रैखिक गति प्रणालियाँ कई प्रकार के चरम औद्योगिक वातावरणों के संपर्क में आती हैं। गति प्रणाली घटकों का सावधानीपूर्वक विनिर्देशन और चयन, साथ ही साथ एक विचारशील इंजीनियरिंग समीक्षा कठोर औद्योगिक परिस्थितियों में जोखिमों को कम कर सकती है।

किसी भी यांत्रिक रैखिक गति प्रणाली को डिजाइन करने में एक महत्वपूर्ण कदम उन पर्यावरणीय परिस्थितियों को समझना है जिनके तहत सिस्टम काम करेगा। मुख्य डिजाइन विचारों में शामिल हैं: तापमान, धूल और गंदगी के स्तर, रासायनिक जोखिम, वाशडाउन प्रक्रिया, कंपन और शॉक लोड, विकिरण, साथ ही साथ कोई अन्य प्रासंगिक पर्यावरणीय कारक जो गति प्रणाली द्वारा सामना किए जा सकते हैं। सामग्री चयन से पहले इन प्रमुख कारकों को दस्तावेज़ित करना सुनिश्चित करें। वास्तविक डेटा कैप्चर करें और पिछले उत्पादों के दोष कोड का अध्ययन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आप राय के बजाय तथ्यों के साथ काम कर रहे हैं।

आपके द्वारा एकत्र किए गए डेटा के आधार पर उपयुक्त सामग्री, कोटिंग्स और स्नेहक चुनकर उपयुक्त रैखिक गति घटकों का चयन करने के लिए अपनी आपूर्ति श्रृंखला की अनुप्रयोग विशेषज्ञता का लाभ उठाएँ। इसके बाद, स्थायित्व और पर्यावरण परीक्षण दोनों को शामिल करते हुए एक मजबूत परीक्षण सत्यापन योजना विकसित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपके द्वारा चुनी गई सामग्री आपके द्वारा अपेक्षित जीवन और सेवाक्षमता प्रदान करेगी। अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण (HALT) का उपयोग करने पर भी विचार करें, जो उत्तरोत्तर अधिक गंभीर पर्यावरणीय तनाव प्रदान करता है, जो उपकरण द्वारा सेवा में देखे जाने वाले स्तर से काफी अधिक है। HALT आमतौर पर डिजाइन समस्याओं और सीमांत घटकों को हटाने के लिए विकास चरण के दौरान आयोजित किया जाता है।

पर्यावरणीय विचारों के आधार पर घटकों का चयन
वेब-आधारित आकार निर्धारण और चयन उपकरणों की नई पीढ़ी रैखिक गति प्रणाली डिजाइन के पर्यावरणीय पहलुओं को ध्यान में रखते हुए उपयुक्त घटक सामग्री चुनने के कार्य को सरल बनाती है। आप मुख्य अनुप्रयोग पैरामीटर दर्ज करते हैं जिन्हें उपकरण गणनाओं में इनपुट करता है जैसे रैखिक असर भार/जीवन, बॉल स्क्रू भार/जीवन, और बॉल स्क्रू महत्वपूर्ण गति। आप पर्यावरणीय परिस्थितियाँ भी दर्ज करते हैं जो सही सामग्री, कवर रणनीति और स्नेहन योजना चुनने के लिए महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, आप चुन सकते हैं:

• पानी/रासायनिक स्प्रे/धुंध
• प्रभाव/प्रेस अनुप्रयोग/कंपन
• धूल-कण की संख्या मध्यम से भारी
• उच्च दबाव/तापमान धुलाई
• पानी/रसायन का छींटा,
• साफ कमरा

यह अनुप्रयोग पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुरूप रैखिक स्लाइड विशेषताओं की सिफारिश करेगा - जैसे क्रोम प्लेटिंग, स्टेनलेस स्टील घटक, या पॉलिमर प्लेन बियरिंग्स।

घटक विशेषताएँ
बॉल गाइड या बेयरिंग रेल, शाफ्ट या एल्युमीनियम सतह बेयरिंग को सहारा देगी और आमतौर पर मानक स्टील, स्टेनलेस स्टील, आर्मोलॉय प्लेटेड या क्रोम प्लेटेड में उपलब्ध होती है। रैखिक बेयरिंग सिस्टम की लोड और मोमेंट लोड क्षमता प्रदान करते हैं। उदाहरणों में शामिल हैं राउंड रेल लीनियर बॉल बुशिंग बेयरिंग, प्रोफाइल रेल, व्हील-गाइड या पॉलीमर गाइड। अधिकांश मानक, संक्षारण प्रतिरोधी ("सीआर") रैखिक बेयरिंग या पॉलीमर प्लेन बेयरिंग के रूप में उपलब्ध हैं। स्क्रू, बोल्ट और नट के लिए हार्डवेयर विकल्प जो रैखिक इकाई को एक साथ रखते हैं, आमतौर पर मानक या स्टेनलेस स्टील के रूप में उपलब्ध होते हैं। रैखिक इकाई के लिए सीलिंग या सुरक्षात्मक आवरण बिना किसी कवर से

