यहां कुछ प्रश्न दिए गए हैं जिन्हें इंजीनियरों और डिजाइनरों को लीनियर एक्चुएटर्स चुनने से पहले पूछना चाहिए।
किसी विशिष्ट उपकरण या मशीन के लिए लीनियर एक्चुएटर चुनने की तैयारी कर रहे डिजाइनरों के पास उन उपकरणों के आपूर्तिकर्ताओं और निर्माताओं से पूछने के लिए प्रश्नों की एक सूची तैयार होनी चाहिए। इन सूचियों में आमतौर पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न) होते हैं, और एक्चुएटर बेचने वाली अधिकांश कंपनियां उनके लिए तैयार रहती हैं। लेकिन वे आपूर्तिकर्ता, कई उदाहरणों में, संभावित खरीदारों से अन्य, शायद अधिक जांच और खुलासा करने वाले प्रश्न पूछने की अपेक्षा करते हैं: तथाकथित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (iFAQ)।
यहां कुछ प्रश्न दिए गए हैं जिन्हें इंजीनियरों को लीनियर एक्चुएटर्स निर्दिष्ट करने पर विचार करते समय पूछना चाहिए।
प्र. मुझे लंबी लंबाई में गति और सटीकता की आवश्यकता है। मुझे किस प्रकार के एक्चुएटर का उपयोग करना चाहिए?
उ. यह पूछने के लिए एक स्मार्ट प्रश्न है। कई डिज़ाइन इंजीनियर इस बात को अधिक महत्व देते हैं कि लंबी यात्रा के दौरान पारंपरिक मोटर और एक्चुएटर कितने सटीक होते हैं। वे गलती से मानते हैं कि यदि एक्चुएटर छोटी दूरी के लिए अच्छा काम करता है, तो यह लंबी दूरी के लिए भी उतना ही अच्छा काम करेगा। हालाँकि कई प्रकार के लीनियर सिस्टम उन तीन आवश्यकताओं में से दो को पूरा करते हैं जो इंजीनियर आमतौर पर चाहते हैं (लंबी यात्रा लंबाई, उच्च गति और उच्च स्थिति सटीकता), लीनियर मोटर एक्चुएटर एकमात्र ऐसे हैं जो बिना किसी समझौते के तीनों को प्रदान करते हैं। इनका उपयोग अक्सर अर्धचालक विनिर्माण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स निरीक्षण, चिकित्सा और जीवन विज्ञान अनुप्रयोगों, मशीन टूल्स, प्रिंटिंग और पैकेजिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।
थोड़ी पृष्ठभूमि प्रदान करने के लिए, आइए रैखिक मोटर्स को परिभाषित करें। मूलतः, एक लीनियर मोटर एक रोटरी मोटर होती है जिसे खोलकर सपाट बिछा दिया जाता है। यह मोटर युग्म को सीधे रैखिक भार पर ले जाने देता है। इसके विपरीत, अन्य डिज़ाइन एक रोटरी मोटर का उपयोग करते हैं और इसे यांत्रिकी के माध्यम से जोड़ते हैं, जिससे प्रतिक्रिया, दक्षता हानि और अन्य अशुद्धियाँ हो सकती हैं। समान यात्रा लंबाई के बॉल स्क्रू की तुलना में रैखिक मोटर्स में अधिकतम वेग भी अधिक होता है।
आज तीन मुख्य प्रकार की रैखिक मोटरों का उपयोग किया जाता है। पहला आयरनकोर है, जिसमें लौह सामग्री से बने दांतों के चारों ओर कुंडलियाँ लपेटी जाती हैं और लेमिनेट में लपेटी जाती हैं। इन मोटरों में प्रति आकार उच्चतम बल और अच्छा ताप हस्तांतरण होता है, और ये आम तौर पर सबसे कम महंगे होते हैं। हालाँकि, मोटर में मौजूद आयरन से कॉगिंग (मोटर के चुम्बकों के बीच परस्पर क्रिया के कारण टॉर्क) बढ़ जाता है, इसलिए वे अक्सर दूसरे प्रकार, आयरन रहित रैखिक मोटर्स की तुलना में कुछ हद तक कम सटीक होते हैं।
