति मशीन के उपयोगी जीवनकाल के दौरान पुनः चिकनाई की गारंटी दे सकती है। डिज़ाइन चरण के दौरान उपयोगकर्ता-सुविधा वाले रखरखाव को ध्यान में रखना सेवा आवश्यकताओं को आसान बनाने में मदद करेगा।

मुख्य प्रश्न:

1. यदि समस्या निवारण और मरम्मत की आवश्यकता हो तो क्या हमारे पास अंतिम उपयोगकर्ताओं को सहायता प्रदान करने के लिए संरचना और संसाधन (कर्मचारी और इन्वेंट्री) हैं?

2. उपयोगकर्ता के लिए बुनियादी रखरखाव करना कितना आसान है?

जिस प्रकार पहले से तैयार एक्ट्यूएटर खरीदने में सभी लागतों का आकलन शामिल होना चाहिए, उसी प्रकार घर में एक्ट्यूएटर बनाने के लिए इंजीनियरिंग, विनिर्माण और सेवा आवश्यकताओं के साथ-साथ घटकों की लागत पर भी विचार करना आवश्यक है।