1 • पर्यावरण द्वारा समाधान: स्वच्छ—इस वातावरण को मशीन शॉप सेटिंग के रूप में जाना जाता है। आप कुछ हवा में उड़ने वाले कणों और कुछ हद तक नमी की मौजूदगी की उम्मीद कर सकते हैं; हालाँकि, कर्मचारी आमतौर पर इस वातावरण में किसी भी प्रकार के सुरक्षात्मक गियर (मास्क, श्वासयंत्र, स्थानीय धूल या रासायनिक हुड) के बिना काम करते हैं।

समाधान:
• बॉल गाइड: मानक
• रैखिक बियरिंग: मानक
• हार्डवेयर: मानक
• कवर: कोई कवर नहीं
• स्नेहन: मानक ग्रीस

इस समाधान सेट का कारण:इन वातावरणों में मानक एल्यूमीनियम और स्टील के हिस्से स्वीकार्य हैं क्योंकि इनमें कणिकाओं या जंग की चिंता बहुत कम होती है।

2 • मध्यम से भारी धूल कण गणना—इस वातावरण में हवा में मौजूद इतने कण होते हैं कि ऑपरेटर को किसी तरह की श्वसन सुरक्षा पहनने की ज़रूरत होती है। पेपर मिल और बड़ी औद्योगिक पॉलिशिंग मशीनों वाली फैक्ट्रियाँ भारी धूल कण संख्या वाले वातावरण के उदाहरण हैं।

समाधान:
• बॉल गाइड: मानक
• रैखिक बियरिंग: मानक
• हार्डवेयर: मानक
• कवर: संलग्न (आदर्श), कफ़न या धौंकनी स्वीकार्य हो सकती है
• स्नेहन: मानक

इस समाधान सेट का कारण:मानक स्टील घटक स्वीकार्य हैं क्योंकि संक्षारकता के बारे में कोई चिंता नहीं है। बल्कि, चिंता बेयरिंग, बॉल गाइड ट्रैक और ड्राइव मैकेनिज्म (जो एक स्क्रू या बेल्ट हो सकता है) में कणों के प्रवेश को रोकने की है। बड़े कणों के लिए, एक बेलो कवर या एक एल्यूमीनियम आवरण कवरिंग स्वीकार्य हो सकता है। महीन कणों के लिए, रैखिक गति प्रणाली में एक मजबूत सीलिंग सिस्टम होना चाहिए जो ऊपर बताए गए आंतरिक भागों की सुरक्षा करता है। ऐसी सील के लिए दो विकल्प हैं। पहला एक चुंबकीय-पट्टी सील है जिसमें संरचनात्मक समर्थन प्रणाली में चैनल के एक छोर से दूसरे छोर तक फैले स्टेनलेस-स्टील के चुंबकीय बैंड होते हैं। बैंड को एंड कैप पर फिक्स किया जाता है और तनाव बनाए रखने के लिए स्प्रिंग-लोड किया जाता है। वे कैरिज में एक गुहा से गुजरते हैं ताकि स्ट्रिप को मैग्नेट से ऊपर उठाया जा सके क्योंकि यह सिस्टम से गुजरता है। दूसरी संभावित सीलिंग तकनीक, प्लास्टिक कवर बैंड, संगत रबर स्ट्रिप्स का उपयोग करते हैं जो बेस एक्सट्रूज़न के साथ इंटरलॉक करते हैं, जैसे कि ज़िप-टॉप फ़्रीज़र बैग। जीभ और नाली प्रोफाइल का संयोजन एक भूलभुलैया सील बनाता है जो कणों को बाहर रखता है।