जैसा कि नाम से पता चलता है, आयरनलेस लीनियर मोटर्स के अंदर कोई लोहा नहीं होता है। फोर्सर मूल रूप से एक एपॉक्सी प्लेट है जिसमें कसकर घायल तांबे के कॉइल डाले गए हैं। यह एक दूसरे के सम्मुख चुम्बकों की दो पंक्तियों के बीच फिसलता है। (इसे यू-चैनल चुंबकीय मार्ग के रूप में भी जाना जाता है।) चुंबकों के एक तरफ नीचे एक स्पेसर बार उन्हें एक साथ जोड़ता है। आयरनलेस मोटरों का मुख्य लाभ कम आकर्षक बल और कोई कॉगिंग नहीं है। यह उन्हें आयरनकोर मोटर्स की तुलना में अधिक सटीक बनाता है। हालाँकि, चुम्बकों की दो पंक्तियाँ आयरन रहित इकाइयों को आयरनकोर संस्करणों की तुलना में अधिक महंगी बनाती हैं। गर्मी हस्तांतरण को प्रबंधित करना भी मुश्किल हो सकता है, इसलिए यह पहले से समझना महत्वपूर्ण है कि क्या किसी विशेष एप्लिकेशन को ओवरहीटिंग का खतरा होगा। नवीनतम आयरनलेस मोटरों में ओवरलैप्ड कॉइल्स होते हैं जो गर्मी अपव्यय के लिए अधिक सतह संपर्क प्रदान करते हैं। यह डिज़ाइन मोटर को उच्च बल घनत्व भी देता है।
तीसरा और अंतिम प्रकार स्लॉटलेस लीनियर मोटर्स हैं, जो मूल रूप से पहले दो प्रकारों के संकर हैं। स्लॉटलेस मोटर में आयरनकोर की तरह मैग्नेट की एक पंक्ति होती है, जो इसकी कीमत कम रखने में मदद करती है। एक लेमिनेटेड बैकिरॉन अच्छा ताप हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, साथ ही आयरनकोर मोटर्स की तुलना में कम आकर्षक बल और कॉगिंग भी सुनिश्चित करता है। स्लॉटलेस मोटरें अपनी कम कीमत के अलावा आयरनलेस की तुलना में कम ऊंचाई वाली प्रोफ़ाइल का लाभ भी प्रदान करती हैं। उन डिजाइनरों के लिए जो अपनी मशीनों में घटकों को यथासंभव छोटा रखने को प्राथमिकता देते हैं, बचाई गई जगह का प्रत्येक मिलीमीटर महत्वपूर्ण हो सकता है।
प्र. मैं कैसे जान सकता हूं कि दिया गया एक्चुएटर किसी विशिष्ट वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है?
उ. अक्सर, डिज़ाइन इंजीनियर अलग-अलग एक्चुएटर्स चुनते हैं और इस बात पर विचार नहीं करते हैं कि उनका उपयोग कहाँ किया जाएगा। लीनियर एक्चुएटर्स में महत्वपूर्ण गतिमान भाग होते हैं जो केवल उन्हीं वातावरणों में ठीक से काम करते हैं जिनके लिए उन्हें डिज़ाइन और निर्मित किया गया था। अनुपयुक्त लीनियर एक्चुएटर का उपयोग करने से अनुचित संचालन से लेकर एक्चुएटर को अपूरणीय क्षति तक की समस्याएँ हो सकती हैं। "गंदे" अनुप्रयोगों के लिए, जैसे काटने का उपकरण जो कणों और स्क्रैप को फेंक देता है, प्रदूषकों से बचाने के लिए एक्चुएटर को सीलिंग और ढाल की आवश्यकता होगी।
विपरीत दृष्टिकोण से, उचित सुरक्षा के बिना एक एक्चुएटर अनुप्रयोग से समझौता करते हुए, स्वच्छ वातावरण में संदूषण ला सकता है। सामान्य टूट-फूट के कारण समय के साथ रैखिक चरण कण उत्पन्न होंगे। क्लीनरूम या वैक्यूम वातावरण में अक्सर ऐसे उपकरणों का उपयोग प्रतिबंधित होता है जो किसी भी कण को मुक्त नहीं करते हैं, इसलिए इन वातावरणों में उपयोग किए जाने वाले एक्चुएटर्स के लिए यह महत्वपूर्ण है कि वे कणों को पर्यावरण में प्रवेश करने से रोकने के लिए सील और ढाल से सुसज्जित हों। कुछ यांत्रिक उपकरण जो रैखिक गति प्रदान करते हैं, जैसे अर्धचालक प्रसंस्करण में, एक समय में केवल माइक्रोन को स्थानांतरित करते हैं, इसलिए कम से कम मात्रा में संदूषण भी एक एप्लिकेशन को समझौता और बर्बाद कर सकता है।
