किसी विशेष कार्य के लिए लीड स्क्रू का चयन करते समय कुछ महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना चाहिए। ये महत्वपूर्ण कारक इस प्रकार हैं:

ए. धक्का

यह वह बल है जो पेंच और उसके भार को गति देने के लिए आवश्यक होता है। दो प्रकार के बल होते हैं; चरम बल – त्वरण के दौरान उत्पन्न होता है और थोड़े समय के लिए ही रहता है। निरंतर बल दूसरे प्रकार का बल है जो तब उत्पन्न होता है जब प्रणाली अधिकतम रेखीय गति प्राप्त कर लेती है। प्रणाली की सभी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, अग्रणी पेंच का व्यास आवश्यक बल के बराबर होना चाहिए – बल जितना अधिक होगा, पेंच का व्यास उतना ही बड़ा होगा।

बी. गति

किसी विशेष कार्य में रेखीय गति की गति अत्यंत महत्वपूर्ण होती है। सभी लीड स्क्रू के लिए एक सामान्य गति को क्रांतिक वेग कहा जाता है। क्रांतिक वेग के कारण रेखीय स्क्रू में तीव्र कंपन उत्पन्न होता है, जिससे उनकी कार्यक्षमता प्रभावित होती है। उत्पाद निर्माताओं ने इनपुट रोटेशन-प्रति-मिनट (rpm) के आधार पर लीड स्क्रू के वेग को दर्शाने वाला एक अनुपात विकसित किया है। बड़े लीड स्क्रू में रोटेशन-प्रति-मिनट की क्षमता कम होती है, इसलिए इनका उपयोग उन कार्यों में किया जाता है जिनमें rpm को नियंत्रित करने के लिए उच्च गति की आवश्यकता होती है।

सी. पुनरावृत्ति क्षमता

पुनरावृति वह क्षमता है जिसके द्वारा लीड स्क्रू कई बार चलने के बाद भी अपनी सहनशीलता बनाए रखता है। सटीकता और पुनरावृति के बीच अक्सर भ्रम की स्थिति रहती है। एक्मे स्क्रू और हेलिक्स लीड जैसे कुछ लीड स्क्रू मॉडल में उच्च पुनरावृति क्षमता होती है। इसी पुनरावृति क्षमता के कारण इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

डी. सटीकता

सटीकता का तात्पर्य लीड स्क्रू द्वारा भार की गति की सहनशीलता स्तर के प्रति निकटता से है। उच्च सटीकता वाले लीड स्क्रू उन कार्यों में उपयोगी होते हैं जिनमें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। ऐसे कार्यों के लिए उच्च सटीकता वाले लीड स्क्रू का उपयोग किया जाता है। लीड स्क्रू की कीमत उसकी सटीकता के स्तर के सीधे समानुपाती होती है। उच्च कीमत के बावजूद लीड स्क्रू की कार्यक्षमता को नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता। इसके अलावा, मैकेनिकों को इनकी कीमत की परवाह किए बिना उच्च सटीकता वाले लीड स्क्रू की आवश्यकता होती है और वे इनका उपयोग करते हैं। वास्तव में, ये कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।

ई. प्रतिक्रिया

बैकलैश नट और स्क्रू के बीच की वह रैखिक गति सीमा है जो बिना घुमाव के होती है। बैकलैश के नकारात्मक प्रभाव होते हैं क्योंकि यह पुर्जों के घिसाव को तेज करता है और लीड स्क्रू की सटीकता को कम करता है। हालांकि, लीड स्क्रू डिज़ाइनर ऐसे लीड स्क्रू विकसित करने पर काम कर रहे हैं जिनमें बैकलैश न हो। ऐसा ही एक महत्वपूर्ण विकास हेलिक्स एएबी एक्सियल एंटी-बैकलैश लीड स्क्रू है।

एफ. संकल्प

कई लोगों की यह धारणा है कि लीनियर टूल के मोटर और कंट्रोलर का सही संयोजन ही रिज़ॉल्यूशन को नियंत्रित करने का एकमात्र तरीका है, लेकिन वास्तव में सही प्रकार का लीड स्क्रू ही रिज़ॉल्यूशन को प्रभावित करता है। छोटे व्यास वाले लीड स्क्रू का रिज़ॉल्यूशन रेट बड़े व्यास वाले स्क्रू की तुलना में अधिक होता है।

किसी विशेष कार्य के लिए सही लीड स्क्रू का चयन करने की चुनौती का सामना करते समय ये छह कारक महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु हैं।