3 • पानी / रासायनिक छींटेh — यह वातावरण ऐसी स्थिति को दर्शाता है जहाँ उत्पाद बीच-बीच में तरल पदार्थ के छींटे के संपर्क में आ सकता है। उदाहरण के लिए, एक बड़ा प्रिंटिंग अनुप्रयोग, जहाँ स्याही के भंडार को समय-समय पर बदला जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कभी-कभी/दुर्घटनावश छलकाव हो सकता है। इस वातावरण में रैखिक गाइड के साथ तरल पदार्थ का संपर्क उत्पाद को गलत तरीके से संभालने या घटकों की गलत स्थिति का परिणाम हो सकता है, लेकिन यह आम तौर पर सामान्य अनुप्रयोग प्रक्रिया का हिस्सा नहीं होता है।

समाधान:
• बॉल गाइड: क्रोम प्लेटेड
• रैखिक बियरिंग: संक्षारण प्रतिरोधी
• हार्डवेयर: स्टेनलेस स्टील
• कवर: संलग्न (आदर्श) या धौंकनी स्वीकार्य हो सकती है
• स्नेहन: मानक

इस समाधान सेट का कारण:इन अनुप्रयोगों के लिए, बॉल गाइड और रैखिक बीयरिंग संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए। गोल रेल बीयरिंग तकनीक के लिए, इसका मतलब या तो क्रोम-प्लेटेड या 440C स्टेनलेस स्टील शाफ्टिंग होगा। रैखिक बीयरिंग में क्रोम-प्लेटेड बीयरिंग प्लेट और स्टेनलेस स्टील बॉल होनी चाहिए। नरम स्टेनलेस स्टील बॉल बीयरिंग और शाफ्टिंग से आमतौर पर 30% लोड में कमी आती है, जिसे डिजाइन के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए। प्रोफ़ाइल रेल बीयरिंग के लिए, ड्यूरैलॉय जैसी पतली-घनी क्रोम प्लेटिंग की सिफारिश की जाती है। प्लेन बीयरिंग, जिन्हें अक्सर प्रिज्म-गाइड के रूप में संदर्भित किया जाता है, रोलिंग एलिमेंट बीयरिंग का एक विकल्प हैं। प्रिज्म गाइड रासायनिक संक्षारण के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ एक इंजीनियर पॉलिमर हैं। सीलिंग के लिए, रासायनिक छींटे की गंभीरता के आधार पर बेलो पर्याप्त हो सकते हैं, लेकिन पूरी तरह से सील की गई इकाई आदर्श है।

4 • जल रासायनिक स्प्रे/धुंध— यह स्थिति गंभीरता के मामले में पहले वर्णित वातावरण से एक कदम ऊपर है। यहाँ स्प्रे या कोहरा प्रक्रिया का हिस्सा है और रैखिक गाइड सीधे इस तत्व के संपर्क में होंगे। इसे एक संघनक वातावरण के रूप में भी वर्णित किया जा सकता है जो रेफ्रिजरेशन एप्लिकेशन में पाए जाने वाले वातावरण के समान है। प्रसंस्करण के दौरान मशीन के पुर्जों पर शीतलक का धुंधलापन भी इसी वर्ग का हिस्सा है। इस वातावरण परिदृश्य में, यदि कोई यांत्रिक सुरक्षा प्रदान नहीं की जाती है, तो बियरिंग और गाइड द्रव के संपर्क में होंगे।

समाधान:
• बॉल गाइड: क्रोम प्लेटेड
• रैखिक बियरिंग: संक्षारण प्रतिरोधी
• हार्डवेयर: स्टेनलेस स्टील
• कवर: संलग्न
• स्नेहन: मानक

इस समाधान सेट का कारण:इन अनुप्रयोगों के लिए, एक पूरी तरह से सीलबंद इकाई आवश्यक है। रासायनिक स्प्रे की गंभीर प्रकृति के कारण, रोलिंग एलिमेंट बेयरिंग तकनीक से बचने और प्रिज्म-निर्देशित बेयरिंग का उपयोग करने की भी अत्यधिक अनुशंसा की जाती है जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है। इसी कारण से, इन वातावरणों में जब भी संभव हो बॉल स्क्रू ड्राइव सिस्टम से बचना चाहिए। इसके बजाय, संक्षारक रासायनिक वातावरण को संभालने के लिए पॉलीयूरेथेन बेल्ट-ड्राइव सिस्टम बेहतर होगा।

5 • उच्च दबाव तापमान/वाश डाउन— यह वातावरण आम तौर पर खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोग का वर्णन करता है। यहाँ, उपकरण को दबाव में, काफी बार धोया जा सकता है। स्लाइड न केवल तरल पदार्थ के संपर्क में होंगी, बल्कि सफाई प्रक्रिया से काफी बल भी महसूस करेंगी।