सील और शील्ड महत्वपूर्ण घटकों को कठोर वातावरण के संपर्क से बचाते हैं, जिससे लीनियर एक्चुएटर्स वैसे ही चलते हैं जैसे उन्हें प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। स्वच्छ वातावरण के लिए, सील और शील्ड एप्लिकेशन के वातावरण को एक्चुएटर द्वारा बनाए गए संभावित संदूषकों से बचाते हैं - न कि एक्चुएटर द्वारा। सील और शील्ड के अलावा, कस्टम लीनियर एक्चुएटर्स को सकारात्मक दबाव वाले पोर्ट के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है जो प्रदर्शन और जीवन चक्र को अधिकतम रखते हुए यूनिट के अंदर के दूषित पदार्थों को शुद्ध करता है।
लीनियर एक्चुएटर्स का चयन करते समय विभिन्न पर्यावरणीय कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। इनमें परिवेश का तापमान, नमी की उपस्थिति, रसायनों और गैसों (कमरे की हवा के अलावा) के संपर्क में आना, विकिरण, वायु दबाव का स्तर (वैक्यूम में किए जाने वाले अनुप्रयोगों के लिए), सफाई और आस-पास के उपकरण शामिल हैं। उदाहरण के लिए, क्या आस-पास कोई उपकरण है जो कंपन को स्थानांतरित कर सकता है जो रैखिक चरण के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा?
एक रैखिक चरण की इनग्रेस प्रोटेक्शन (आईपी) रेटिंग, जो आम तौर पर इसके विनिर्देशों में प्रदान की जाती है, यह इंगित करती है कि इसमें विशिष्ट वातावरण से उचित सुरक्षा है या नहीं। आईपी रेटिंग विदेशी निकायों (धूल और गंदगी) और नमी के विभिन्न स्तरों से घुसपैठ के खिलाफ एक बाड़े की सील की प्रभावशीलता के परिभाषित स्तर हैं।
संलग्नक रेटिंग दो अंकों के बाद "आईपी-" का रूप लेती है। पहला अंक चलती भागों और विदेशी निकायों से सुरक्षा की डिग्री को इंगित करता है। दूसरा अंक नमी के विभिन्न स्तरों (ड्रिप से लेकर स्प्रे से लेकर पूरी तरह डूबने तक) के संपर्क में आने से सुरक्षा के स्तर की पहचान करता है।
चयन प्रक्रिया की शुरुआत में एक्चुएटर की आईपी रेटिंग की जांच करने के लिए समय निकालने से पर्यावरण के लिए अनुपयुक्त इकाइयों को खत्म करने का एक त्वरित और आसान तरीका मिलता है। उदाहरण के लिए, IP30 रेटिंग वाला एक एक्चुएटर नमी से कोई सुरक्षा प्रदान नहीं करता है, लेकिन यह उंगली के आकार की वस्तुओं को दूर रखेगा। यदि नमी से सुरक्षा आवश्यक है, तो उच्च रेटिंग वाले एक्चुएटर की तलाश करें, जैसे IP54, जो धूल और पानी के छींटों से बचाता है। हालांकि, घुसपैठ या नमी संरक्षण के बिना एक्चुएटर उन वातावरणों के लिए किफायती विकल्प प्रदान कर सकते हैं जहां प्रदूषक चिंता का विषय नहीं हैं।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2021