समाधान:
• बॉल गाइड: क्रोम प्लेटेड
• रैखिक बियरिंग: संक्षारण प्रतिरोधी
• हार्डवेयर: स्टेनलेस स्टील
• कवर: कोई कवर नहीं
• स्नेहन: मानक या, संभवतः, खाद्य-ग्रेड या उच्च तापमान ग्रीस

इस समाधान सेट का कारण:वाशडाउन वातावरण मानक स्टील भागों को जंग लगने का कारण बनेगा। स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के साथ क्रोम-प्लेटेड और जंग प्रतिरोधी बीयरिंग और बॉल गाइड का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रिज्म-गाइड का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में उनके पॉलिमर सामग्री के कारण इससे बचना चाहिए, जो धातु आधारित रोलिंग तत्वों की तरह तापमान प्रतिरोधी नहीं है। रैखिक इकाई खुली होनी चाहिए (कोई सीलिंग नहीं) और वाशडाउन द्रव को निकालने के लिए शुद्ध फिटिंग या नाली के छेद होने चाहिए। उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, विशेष उच्च तापमान ग्रीस का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे उच्च तापमान के मामलों में, सभी सील और अन्य प्लास्टिक तत्वों को सिस्टम से हटा दिया जाना चाहिए।

6 • स्वच्छ कमरा— यहां हम सामान्यतः ISO क्लास 3 (जिसे कभी-कभी क्लास 1000 भी कहा जाता है) क्लीन रूम परिवेश की बात कर रहे हैं, हालांकि कुछ रैखिक इकाई उत्पाद परिवारों को क्लास 100 क्लीन रूम परिवेश के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

समाधान:
• बॉल गाइड: क्रोम प्लेटेड
• रैखिक बियरिंग: संक्षारण प्रतिरोधी और सील/वाइपर को हटाना
• हार्डवेयर: स्टेनलेस स्टील
• कवर: कोई कवर नहीं
• स्नेहन: स्वच्छ कमरे का ग्रीस

इस समाधान सेट का कारण:स्वच्छ कमरे के वातावरण के लिए, रैखिक स्लाइड में इसकी गति से उत्पन्न होने वाले न्यूनतम कण होने चाहिए। किसी भी तरह के जंग को रोकने के लिए धातु की प्लेटिंग की आवश्यकता होती है। रैखिक प्रणाली से किसी भी स्लाइडिंग तत्व को हटाने की भी आवश्यकता होती है। इसका मतलब है कि बीयरिंग गाइड में कोई सील/वाइपर नहीं होना चाहिए और रैखिक इकाई पर कोई कवर नहीं होना चाहिए। विशेष स्वच्छ-कक्ष रेटेड ग्रीस का उपयोग किया जाना चाहिए।

7 • प्रभाव/प्रेस अनुप्रयोग/कंपन—इस अनुप्रयोग को अक्सर कई अलग-अलग प्रक्रियाओं द्वारा चिह्नित किया जाता है। शेकर्स और वाइब्रेटिंग टेबल आमतौर पर सॉर्टिंग उपकरण से जुड़े होते हैं जो इस श्रेणी में आते हैं। प्रेस अनुप्रयोग जो प्रारंभिक प्रभाव गतिशीलता के कारण कैरिज या सैडल पर सामान्य से अधिक भार डालते हैं, उन्हें भी अनुप्रयोगों के इस वर्ग का हिस्सा माना जाता है।

समाधान:
• बॉल गाइड: मानक
• रैखिक बियरिंग: पॉलिमर सादा बियरिंग
• हार्डवेयर: मानक
• कवर: वैकल्पिक
• स्नेहन: मानक

इस समाधान सेट का कारण:पॉलीमर स्टाइल बुशिंग का उपयोग, जिसे प्रिज्म गाइड भी कहा जाता है, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, रोलिंग तत्वों की तुलना में उच्च शॉक लोड अनुप्रयोगों को बेहतर तरीके से संभालता है। ऐसी स्थितियों में, रोलिंग तत्व आधे में टूट सकते हैं या बीयरिंग सतह के साथ उनके बिंदु-से-बिंदु संपर्कों के कारण बीयरिंग रोलिंग तत्व ट्रैक को जाम कर सकते हैं। हालाँकि, प्रिज्म गाइड, समतल सतह पर भार के समान वितरण की अनुमति देते हैं, जो कंपन के लिए आदर्श है। प्रिज्म गाइड का उपयोग, यदि आवश्यक हो, तो कण गणना के आधार पर, कवर के साथ जोड़ा जा सकता है।